一种可加热及冷却的搅拌反应釜制造技术

技术编号:25632002 阅读:75 留言:0更新日期:2020-09-15 21:25
本实用新型专利技术公开了一种可加热及冷却的搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体顶部安装有支撑架,所述支撑架顶端安装有电机,所述电机通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴延伸至釜体内部,所述搅拌轴底端连接在支架上,所述支架固定在釜体内部底端,所述搅拌轴上等间距固定有搅拌叶片,所述釜体外表面固定有夹套,所述夹套上设置有介质加入口和介质排出口,所述支架固定在釜体处的连接块上,所述连接块底部设置有螺栓孔,所述釜体内表面喷涂有防腐蚀耐磨层。本实用新型专利技术,可根据需要向夹套内加入入热介质加热或者通入冷介质进行冷却,从而提高反应效率;搅拌轴固定在釜体底端,从而可提高搅拌轴的稳定性,从而避免搅拌轴的晃动对联轴器的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热及冷却的搅拌反应釜
本技术涉及反应釜
,具体是一种可加热及冷却的搅拌反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜在工作反应过程中,会产生大量的热量,单一依靠水冷方式进行冷却,冷却效果比较差,导致夹套部分的结构热量不能够及时的散发出去,影响反应效果;且现有的搅拌轴一般只单一的和联轴器相连,其稳定性较差,容易损坏联轴器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加热及冷却的搅拌反应釜,以解决现有技术中反应釜在工作反应过程中,会产生大量的热量,单一依靠水冷方式进行冷却,冷却效果比较差,导致夹套部分的结构热量不能够及时的散发出去,影响反应效果;且现有的搅拌轴一般只单一的和联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热及冷却的搅拌反应釜,包括釜体(6),其特征在于:所述釜体(6)顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶端安装有电机(1),所述电机(1)通过联轴器(3)连接有搅拌轴(9),搅拌轴(9)延伸至釜体(6)内部,所述搅拌轴(9)底端连接在支架(12)上,所述支架(12)固定在釜体(6)内部底端,所述搅拌轴(9)上等间距固定有搅拌叶片(8),所述釜体(6)外表面固定有夹套(10),所述夹套(10)上设置有介质加入口(7)和介质排出口(15),所述支架(12)固定在釜体处的连接块(11)上,所述连接块(11)底部设置有螺栓孔,所述釜体(6)内表面喷涂有防腐蚀耐磨层(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加热及冷却的搅拌反应釜,包括釜体(6),其特征在于:所述釜体(6)顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶端安装有电机(1),所述电机(1)通过联轴器(3)连接有搅拌轴(9),搅拌轴(9)延伸至釜体(6)内部,所述搅拌轴(9)底端连接在支架(12)上,所述支架(12)固定在釜体(6)内部底端,所述搅拌轴(9)上等间距固定有搅拌叶片(8),所述釜体(6)外表面固定有夹套(10),所述夹套(10)上设置有介质加入口(7)和介质排出口(15),所述支架(12)固定在釜体处的连接块(11)上,所述连接块(11)底部设置有螺栓孔,所述釜体(6)内表面喷涂有防腐蚀耐磨层(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可加热及冷却的搅拌反应釜,其特征在于:所述釜体(6)顶部开设有人孔(4)和加料口(5)。


3.根据权利要求1所述的一种可加热及冷却的搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌叶片(8)通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊
申请(专利权)人:盐城市顺驰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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