本技术公开了一种真空上料机的自动清洗装置，涉及真空上料机技术领域，包括上料机主体，所述上料机主体上端固定安装有盖板，所述盖板下端中部固定安装有固定板，所述盖板下端外侧设置有中空管架，所述中空管架下端设置有若干喷头，所述固定板下端嵌合有滤网架，所述滤网架下端设置有若干过滤管，所述中空管架内部左侧管道连接有连通管。该一种真空上料机的自动清洗装置，通过中空管架与电磁阀的配合，便于对黏着度较高的物料冲洗，通过套管与吸风管的配合，吸风时固定块卡入固定槽防止吸风管转动影响抽气效率，反吹时固定块脱离固定槽，且螺旋叶的设计带动吸风管转动，使喷出的气体对过滤管和上料机主体内部清理的更全面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空上料机，具体为一种真空上料机的自动清洗装置。
技术介绍
1、真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业；真空上料机需要通过自动清洗装置对内部进行清洗。
2、如申请号为cn201821021397.2的技术公开了真空上料反吹清洗机构，包括上料料筒，上料料筒的筒壁设有进料口，上料料筒的底部设有出口阀，上料料筒的顶部设有气包，其特征在于：气包由竖向隔板隔开形成互不相通的左气包和右气包，左气包与上料料筒之间通过左过滤棒的滤网相通，左气包外接左真空发生器和左快排阀，右气包与上料料筒之间通过右过滤棒的滤网相通，右气包外接右真空发生器和右快排阀；左、右气包各自由横向隔板隔出上下层仓，上下层仓通过弯管进行连通，左、右过滤棒的进口位于下层仓，快排阀置于上层仓。该技术可防止反吹清洗过程中出现物料倒流及扬尘现象。
3、类似于上述申请目前还存在以下不足：反吹清洗机构的清洗角度较为固定，容易存在清洗死角，且物料粘度较高时清洗效果较差。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种真空上料机的自动清洗装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空上料机的自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空上料机的自动清洗装置，包括上料机主体，所述上料机主体上端固定安装有盖板，所述盖板下端中部固定安装有固定板，所述盖板下端外侧设置有中空管架，所述中空管架下端设置有若干喷头，所述固定板下端嵌合有滤网架，所述滤网架下端设置有若干过滤管，所述中空管架内部左侧管道连接有连通管，所述连通管中部设置有电磁阀，所述过滤管内部设置有套管，所述套管内部下端滑动连接有吸风管，所述吸风管内部上端固定安装有螺旋叶，所述吸风管外侧开设有若干吸风口，所述套管下端开设有通槽，所述通槽上端开设有固定槽，所述吸风管上端焊接连接有固定块。3、进一步的，所述盖板上端设置有储气罐，所述储气罐上端设置有真空泵，所述上料机主体下端嵌合有出料仓，所述出料仓下端焊接连接有底板。
4、进一步的，所述固定板上端边缘处转动连接有若干固定夹，所述固定夹上端固定安装有卡扣，所述滤网架下端开设有卡槽。
5、进一步的，所述出料仓上端开设有限位槽，所述限位槽内粘接有密封垫，所述上料机主体下端固定安装有限位条，所述上料机主体外侧下端与出料仓外侧上端均焊接连接有固定圈。
6、进一步的，所述固定圈外侧卡接有收紧卡圈，所述收紧卡圈前端开设有螺纹槽。
7、进一步的，所述出料仓内部设置有锥形斗，所述底板下端开设有凹槽。
8、进一步的，所述凹槽内部滑动连接有挡块，所述挡块右侧设置有液压杆。
9、本技术提供了一种真空上料机的自动清洗装置，具备以下有益效果：
10、其一、本技术，通过中空管架与电磁阀的配合，便于对黏着度较高的物料冲洗，通过套管与吸风管的配合，吸风时固定块卡入固定槽防止吸风管转动影响抽气效率，反吹时固定块脱离固定槽，且螺旋叶的设计带动吸风管转动，使喷出的气体对过滤管和上料机主体内部清理的更全面。
11、其二、本技术，通过固定夹和滤网架的配合，便于对过滤管进行更换和安装，提高工作效率，通过卡扣与卡槽的配合，便于固定板和滤网架更好的贴合，防止滤网架的松动，通过液压杆和挡块的配合，通过液压杆带动挡块的滑动，便于上料机的下料工作。
12、其三、本技术，通过限位槽与限位条，便于储料仓的拆卸安装，方便对上料机主体内部结构的检修与安装，同时上料机内部负压时，限位条会更加贴合限位槽，防止漏气，通过固定圈与收紧卡圈的配合，通过固定收紧卡圈，使上料机主体与出料仓贴合的更加紧密。
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【技术保护点】
1.一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，包括上料机主体(1)，所述上料机主体(1)上端固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)下端中部固定安装有固定板(9)，所述盖板(2)下端外侧设置有中空管架(7)，所述中空管架(7)下端设置有若干喷头(8)，所述固定板(9)下端嵌合有滤网架(11)，所述滤网架(11)下端设置有若干过滤管(12)，所述中空管架(7)内部左侧管道连接有连通管(13)，所述连通管(13)中部设置有电磁阀(14)，所述过滤管(12)内部设置有套管(28)，所述套管(28)内部下端滑动连接有吸风管(29)，所述吸风管(29)内部上端固定安装有螺旋叶(30)，所述吸风管(29)外侧开设有若干吸风口(31)，所述套管(28)下端开设有通槽(33)，所述通槽(33)上端开设有固定槽(34)，所述吸风管(29)上端焊接连接有固定块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述盖板(2)上端设置有储气罐(3)，所述储气罐(3)上端设置有真空泵(4)，所述上料机主体(1)下端嵌合有出料仓(5)，所述出料仓(5)下端焊接连接有底板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述固定板(9)上端边缘处转动连接有若干固定夹(10)，所述固定夹(10)上端固定安装有卡扣(15)，所述滤网架(11)下端开设有卡槽(16)。
4.根据权利要求2所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述出料仓(5)上端开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内粘接有密封垫(18)，所述上料机主体(1)下端固定安装有限位条(19)，所述上料机主体(1)外侧下端与出料仓(5)外侧上端均焊接连接有固定圈(21)。
5.根据权利要求4所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述固定圈(21)外侧卡接有收紧卡圈(22)，所述收紧卡圈(22)前端开设有螺纹槽(23)。
6.根据权利要求2所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述出料仓(5)内部设置有锥形斗(24)，所述底板(6)下端开设有凹槽(25)。
7.根据权利要求6所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述凹槽(25)内部滑动连接有挡块(26)，所述挡块(26)右侧设置有液压杆(27)。
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【技术特征摘要】
1.一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，包括上料机主体(1)，所述上料机主体(1)上端固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)下端中部固定安装有固定板(9)，所述盖板(2)下端外侧设置有中空管架(7)，所述中空管架(7)下端设置有若干喷头(8)，所述固定板(9)下端嵌合有滤网架(11)，所述滤网架(11)下端设置有若干过滤管(12)，所述中空管架(7)内部左侧管道连接有连通管(13)，所述连通管(13)中部设置有电磁阀(14)，所述过滤管(12)内部设置有套管(28)，所述套管(28)内部下端滑动连接有吸风管(29)，所述吸风管(29)内部上端固定安装有螺旋叶(30)，所述吸风管(29)外侧开设有若干吸风口(31)，所述套管(28)下端开设有通槽(33)，所述通槽(33)上端开设有固定槽(34)，所述吸风管(29)上端焊接连接有固定块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料机的自动清洗装置，其特征在于，所述盖板(2)上端设置有储气罐(3)，所述储气罐(3)上端设置有真空泵(4)，所述上料机主体(1)下端嵌合有出料仓(5)，所述出料仓(5)下端焊接连接有底板(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，
申请(专利权)人：盐城市顺驰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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