一种使用方便的肥料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的肥料制粒机，包括底座，所述底座上表面通过螺栓连接有支架，所述支架一端焊接有搅拌桶，所述搅拌桶内腔转动连接有主轴，所述主轴一端焊接有搅拌桨，所述搅拌桨下方通过铰链连接有底盖，所述搅拌桶底部焊接有下料管，所述下料管一端固定连接有压料箱，所述压料箱内腔一端通过卡扣连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端滑动连接有压板，所述压料箱一侧衔接有收料箱，所述收料箱内腔上方通过卡扣连接有电热网，所述电热网下方可拆卸连接有筛网板。本实用新型专利技术通过对肥料进行搅拌、挤压和切割成型、烘干和对肥料颗粒进行筛选，极大的提高了了制粒机的工作效率，使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的肥料制粒机
本技术涉及一种制粒装置，特别涉及一种使用方便的肥料制粒机。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料加工成颗粒状不仅更利于植物吸收，而且可防止营养元素流失，现有的肥料制粒机在制粒时需要预先搅拌好，而且在加工成颗粒状时，再取出烘干，生产较为繁琐。为此，我们提出一种使用方便的肥料制粒机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种使用方便的肥料制粒机，通过对肥料进行搅拌、挤压和切割成型、烘干和对肥料颗粒进行筛选，极大的提高了了制粒机的工作效率，使用十分方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种使用方便的肥料制粒机，包括底座，所述底座上表面通过螺栓连接有支架，所述支架一端焊接有搅拌桶，所述搅拌桶内腔转动连接有主轴，所述主轴一端焊接有搅拌桨，所述搅拌桨下方通过铰链连接有底盖，所述搅拌桶底部焊接有下料管，所述下料管一端固定连接有压料箱，所述压料箱内腔一端通过卡扣连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端滑动连接有压板，所述压料箱一侧衔接有收料箱，所述收料箱内腔上方通过卡扣连接有电热网，所述电热网下方可拆卸连接有筛网板。进一步地，所述搅拌桶顶部通过铰链连接有桶盖，所述桶盖上表面通过卡扣连接有减速机，所述减速机一端通过联轴器连接有电机，所述减速机一侧焊接有料斗且料斗与搅拌桶导通相连。进一步地，所述压料箱内腔另一端可拆卸连接有成型模，所述压料箱一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端插接有切料刀。进一步地，所述电热网上方转动连接有风扇，所述筛网板底部表面通过螺钉连接有伺服电机，所述筛网板上表面插接有转轴且转轴与伺服电机的输出端相连接，所述转轴一端通过卡扣连接有刮板。进一步地，所述收料箱内腔底部滑动连接有集料盒。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过减速机内不同齿轮间的相互配合对主轴的转速进行调节，可有效增强主轴转动的扭矩，使搅拌桨一次可搅拌更多的肥料，增强搅拌效率。2.通过外接液压泵驱动液压伸缩杆工作使压板挤压肥料，当肥料经过成型模时，被挤压成长条状，通过压料箱一侧衔接有收料箱，并通过外接电机驱动电动伸缩杆上下移动，从而使切料刀将长条状的肥料切割成颗粒状，提高了工效。3.通过电热网工作时产生的热能，并通过风扇转动时产生气流吹向电热网将气流进行加热，可加快废料颗粒的烘干。4.通过筛网板底部表面通过螺钉连接有伺服电机，并通过筛网板上表面插接有转轴且转轴与伺服电机的输出端相连接，通过伺服电机带动转轴转动，使刮板在筛网板上表面做圆周运动，一方面可将肥料颗粒均匀的铺满在筛网板上表面方便过滤，另一方面可有效的防止大粒径的肥料颗粒堵住过网孔，精选出粒径合格的肥料颗粒。附图说明图1为本技术一种使用方便的肥料制粒机的整体结构示意图。图2为本技术一种使用方便的肥料制粒机的收料箱内腔剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、搅拌桶；4、桶盖；5、减速机；6、电机；7、料斗；8、主轴；9、搅拌桨；10、底盖；11、下料管；12、压料箱；13、液压伸缩杆；14、压板；15、成型模；16、收料箱；17、电动伸缩杆；18、切料刀；19、风扇；20、电热网；21、筛网板；22、伺服电机；23、转轴；24、刮板；25、集料盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种使用方便的肥料制粒机，包括底座1，所述底座1上表面通过螺栓连接有支架2，所述支架2一端焊接有搅拌桶3，所述搅拌桶3内腔转动连接有主轴8，所述主轴8一端焊接有搅拌桨9，所述搅拌桨9下方通过铰链连接有底盖10，所述搅拌桶3底部焊接有下料管11，所述下料管11一端固定连接有压料箱12，所述压料箱12内腔一端通过卡扣连接有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13一端滑动连接有压板14，所述压料箱12一侧衔接有收料箱16，所述收料箱16内腔上方通过卡扣连接有电热网20，所述电热网20下方可拆卸连接有筛网板21。本实施例中(如图1和2所示)，通过对肥料进行搅拌、挤压和切割成型、烘干和对肥料颗粒进行筛选，极大的提高了了制粒机的工作效率，使用十分方便。其中，所述搅拌桶3顶部通过铰链连接有桶盖4，所述桶盖4上表面通过卡扣连接有减速机5，所述减速机5一端通过联轴器连接有电机6，所述减速机5一侧焊接有料斗7且料斗7与搅拌桶3导通相连。本实施例中(如图1所示)，方便加料，同时增强搅拌效率。其中，所述压料箱12内腔另一端可拆卸连接有成型模15，所述压料箱12一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17一端插接有切料刀18。本实施例中(如图1和2所示)，将原料切成长条状并切成颗粒。其中，所述电热网20上方转动连接有风扇19，所述筛网板21底部表面通过螺钉连接有伺服电机22，所述筛网板21上表面插接有转轴23且转轴23与伺服电机22的输出端相连接，所述转轴23一端通过卡扣连接有刮板24。本实施例中(如图2所示)，加快肥料的烘干，并对颗粒进行筛选。其中，所述收料箱16内腔底部滑动连接有集料盒25。本实施例中(如图2所示)，方便对颗粒收集。需要说明的是，本技术为一种使用方便的肥料制粒机，包括底座1、支架2、搅拌桶3、桶盖4、减速机5、电机6、料斗7、主轴8、搅拌桨9、底盖10、下料管11、压料箱12、液压伸缩杆13、压板14、成型模15、收料箱16、电动伸缩杆17、切料刀18、风扇19、电热网20、筛网板21、伺服电机22、转轴23、刮板24、集料盒25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过底座1上表面通过螺栓连接有支架2，用于支撑固定搅拌桶3，通过料斗7往搅拌桶3内注入水和原料，通过电机6驱动减速机5工作，并且主轴8一端与减速机5相连，通过减速机5内不同齿轮间的相互配合对主轴8的转速进行调节，可有效增强主轴8转动的扭矩，使搅拌桨9一次可搅拌更多的肥料，增强搅拌效率，当肥料搅拌均匀后打开底盖10，人工将肥料通过下料管11输送至压料箱12内腔中，通过外接液压泵驱动液压伸缩杆13工作使压板14挤压肥料，当肥料经过成型模15时，被挤压成长条状，通过压料箱12一侧衔接有收料箱16，并通过外接电机驱动电动伸缩杆17上下移动，从而使切料刀18将长条状的肥料切割成颗粒状，并落在筛网板21上，通过电热网20工作时产生的热能，并通过风扇19转动时产生气流吹向电热网20将气流进行加热，可加快废料颗粒的烘干，通过筛网板21底部表面通过螺钉连接有伺服电机22，并通过筛网板21上表面插接有转轴23且转轴23与伺服电机22的输出端相连接，通过伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的肥料制粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面通过螺栓连接有支架(2)，所述支架(2)一端焊接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内腔转动连接有主轴(8)，所述主轴(8)一端焊接有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)下方通过铰链连接有底盖(10)，所述搅拌桶(3)底部焊接有下料管(11)，所述下料管(11)一端固定连接有压料箱(12)，所述压料箱(12)内腔一端通过卡扣连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)一端滑动连接有压板(14)，所述压料箱(12)一侧衔接有收料箱(16)，所述收料箱(16)内腔上方通过卡扣连接有电热网(20)，所述电热网(20)下方可拆卸连接有筛网板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的肥料制粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面通过螺栓连接有支架(2)，所述支架(2)一端焊接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内腔转动连接有主轴(8)，所述主轴(8)一端焊接有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)下方通过铰链连接有底盖(10)，所述搅拌桶(3)底部焊接有下料管(11)，所述下料管(11)一端固定连接有压料箱(12)，所述压料箱(12)内腔一端通过卡扣连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)一端滑动连接有压板(14)，所述压料箱(12)一侧衔接有收料箱(16)，所述收料箱(16)内腔上方通过卡扣连接有电热网(20)，所述电热网(20)下方可拆卸连接有筛网板(21)。


2.根据权利要求1所述的一种使用方便的肥料制粒机，其特征在于：所述搅拌桶(3)顶部通过铰链连接有桶盖(4)，所述桶盖(4)上表面通过卡扣连接有减速机(5)，所述减速机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞建军，
申请(专利权)人：天津市琪梦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12