一种酵母自溶水解罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种酵母自溶水解罐，包括上罐体、下罐体和连通管，上罐体、连通管和下罐体形成中间窄的葫芦型结构，上罐体的顶部开设进料口和设置驱动电机，下罐体的底部开设出料口和设置支撑腿，驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，搅拌杆伸入上罐体内部，且延伸至下罐体底部，上罐体和下罐体内均设置加热管，加热管波浪型结构，且围绕搅拌杆设置，加热管一端为进液口，另一端为出液口，且通入热水进行循环加热，搅拌杆位于上罐体和下罐体的部位上均设置搅拌叶，搅拌叶为分叉结构，且与加热管错位设置。本实用新型专利技术通过上下罐体的设置，使得物料堆积体积更小，更容易进行搅拌，而且在上罐体搅拌后的物料流入到下罐体中能够继续搅拌，使得搅拌更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母自溶水解罐
本技术涉及酵母加工
，具体是一种酵母自溶水解罐。
技术介绍
酵母自溶是以酵母为原料，在一定条件下发生水解反应，酵母自溶是细胞壁分解，获得一些优质营养成分，目前大多数酵母自溶水解罐结构过于单一，搅拌不够充分。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种酵母自溶水解罐。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种酵母自溶水解罐，其创新点在于：包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间通过连通管固定连接，所述上罐体、连通管和下罐体之间形成中间窄的葫芦型结构，所述上罐体的顶部开设进料口和设置驱动电机，所述下罐体的底部开设出料口和设置支撑腿，所述驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，所述搅拌杆伸入上罐体内部，且延伸至下罐体底部，所述上罐体和下罐体内均设置加热管，所述加热管波浪型结构，且围绕搅拌杆设置，所述加热管一端为进液口，另一端为出液口，且通入热水进行循环加热，所述搅拌杆位于上罐体和下罐体的部位上均设置搅拌叶，所述搅拌叶为分叉结构，且与加热管错位设置。进一步的，所述搅拌杆位于连通管的部位上设置螺旋叶。进一步的，所述上罐体和下罐体的外部均设置观察窗口。进一步的，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆之间通过联轴器固定连接。进一步的，所述加热管分别固定在上罐体的顶部和下罐体的底部。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构设计合理，通过上下罐体的设置，使得物料堆积体积更小，更容易进行搅拌，而且在上罐体搅拌后的物料流入到下罐体中能够继续搅拌，使得搅拌更充分，同时设置加热管，能够对罐体内的物料进行加热，加快了反应速度。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1上罐体、2下罐体、3连通管、4进料口、5驱动电机、6出料口、7支撑腿、8搅拌杆、9加热管、10搅拌叶、11螺旋叶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，一种酵母自溶水解罐，包括上罐体1和下罐体2，上罐体和下罐体之间通过连通管3固定连接，上罐体1、连通管2和下罐体3之间形成中间窄的葫芦型结构，上罐体1的顶部开设进料口4和设置驱动电机5，下罐体2的底部开设出料口6和设置支撑腿7，驱动电机5的输出轴上设置搅拌杆8，搅拌杆8伸入上罐体内部，且延伸至下罐体底部，上罐体和下罐体内均设置加热管9，加热管9波浪型结构，且围绕搅拌杆设置，加热管9一端为进液口，另一端为出液口，且通入热水进行循环加热，搅拌杆8位于上罐体和下罐体的部位上均设置搅拌叶10，搅拌叶10为分叉结构，且与加热管错位设置。具体的，物料通过进料口4进入到上罐体1内，搅拌杆8在驱动电机5的作用下进行搅拌，同时启动加热管9，提高反应速度，上罐体1的物料通过连通管3慢慢进入到下搅拌罐2内，在下搅拌罐2内继续进行搅拌和加热，使得搅拌更加的均匀，然后再从出料口6排出。本实施例中，搅拌杆8位于连通管的部位上设置螺旋叶11，确保连通管3处不易堵塞，确保整个装置的正常运行。本实施例中，上罐体1和下罐体2的外部均设置观察窗口，便于观察罐体内的情况。本实施例中，驱动电机5的输出轴与搅拌杆8之间通过联轴器固定连接，方便对驱动电机5的拆除，便于后期维修保养。本实施例中，加热管9分别固定在上罐体的顶部和下罐体的底部。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母自溶水解罐，其特征在于：包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间通过连通管固定连接，所述上罐体、连通管和下罐体之间形成中间窄的葫芦型结构，所述上罐体的顶部开设进料口和设置驱动电机，所述下罐体的底部开设出料口和设置支撑腿，所述驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，所述搅拌杆伸入上罐体内部，且延伸至下罐体底部，所述上罐体和下罐体内均设置加热管，所述加热管波浪型结构，且围绕搅拌杆设置，所述加热管一端为进液口，另一端为出液口，且通入热水进行循环加热，所述搅拌杆位于上罐体和下罐体的部位上均设置搅拌叶，所述搅拌叶为分叉结构，且与加热管错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵母自溶水解罐，其特征在于：包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间通过连通管固定连接，所述上罐体、连通管和下罐体之间形成中间窄的葫芦型结构，所述上罐体的顶部开设进料口和设置驱动电机，所述下罐体的底部开设出料口和设置支撑腿，所述驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，所述搅拌杆伸入上罐体内部，且延伸至下罐体底部，所述上罐体和下罐体内均设置加热管，所述加热管波浪型结构，且围绕搅拌杆设置，所述加热管一端为进液口，另一端为出液口，且通入热水进行循环加热，所述搅拌杆位于上罐体和下罐体的部位上均设置搅拌叶，所述搅拌叶为分叉结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷玲，
申请(专利权)人：南通银琪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32