本实用新型专利技术涉及一种酵母深加工专用灭菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱的内底壁固定连接有放置箱，所述杀菌箱上设置有灭菌组件，所述放置箱上设置有调节组件，所述灭菌组件包括与杀菌箱背面内壁转动连接的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有蒸汽喷头，所述活动杆的左侧铰接有连接杆，所述杀菌箱的顶部固定安装有电机。该酵母深加工专用灭菌装置，通过设置灭菌组件和调节组件，启动电机能够带动蒸汽喷头左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头的蒸汽喷洒范围，同时通过传送叶片对放置箱内部的酵母进行翻转，使得位于底部的酵母原料也能均匀与蒸汽接触，达到了便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的，方便使用者的使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母深加工专用灭菌装置
[0001]本技术涉及酵母生产
，具体为一种酵母深加工专用灭菌装置。
技术介绍
[0002]酵母只有在有氧条件下才能迅速生长，因此在酵母生产过程中，采风供养是酵母生长的必备条件，但是氧气中的杂菌会影响酵母生长的速度及产品质量，在酵母深加工过程中，一般采用调控蒸汽温度进行对酵母进行灭菌处理。
[0003]例如公开号CN212894703U，提出了一种适用于富硒酵母的卧式灭菌锅，包括外层锅和内层锅，所述外层锅位于所述内层锅的外部，所述外层锅的顶部设置有压力表，所述外层锅的下端设置有进水口，所述外层锅的上端设置有排气阀，所述外层锅与内层锅之间设置有圆柱状的第一挡板，但是该技术在灭菌过程中，由于酵母放置在支撑板上不动，蒸汽不能均匀的对酵母原料进行稀释灭菌，易造成部分酵母原料灭菌不充分的现象，故而提出一种酵母深加工专用灭菌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酵母深加工专用灭菌装置，具备灭菌充分等优点，解决了在灭菌过程中，由于酵母放置在支撑板上不动，蒸汽不能均匀的对酵母原料进行稀释灭菌，易造成部分酵母原料灭菌不充分的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母深加工专用灭菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱的内底壁固定连接有放置箱，所述杀菌箱上设置有灭菌组件，所述放置箱上设置有调节组件；
[0006]所述灭菌组件包括与杀菌箱背面内壁转动连接的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有蒸汽喷头，所述活动杆的左侧铰接有连接杆，所述杀菌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述杀菌箱的背面内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有活动轴，所述杀菌箱的内部滑动连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有固定杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有蜗轮。
[0007]进一步，所述调节组件包括与蜗杆的外侧固定连接的主动锥齿，所述放置箱的左侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有从动锥齿，所述第一转动杆的外侧固定连接有传送叶片。
[0008]进一步，所述放置箱的底部固定连接有数量为两个的出料管，所述杀菌箱的顶部固定连接有排气管。
[0009]进一步，所述蜗杆的一端贯穿杀菌箱并与杀菌箱的内底壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮互相啮合。
[0010]进一步，所述杀菌箱的内顶壁开设有滑槽，所述活动板的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
[0011]进一步，所述活动板的内部开设有与活动轴滑动连接的滑动通孔，所述连接杆的一端与固定杆的一端铰接。
[0012]进一步，所述主动锥齿与从动锥齿互相啮合，所述第一转动杆一端贯穿放置箱并与放置箱的右侧内壁转动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该酵母深加工专用灭菌装置，通过设置灭菌组件和调节组件，启动电机能够带动蒸汽喷头左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头的蒸汽喷洒范围，同时通过传送叶片对放置箱内部的酵母进行翻转，使得位于底部的酵母原料也能均匀与蒸汽接触，达到了便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1杀菌箱、2放置箱、3电机、4蜗杆、5主动锥齿、6从动锥齿、7第一转动杆、8传送叶片、9活动杆、10蒸汽喷头、11连接杆、12第二转动杆、13圆盘、14蜗轮、15活动板、16活动轴、17固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种酵母深加工专用灭菌装置，包括杀菌箱1，杀菌箱1的正面开设有箱门，杀菌箱1的内底壁固定连接有放置箱2，放置箱2的底部固定连接有数量为两个的出料管，杀菌箱1的顶部固定连接有排气管，杀菌箱1上设置有灭菌组件，放置箱2上设置有调节组件。
[0020]本实施例中，灭菌组件包括与杀菌箱1背面内壁转动连接的活动杆9，活动杆9的底部固定连接有蒸汽喷头10，活动杆9的左侧铰接有连接杆11，杀菌箱1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有蜗杆4，蜗杆4的一端贯穿杀菌箱1并与杀菌箱1的内底壁转动连接，杀菌箱1的背面内壁转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12的外侧固定连接有圆盘13，圆盘13的正面固定连接有活动轴16，杀菌箱1的内部滑动连接有活动板15，杀菌箱1的内顶壁开设有滑槽，活动板15的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，活动板15的右侧固定连接有固定杆17，活动板15的内部开设有与活动轴16滑动连接的滑动通孔，连接杆11的一端与固定杆17的一端铰接，第二转动杆12的外侧固定连接有蜗轮14，蜗杆4与蜗轮14互相啮合。
[0021]请参阅图1，调节组件包括与蜗杆4的外侧固定连接的主动锥齿5，放置箱2的左侧转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的外侧固定连接有从动锥齿6，主动锥齿5与从动锥齿6互相啮合，第一转动杆7一端贯穿放置箱2并与放置箱2的右侧内壁转动连接，第一转动杆7的外侧固定连接有传送叶片8。
[0022]需要说明的是，通过设置灭菌组件和调节组件，启动电机3能够带动蒸汽喷头10左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头10的蒸汽喷洒范围，同时通过传送叶片8对放置箱2内部的酵母进行翻转，使得位于底部的酵母原料也能均匀与蒸汽接触，达到了便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]该酵母深加工专用灭菌装置，在对酵母进行灭菌处理时，将酵母倒入放置箱2内，通过蒸汽喷头10将蒸汽喷出对酵母进行灭菌处理，启动电机3，电机3的输出轴带动蜗杆4转动，与蜗杆4啮合的蜗轮14通过第二转动杆12旋转，使得圆盘13转动，带动活动轴16在圆盘13上做圆周运动，活动轴16通过滑动通孔在活动板15内滑动，带动活动板15通过滑块在滑槽上滑动，活动板15带动固定杆17向右移动，使得连接杆11推动蒸汽喷头10通过活动杆9转动，带动蒸汽喷头10左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头的蒸汽喷洒范围，蜗杆4转动的同时带动主动锥齿5旋转，使与主动锥齿5啮合的从动锥齿6通过第一转动杆7带动传送叶片8转动，由传送叶片8对放置箱2内部的酵母进行翻转，使得位于底部的酵母原料也能均匀与蒸汽接触，达到了便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的。
[0025]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母深加工专用灭菌装置，包括杀菌箱(1)，其特征在于：所述杀菌箱(1)的内底壁固定连接有放置箱(2)，所述杀菌箱(1)上设置有灭菌组件，所述放置箱(2)上设置有调节组件；所述灭菌组件包括与杀菌箱(1)背面内壁转动连接的活动杆(9)，所述活动杆(9)的底部固定连接有蒸汽喷头(10)，所述活动杆(9)的左侧铰接有连接杆(11)，所述杀菌箱(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有蜗杆(4)，所述杀菌箱(1)的背面内壁转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的外侧固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)的正面固定连接有活动轴(16)，所述杀菌箱(1)的内部滑动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的右侧固定连接有固定杆(17)，所述第二转动杆(12)的外侧固定连接有蜗轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种酵母深加工专用灭菌装置，其特征在于：所述调节组件包括与蜗杆(4)的外侧固定连接的主动锥齿(5)，所述放置箱(2)的左侧转动连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的外侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐呈瑞，
申请(专利权)人：南通银琪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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