双乙烯酮混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双乙烯酮混合器，包括混合箱，所述混合箱内部顶面转动安装有传动轴，所述传动轴上通过安装套固定安装有横向搅拌叶，所述横向搅拌叶上转动安装有纵向搅拌叶，所述纵向搅拌叶底部通过角度调节组件与传动轴活动连接，所述角度调节组件包括与纵向搅拌叶底部铰接的调节条和与调节条底端铰接的转动环，所述转动环内转动安装有位移套，所述位移套内螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆固定安装在传动轴底部，所述位移套上贯穿滑动安装有限位滑柱，所述限位滑柱竖直固定安装在混合箱内部底面。本实用新型专利技术结构设计简单合理，增加了溶剂间的搅拌混合效果，提升了溶剂的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
双乙烯酮混合器
本技术涉及双乙烯酮生产设备
，尤其涉及一种双乙烯酮混合器。
技术介绍
双乙烯酮是化学物质，分子量是84.68。双乙烯酮又名乙酰乙烯酮或烯酮二聚物。闪点35.2℃，熔点-6.5℃，沸点127.4℃，折射率nD1.4379，相对密度d201.0897，蒸发潜热690.82J/mol，生成热4.526J/mol。为无色透明具有催泪性的液体。双乙烯酮的反应能力很强，可衍生多种产品，是精细化学品染料、医药、农药、食品和饲料添加剂、助剂等的原料。目前常用的双乙烯酮生产方式为醋酸法，醋酸法的生产工艺大致为：将冰乙酸与85%的提浓酸混合成92%的裂解酸后，经加热气化与10%磷酸三乙酯水溶液催化剂混合，进入到预热段进行预热，预热后进入裂解脱水炉进行高温裂解，生成乙烯酮和水，裂解气经水冷、低温盐水冷却分离出未反应的醋酸及反应生成的水分，冷却分离后的乙烯酮经真空泵送至后段吸收并聚合，生成双乙烯酮。在冰乙酸与85%的提浓酸混合通常实在混合器中进行，但是现在用在双乙烯酮生产生产的混合器大都存在混合效率低下、混合效果不好等缺陷。为此，我们提出了一种双乙烯酮混合器。
技术实现思路
本技术提供了一种双乙烯酮混合器，目的在于提升溶剂的混合效率以及混合效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种双乙烯酮混合器，包括混合箱，所述混合箱内部顶面转动安装有传动轴，所述传动轴上通过安装套固定安装有横向搅拌叶，所述横向搅拌叶上转动安装有纵向搅拌叶，所述纵向搅拌叶底部通过角度调节组件与传动轴活动连接，所述角度调节组件包括与纵向搅拌叶底部铰接的调节条和与调节条底端铰接的转动环，所述转动环内转动安装有位移套，所述位移套内螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆固定安装在传动轴底部，所述位移套上贯穿滑动安装有限位滑柱，所述限位滑柱竖直固定安装在混合箱内部底面。优选地，上述双乙烯酮混合器中，所述传动轴顶端通过传动皮带传动连接有转动电机，所述转动电机固定安装在混合箱顶部。基于上述技术特征，通过驱动转动电机，带动传动轴转动，实现横向搅拌叶和纵向搅拌叶对溶剂的搅拌。优选地，上述双乙烯酮混合器中，所述传动丝杆为往复丝杆。基于上述技术特征，通过将传动丝杆设置为往复丝杆，实现位移套的上下往复运动，从而实现纵向搅拌叶在横向搅拌叶上往复摆动，提升了搅拌的效果。优选地，上述双乙烯酮混合器中，所述混合箱上端设置有进料阀，且所述进料阀上设置有流量计。基于上述技术特征，进料阀用于向混合箱内加入溶剂，流量计的设置，方便人们控制进料量。优选地，上述双乙烯酮混合器中，所述混合箱内侧壁设置有观察窗。基于上述技术特征，观察窗的设置，方便人们观察混合箱内部情况。优选地，上述双乙烯酮混合器中，所述混合箱底部中心设置有泄料阀，且所述混合箱内部底面设置为锥面状。基于上述技术特征，泄料阀用于混合箱的排料，通过设置混合箱内部底面为锥面状，方便了混合箱进行排料。本技术的有益效果是：本技术结构设计简单合理，通过设置横向搅拌叶，配合与角度调节组件连接的纵向搅拌叶，大大增加了溶剂间的搅拌混合效果，提升了溶剂的混合效率，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的观察窗结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-混合箱；2-传动轴；3-安装套；4-横向搅拌叶；5-纵向搅拌叶；6-角度调节组件；7-调节条；8-转动环；9-位移套；10-传动丝杆；11-限位滑柱；12-传动皮带；13-转动电机；14-进料阀；15-泄料阀；16-流量计；17-观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种双乙烯酮混合器，包括混合箱1，混合箱1内侧壁设置有观察窗17，观察窗17的设置，方便人们观察混合箱1内部情况，混合箱1上端设置有进料阀14，进料阀14上设置有流量计16，进料阀14用于向混合箱1内加入溶剂，流量计16的设置，方便人们控制进料量，混合箱1底部中心设置有泄料阀15，混合箱1内部底面设置为锥面状，泄料阀15用于混合箱1的排料，通过设置混合箱1内部底面为锥面状，方便了混合箱1进行排料，混合箱1内部顶面转动安装有传动轴2，传动轴2上通过安装套3固定安装有横向搅拌叶4，横向搅拌叶4上转动安装有纵向搅拌叶5，传动轴2顶端通过传动皮带12传动连接有转动电机13，转动电机13固定安装在混合箱1顶部，通过驱动转动电机13，带动传动轴2转动，实现横向搅拌叶4和纵向搅拌叶5对溶剂的搅拌，纵向搅拌叶5底部通过角度调节组件6与传动轴2活动连接，角度调节组件6包括与纵向搅拌叶5底部铰接的调节条7和与调节条7底端铰接的转动环8，转动环8内转动安装有位移套9，位移套9内螺纹安装有传动丝杆10，传动丝杆10固定安装在传动轴2底部，位移套9上贯穿滑动安装有限位滑柱11，限位滑柱11竖直固定安装在混合箱1内部底面，传动丝杆10为往复丝杆，通过将传动丝杆10设置为往复丝杆，实现位移套9的上下往复运动，从而实现纵向搅拌叶5在横向搅拌叶4上往复摆动，提升了搅拌的效果。本技术的一种具体实施，在使用时，人们通过进料阀14向混合箱1内加入溶剂，驱动转动电机13，带动传动轴2和传动丝杆10转动，实现横向搅拌叶4和纵向搅拌叶5对混合箱1内溶剂的搅拌，在传动丝杆10转动的同时，位移套9沿传动丝杆10上下往复运动，在调节条7的作用下，实现了纵向搅拌叶5和横向搅拌叶4角度的往复调节，有效增加了溶剂的混乱度，从而提升了溶剂间的混合效率以及混合效果，实用性强。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双乙烯酮混合器，其特征在于：包括混合箱（1），所述混合箱（1）内部顶面转动安装有传动轴（2），所述传动轴（2）上通过安装套（3）固定安装有横向搅拌叶（4），所述横向搅拌叶（4）上转动安装有纵向搅拌叶（5），所述纵向搅拌叶（5）底部通过角度调节组件（6）与传动轴（2）活动连接，所述角度调节组件（6）包括与纵向搅拌叶（5）底部铰接的调节条（7）和与调节条（7）底端铰接的转动环（8），所述转动环（8）内转动安装有位移套（9），所述位移套（9）内螺纹安装有传动丝杆（10），所述传动丝杆（10）固定安装在传动轴（2）底部，所述位移套（9）上贯穿滑动安装有限位滑柱（11），所述限位滑柱（11）竖直固定安装在混合箱（1）内部底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种双乙烯酮混合器，其特征在于：包括混合箱（1），所述混合箱（1）内部顶面转动安装有传动轴（2），所述传动轴（2）上通过安装套（3）固定安装有横向搅拌叶（4），所述横向搅拌叶（4）上转动安装有纵向搅拌叶（5），所述纵向搅拌叶（5）底部通过角度调节组件（6）与传动轴（2）活动连接，所述角度调节组件（6）包括与纵向搅拌叶（5）底部铰接的调节条（7）和与调节条（7）底端铰接的转动环（8），所述转动环（8）内转动安装有位移套（9），所述位移套（9）内螺纹安装有传动丝杆（10），所述传动丝杆（10）固定安装在传动轴（2）底部，所述位移套（9）上贯穿滑动安装有限位滑柱（11），所述限位滑柱（11）竖直固定安装在混合箱（1）内部底面。


2.根据权利要求1所述的一种双乙烯酮混合器...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾其庚，
申请(专利权)人：靖江神驹容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32