一种电加热蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热蒸发器，包括分离器罐体、电加热装置、预热装置、冷凝器和真空泵，分离器罐体的下段设置有加热管道，分离器罐体的底部设置有出料口；预热装置的物料出口与分离器罐体的进料口连通；冷凝器的入汽口与分离器罐体蒸汽出口连通，冷凝器的底部设置有出水口；真空泵与冷凝器连接，电加热装置紧靠分离器罐体的底部设置，电加热装置的回流出口与加热管道进口通过管道连通，电加热装置的回流入口与加热管道出口通过管道连通，回流出口位于回流入口的上方；加热管道进口位于加热管道出口的上方。上述电加热蒸发器结构合理且紧凑，占用空间少，同时降低管道上的热消耗，增强物料蒸发析晶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，尤其是涉及一种电加热蒸发器。
技术介绍
现有技术中，电加热装置单独设置，距离分离器罐体有一定的距离，此时就需要长管道将电加热装置与分离器罐体内的加热器连通，这种情况下，管道较长、传播距离较长，在管道上的热消耗变多，管道损失热量较多，不利于物料的加热蒸发，物料受热蒸发不够彻底；且此电加热装置占用空间较大，对场地空间需求较高。因此，有必要对现有技术中的电加热蒸发器进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电加热蒸发器，结构紧凑，占用空间少且降低管道上的热消耗，增强物料蒸发析晶效果。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种电加热蒸发器，包括分离器罐体(1)、电加热装置(2)、预热装置(3)、冷凝器(4)和真空泵(5)，所述分离器罐体(1)的下段设置有加热管道(11)，所述分离器罐体(1)的底部设置有出料口(12)，所述分离器罐体(1)还设置有进料口(13)和蒸汽出口(14)；所述预热装置(3)设置有物料出口；所述冷凝器(4)的底部设置有冷凝器出水口(41)，所述冷凝器(4)还设置有入汽口(44)，所述冷凝器(4)与所述真空泵(5)连接；所述进料口(13)与所述物料出口连通，所述蒸汽出口(14)与所述入汽口(44)连通，所述电加热装置(2)设置有回流出口(21)和回流入口(22)，所述回流出口(21)位于所述回流入口(22)的上方；所述加热管道(11)设置有加热管道进口(111)和加热管道出口(112)，所述加热管道进口(111)位于所述加热管道出口(112)的上方；所述电加热装置(2)紧靠所述分离器罐体(1)的底部设置，所述回流出口(21)与所述加热管道进口(111)通过管道连通，所述回流入口(22)与所述加热管道出口(112)通过管道连通。通过这样的设计，分离器罐体与电加热装置一体化设计，结构紧凑，缩短传输管道，达到降低热消耗的目的。优选的技术方案为，所述加热管道(11)折弯设置，且横向管道短于竖直管道，所述加热管道(11)整体呈竖向设置。通过这样的设计，位于加热管道周围的物料已被加热，加热管道上方的物料待加热，达到利于物料流动、上下交换与循环的目的。优选的技术方案为，所述电加热装置(2)呈箱体状，底部设置有电热管(26)，且箱体状电加热装置(2)上设置有补水口(23)。通过这样的设计，当电加热装置内的水缺少时，可以及时补充水分。优选的技术方案为，所述预热装置(3)包括冷凝水预热器(31)，所述冷凝水预热器(31)设置有入水口(312)和排水口(311)；所述电加热装置(2)的底部设置有电加热装置出水口(24)，所述电加热装置出水口(24)与所述入水口(312)之间通过热水泵(6)连接。通过这样的设计，抽出电加热装置内还在加热的水进入到冷凝水预热器内，对物料进行一级加热，可以进一步的对电加热装置内的热源加以利用。优选的技术方案为，所述预热装置(3)包括乏汽预热器(32)，所述乏汽预热器(32)设置有乏汽预热器进口(321)和乏汽预热器出口(322)，所述加热管道(11)设置有乏汽出口(16)，所述电加热装置(2)设置有电加热装置乏汽进口(25)；所述乏汽出口(16)与所述乏汽预热器进口(321)通过管道连通，所述乏汽预热器出口(322)与所述电加热装置乏汽进口(25)通过管道连通。通过这样的设计，电加热装置内加热蒸发的水蒸气通过管道进入乏汽预热器内，对物料进行二级加热，达到进入分离器罐体内的标准温度。优选的技术方案为，所述电加热装置(2)的底部设置有电加热装置出水口(24)，所述分离器罐体(1)的上部设置有分离器罐体进水口(15)，所述电加热装置出水口(24)与所述分离器罐体进水口(15)通过热水泵(6)连通。通过这样的设计，整个蒸发结晶流程完成后，将电加热器内尚有余热的水抽入到分离器罐体内，对分离器罐体进行清洗。优选的技术方案为，所述出料口(12)与出料泵(7)连接。通过这样的设计，便于将析出的晶体或浓浆抽出分离器罐体。优选的技术方案为，所述冷凝器出水口(41)与冷凝水泵(8)连接。通过这样的设计，便于将冷凝器内的冷凝水抽出处理。优选的技术方案为，所述冷凝器(4)设置有冷却水进口(42)和冷却水出口(43)。通过这样的设计，可以使冷凝器内的蒸汽快速降温液化。优选的技术方案为，所述电加热装置(2)的底部设置有电加热装置出水口(24)，所述电加热装置出水口(24)通过第一管路(91)与热水泵(6)入口连通，所述热水泵(6)出口通过第二管路(92)与三通阀连接，所述三通阀另外两个端口分别通过冷凝水预热器管路(93)与入水口(312)以及分离器罐体管路(94)与分离器罐体进水口(15)连通；所述冷凝水预热器管路(93)和分离器罐体管路(94)上分别设置有冷凝水预热器管路阀(95)和分离器罐体管路阀(96)。通过这样的设计，可以减少电加热装置的开口，共用一个热水泵，降低生产成本、减少空间占用。本技术的优点和有益效果在于：本技术电加热蒸发器结构合理，通过将电加热装置设置于分离器罐体的底部，将分离器罐体与电加热装置一体化设计，结构紧凑，缩短传输管道，且布置于设备周围，受设备热辐射影响，传输管道易保持温度，降低热消耗，增强物料蒸发析晶效果。附图说明图1是本技术电加热蒸发器实施例1的结构示意图；图2是本技术电加热蒸发器实施例2的结构示意图；图中：1、分离器罐体；11、加热管道；111、加热管道进口；112、加热管道出口；12、出料口；13、进料口；14、分离器罐体蒸汽出口；15、分离器罐体进水口；16、乏汽出口；2、电加热装置；21、回流出口；22、回流入口；23、补水口；24、电加热装置出水口；25、电加热装置乏汽进口；26、电热管；3、预热装置；31、冷凝水预热器；311、排水口；312、入水口；32、乏汽预热器；321、乏汽预热器进口；322、乏汽预热器出口；4、冷凝器；41、冷凝器出水口；42、冷却水进口；43、冷却水出口；44、入汽口；5、真空泵；6、热水泵；7、出料泵；8、冷凝水泵；91、第一管路；92、第二管路；93、冷凝水预热器管路；94、分离器罐体管路；95、冷凝水预热器管路阀；96、分离器罐体管路阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，实施例1的电加热蒸发器，包括分离器罐体1、电加热装置2、预热装置3、冷凝器4和真空泵5，分离器罐体1的下段设置有加热管道11，分离器罐体1的底部设置有出料口12，分离器罐体1还设置有进料口13和蒸汽出口14；预热装置3设置有物料出口；冷凝器4的底部设置有冷凝器出水口41，冷凝器4还设置有入汽口44，冷凝器4与真空泵5连接；进料口13与物料出口连通，蒸汽出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热蒸发器，包括分离器罐体(1)、电加热装置(2)、预热装置(3)、冷凝器(4)和真空泵(5)，所述分离器罐体(1)的下段设置有加热管道(11)，所述分离器罐体(1)的底部设置有出料口(12)，所述分离器罐体(1)还设置有进料口(13)和蒸汽出口(14)；所述预热装置(3)设置有物料出口；所述冷凝器(4)的底部设置有冷凝器出水口(41)，所述冷凝器(4)还设置有入汽口(44)，所述冷凝器(4)与所述真空泵(5)连接；所述进料口(13)与所述物料出口连通，所述蒸汽出口(14)与所述入汽口(44)连通，其特征在于，所述电加热装置(2)设置有回流出口(21)和回流入口(22)，所述回流出口(21)位于所述回流入口(22)的上方；所述加热管道(11)设置有加热管道进口(111)和加热管道出口(112)，所述加热管道进口(111)位于所述加热管道出口(112)的上方；所述电加热装置(2)紧靠所述分离器罐体(1)的底部设置，所述回流出口(21)与所述加热管道进口(111)通过管道连通，所述回流入口(22)与所述加热管道出口(112)通过管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电加热蒸发器，包括分离器罐体(1)、电加热装置(2)、预热装置(3)、冷凝器(4)和真空泵(5)，所述分离器罐体(1)的下段设置有加热管道(11)，所述分离器罐体(1)的底部设置有出料口(12)，所述分离器罐体(1)还设置有进料口(13)和蒸汽出口(14)；所述预热装置(3)设置有物料出口；所述冷凝器(4)的底部设置有冷凝器出水口(41)，所述冷凝器(4)还设置有入汽口(44)，所述冷凝器(4)与所述真空泵(5)连接；所述进料口(13)与所述物料出口连通，所述蒸汽出口(14)与所述入汽口(44)连通，其特征在于，所述电加热装置(2)设置有回流出口(21)和回流入口(22)，所述回流出口(21)位于所述回流入口(22)的上方；所述加热管道(11)设置有加热管道进口(111)和加热管道出口(112)，所述加热管道进口(111)位于所述加热管道出口(112)的上方；所述电加热装置(2)紧靠所述分离器罐体(1)的底部设置，所述回流出口(21)与所述加热管道进口(111)通过管道连通，所述回流入口(22)与所述加热管道出口(112)通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的电加热蒸发器，其特征在于，所述加热管道(11)折弯设置，且横向管道短于竖直管道，所述加热管道(11)整体呈竖向设置。


3.根据权利要求1所述的电加热蒸发器，其特征在于，所述电加热装置(2)呈箱体状，底部设置有电热管(26)，且箱体状电加热装置(2)上设置有补水口(23)。


4.根据权利要求1所述的电加热蒸发器，其特征在于，所述预热装置(3)包括冷凝水预热器(31)，所述冷凝水预热器(31)设置有入水口(312)和排水口(311)，所述电加热装置(2)的底部设置有电加热装置出水口(24)，所述电加热装置出水口(24)与所述入水口(312)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继忠，
申请(专利权)人：江阴市江中设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32