膜片式压力表制造技术

本实用新型专利技术提供一种膜片式压力表，尤其是单膜片式或双膜片式压力表，增加了气体腔室的气密性，结构更简单，指针结构可靠具有更高指示精度，整个仪表的显示部分更美观。包括有：一带有进气管的底座，与底座相压合的中空的表壳，在底座和表壳压合处之间有一或两片膜片，膜片中心上部连接一轴杆，轴杆上套有弹簧、拨杆、卷簧，轴杆上段探伸出表壳顶壁并连接有一随其转摆的表针，所述压力表还包括有固定在膜片中心位置的筒座，所述膜片中心上部的轴杆活动地插放在外周套有弹簧的筒座槽孔中；所述表壳的顶壁中心处设置有轴承或安装套筒，所述轴承或安装套筒套设在轴杆的外周，表针的安装座固定在轴杆的顶部。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力仪表，特别是一种单膜片式或双膜片式压力表。技术背景压力表是工业和闩常生活中的一种常用仪表，现有技术的压力表，其结构如图l所示，在环盘形底座16上设有一下凸的进气管25，在环盘形底座16的环盘15内由下向上依次装 放有第二膜片14、凹形垫环12、第一膜片13及表壳11的下环缘111，第二膜片14、凹形垫 环12、第--膜片13及表壳11的下环缘111由底座的环盘15沿其叠落的厚度方向夹扣密封， 在表壳11内的第一膜片13的中心处上部粘固一螺旋弹簧18，弹簧18轴向活动插装一轴杆 20，轴杆20周向横设一与弹簧相触拨的拨杆19，在轴杆20上段装有一端与表壳内壁相固定、 另 一端与轴杆上段相固定的巻簧24，在表壳11顶面固定有一表盘21，表盘上方有一与轴杆 20探出段相连动的表针23,在第一膜片13下部对应于连接弹簧18处设有一与凹形垫环12中 心孔活动插设，且与第一膜片13相顶触的推杆17,在轴杆20的探出段上方插设有固定板22。 这种常用压力表存在的缺点如下第一，由于底座16的上凸环盘15为一不等厚度的零件，且位 于其内的部件的数量较多，因此，其累计的厚度公差及间隙累计量变化也就大，故要想使上述 各部件方便地嵌塞入很难变形的环15盘内是很困难的，而且，也很难达到沿厚度方向的完全 压紧和可靠密封，而沿厚度方向的无法完全压紧和很好的密封，则会导致漏气或膜片的松动， 致使其受压力后所产生的位移量失真,最终导致指针指示误差较大，既影响了指示精度、又易 导致设备事故，有时还会造成人员伤亡，第二，因螺旋弹簧与第一膜片13采用粘接方式，而 两者又为一硬一软的运动构件，因此，很易脱裂而导致连接失效，第三，由于压力表针的移摆是依靠第二膜片14下部充入气体的压力感并依次压力传递而达到的，由于传递部件多，因 而力的传递衰减，偏差大，既不利于产品出厂前准确调试，又容易在使用过程中因部件磨损、 变形等原因造成积累误差，并因此造成测试精度的下降。专利号为962185736，名称为 一种单膜片式压力表的技术专利的目的就在于克服上述双膜片式压力表的缺点和不足，而提供一种结构简单，零部件数目小，易于压嵌密封并具有较高指示精度的一种单膜片式压力表。如图2所示，所述单膜片式压力表有一带有进气 管25的底座16，在底座16上放置有一膜片13， 一表壳11与底座16相包容并将膜片13压 紧，在表壳U内的膜片中心轴向设置有一与轴杆20相套合的螺旋弹簧18，与螺旋弹簧相顶 触的是- 与轴杆20相固定的拨杆19,轴杆20上段设有一一端与轴杆相连、另一端与表壳相 连的巻簧24，在表壳顶面设有一与轴杆外探端相连动的表针23，轴杆上端设置有一固定板 22，在底座11的环缘与金属膜片13之间有一垫片26，等厚度的表壳的下部是一环状的] 形截面的环箍112，]形截面的环箍112将底座16、垫片26及金属膜片13嵌夹在一起，轴 杆20是活动装插在与金属膜片相固定的筒座27内的。所述单膜片式压力表，由于筒座与金 属膜片中心处之间通过一由下向上穿拧的螺钉28连接固定，参见图2;在螺钉28与丌设有 环形皱折的金属膜片13的中心处下部之间夹设有一密封垫29，筒座27底部有一凸台，筒座 上开有与轴杆下段活动插装的槽孔31。参见图2。现有技术的压力表和专利号为962185736公开的单膜片式压力表，由于轴杆20的顶部 通过固定板22定位，轴杆20的顶部为尖椎形，在固定板22的下表面同样设置尖椎形的尺寸 稍大的凹槽，轴杆20的顶部伸出表盘21的上方顶在固定板22的凹槽中。固定板22为一块 "Z"形的板状零件，固定板22的底面通过螺钉与表盘21、表壳11的顶盖相固定，固定板 22的顶面即设置有轴杆20的安装凹槽。因此可看出，固定板22整体位于表盘21的上方， 不仅影响表壳ll的显示，同时，表针23为了避让固定板22的位置，只能采用特殊设计的单 悬杆式指针，指针长时间使用容易松脱、断裂，并且整个仪表的显示部分由于可看到安装结 构件而不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜片式或双膜片式压力表，尤其是单膜片式压力表，增 加了气体腔室的气密性，结构更简单，指针结构可靠具有更高指示精度，整个仪表的显示部 分更美观。本技术是通过以下技术方案来实现的膜片式压力表，包括有 一带有进气管的底座，与底座相压合的中空的表壳，在底座和表 壳压合处之间有膜片，膜片中心上部连接一轴杆，轴杆上套有弹簧，与弹簧相顶触的是一与轴 杆相固定的拨杆，轴杆上段探伸出表壳顶壁并连接有一随其转摆的表针，在表壳内的轴杆上段 设有一 一端与轴杆相连,另一端与表壳内壁相连的巻簧；所述压力表还包括有固定在膜片中心 位置的筒座，所述膜片中心上部的轴杆活动地插放在外周套有弹簧的筒座的槽孔中；所述表 壳的顶壁中心处设置有轴承或安装套筒，所述轴承或安装套筒套设在轴杆的外周，表针的安 装座固定在轴杆的顶部。由上可见本技术的显著效果如下 第-，由于表壳的本体与环箍为等厚度，因此，在压合时，其各部分变形一致并能容易、吻 合的夹紧膜片，使垫片、金属膜片、底座环箍四者沿厚度方向紧密容易地压合密封。第二， 部件数量减少，方便加工；第三，由于金属膜片为具有较大环状皱折和受压作用面的盘体， 因此，膜片下部的气室较大，其作用力大而直接，并能通过膜片传递给弹簧而转换成表针摆 转，因此，其误差小、精度高、动作灵敏。第四，取消了现有技术中的固定板22，使得本压 力表可以使用通用的指针结构，同时整个仪表的显示部分无额外的零部件，更美观。本技术的具体结构是通过下面的实施例及附图实现的-附图说明图1是现有技术双膜片式压力表的结构示意图；图2是现有技术单膜片式压力表的结构示意图；图3是本技术实施例一单膜片式压力表结构示意图；图4是本技术实施例一单膜片式压力表的轴杆连接结构示意图；图5是本技术实施例二双膜片式压力表结构示意图；图6是本技术实施例二双膜片式压力表顶面结构示意图。附图标记说明1、底座，2、表壳，3、表针，4、轴承，5、轴杆，6、巻簧，7、拨杆，8、槽？L， 9、弹 簧，10、筒座，51、轴杆顶尖段，52、轴杆轴承配合段，53、轴杆定位段，54、轴杆巻簧安 装段，55、轴杆底部定位段，100、底座1的环缘，101、膜片，102、进气管，103、表盘， 104、环形垫片，200、环箍，201、主体段，202、盖体，300、气室，301、表针安装座，2021、管形凸台。具体实施方式膜片式压力表，包括有 一带有进气管的底座,与底座相压合的中空的表壳，在底座和表壳压合处之间有膜片，膜片中心上部连接一轴杆，轴杆上套有弹簧，与弹簧相顶触的是一与轴杆相固定的拨杆，轴杆上段探伸出表壳顶壁并连接有一随其转摆的表针,在表壳内的轴杆上段设有一一端与轴杆相连，另一端与表壳内壁相连的巻簧；所述压力表还包括有固定在膜片中心位置的筒座，所述膜片中心上部的轴杆活动地插放在外周套有弹簧的筒座的槽孔中；所述表壳的顶壁中心处设置有轴承或安装套筒，所述轴承或安装套筒套设在轴杆的外周，表针的安 装座固定在轴杆的顶部。 实施例一请见图3、图4，膜片式压力表，为一种单膜片式压力表，包括有 一带有进气管102的 底座1,与本文档来自技高网...

【技术保护点】
膜片式压力表，包括有：一带有进气管的底座，与底座相压合的中空的表壳，在底座和表壳压合处之间有膜片，膜片中心上部连接一轴杆，轴杆上套有弹簧，与弹簧相顶触的是一与轴杆相固定的拨杆，轴杆上段探伸出表壳顶壁并连接有一随其转摆的表针，在表壳内的轴杆上段设有一一端与轴杆相连，另一端与表壳内壁相连的卷簧；所述压力表还包括有固定在膜片中心位置的筒座，所述膜片中心上部的轴杆活动地插放在外周套有弹簧的筒座的槽孔中；其特征在于：所述表壳的顶壁中心处设置有轴承或安装套筒，所述轴承或安装套筒套设在轴杆的外周，表针的安装座固定在轴杆的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭明，
申请(专利权)人：珠海三德艺电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]