一种过热器抗腐蚀管件制作方法及弯管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种过热器抗腐蚀管件制作方法及弯管装置，旨在解决过热器管件成型后再做合金保护层的熔覆施工效率低，不能保证熔覆质量的不足。该发明专利技术包括以下步骤：a、管件坯料表面熔覆合金保护层；b、下料，将熔覆有合金保护层的管件坯料剪切成若干弯管段；c、对弯管段进行弯管操作；d、将弯管段依次首尾拼接在一起形成过热器抗腐蚀管件。过热器抗腐蚀管件制作过程中，在弯管之前先对管件坯料的表面熔覆合金保护层，之后再进行弯制加工。熔覆操作时管件坯料结构简单，大大方便了熔覆操作，熔覆施工效率高。弯管段进行弯管操作后再进行拼装，从而形成过热器抗腐蚀管件。提高了工作效率，保证了熔覆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过热器抗腐蚀管件制作方法及弯管装置
本专利技术涉及一种过热器，更具体地说，它涉及一种过热器抗腐蚀管件制作方法及弯管装置。
技术介绍
锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能，在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器，过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，是保证锅炉效率、蒸汽参数的重要设备。对流式过热器最为常用，采用蛇形管式。它具有比较密集的管组，布置在450～1000℃烟气温度的烟道中，受烟气的横向和纵向冲刷和腐蚀，尤其是近几年发展迅速的垃圾焚烧锅炉，过热器腐蚀更为严重；因此，为了保护过热器管束，现有技术是在过热器表面熔覆抗腐蚀、耐磨、耐高温的镍基合金保护层，由于过热器管束密集，形状复杂，因此在过热器成型后再做熔覆施工效率极低，且不能保证熔覆质量，很难满足锅炉受热面批量生产的要求。
技术实现思路
本专利技术克服了过热器管件成型后再做合金保护层的熔覆施工效率低，不能保证熔覆质量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过热器抗腐蚀管件制作方法，其特征是，包括以下步骤：a、管件坯料表面熔覆合金保护层；b、下料，将熔覆有合金保护层的管件坯料剪切成若干弯管段；c、对弯管段进行弯管操作；d、将弯管段依次首尾拼接在一起形成过热器抗腐蚀管件。/n

【技术特征摘要】
1.一种过热器抗腐蚀管件制作方法，其特征是，包括以下步骤：a、管件坯料表面熔覆合金保护层；b、下料，将熔覆有合金保护层的管件坯料剪切成若干弯管段；c、对弯管段进行弯管操作；d、将弯管段依次首尾拼接在一起形成过热器抗腐蚀管件。


2.根据权利要求1所述的一种过热器抗腐蚀管件制作方法，其特征是，步骤b下料之前，对管件坯料进行检查，检查管件坯料的尺寸、材质要与图纸相符，管件坯料表面合金保护层要全覆盖，管件坯料表面要均匀，不允许有起皮、鼓包、粗颗粒及裂纹、掉块缺陷。


3.根据权利要求1所述的一种过热器抗腐蚀管件制作方法，其特征是，步骤b下料之前，对管件坯料进行放样，对管件坯料的弯管位置进行划线。


4.根据权利要求1所述的一种过热器抗腐蚀管件制作方法，其特征是，步骤d之前对完成弯管的弯管段进行检查，当弯管段的直段长度L不大于400mm时弯管段的管端偏移Δb不大于2mm；当弯管段的直段长度L大于400mm时弯管段的管端偏移Δb不大于0.005L；弯管段的直段长度偏差ΔL≤42mm。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种过热器抗腐蚀管件制作方法，其特征是，步骤c进行弯管操作之前进行首件试弯，试弯合格后进行批量弯制。


6.一种弯管装置，其特征是，用于权利要求1至5任意一项所述的过热器抗腐蚀管件制作方法，包括固定轮、活动轮、可弯曲的定位杆，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶龙祥，吉澄军，姜志红，凌佩武，郝琦，徐晓芳，张维辉，唐楠，
申请(专利权)人：杭州科晟能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33