【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却水的水箱，特别是用于动力机械有效功率测定时的测功器水箱。
技术介绍
为了充分利用和节约水资源，在进行柴油机、汽油机、电动机、汽轮机等动力机械的有效功率测定时，一般都是将测功器运行中排出的热水通过管道流入测试室外的油水分离池中，经处理后再循环使用。测功器的排水温度要求控制在70℃以下，因为排水温度过高容易积水垢、汽化，使测试不稳定，因此，测功器进水温度的控制就显得相当重要。将测功器运行中排出的热水进行冷却，一种是采用机械冷却的方式，一种是采用自然冷却的方式。前者需要很大的设备投资，后者势必大大增加油水分离池的占地面积，两者都有运行成本高的问题。解决这一问题的办法最好是提供冷却效果好的测功器水箱。而现有冷却水的水箱仅为钢板焊成的水槽，热水从进水口流入，在水箱中进行散热冷却后，再从另一端的出水口流出。由于水箱散热面积有限，热交换不能充分进行，因此冷却效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种运行成本低、冷却效果好的测功器水箱。本技术的技术方案是测功器水箱包括由钢板焊成的箱体和位于箱体两端的进、出水口和溢水口，改进之处是箱体的两侧侧壁上开有多个平行的长条孔，每组对称的长条孔由U型钢板连接，形成横贯水箱且与水箱中的水隔离的通道。对于上述通道，相邻通道之间的间距，即相邻通道之间的间隔为150～200mm，相邻通道的位置上、下错开。采用以上技术方案，由于水箱内增加了多个间距合适的横向通道，空气在通道中自由流动，大大增加了水箱内水的散热面，加之相邻通道的上、下错开，导致水的流动距离加长，因而冷却效果明显提高。本技术并不增大水箱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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