一种多圈弹簧管压力表制造技术

一种多圈弹簧管压力表，包括表体、表罩，表体内设有多圈弹簧管、指针和表盘，表体底部具有气体导入的中心孔，孔内设有过滤器，其特征是多圈弹簧管置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，而在多圈弹簧管上方设置有一与多圈弹簧管的外圈焊接于一起的薄片，指针设在该薄片上经表盘的中心孔头部水平指向表盘刻度。本实用新型专利技术具有结构简单、制造方便、外形简洁美观、性能稳定可靠等的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力表，适用于各种储存压力容器内的压强显示。
技术介绍
目前使用的压力表通常有巴登管表、弹簧管表、膜片结构表等。其中弹簧管压力表中，弹簧管是由扁形薄壁金属管盘旋形弯曲构成。弹簧管管腔与压力系统贯通，系统内气体或液体压力变化时，弹簧管管腔内的气体或液体压力随之变化，压力高时，弹簧管盘圈张开，反之收缩，由此带动表针转动，显示压力。但现有的弹簧管压力表，弹簧管与指针间的连接较为复杂，制作麻烦，并会影响压力表的外形美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，制作方便、质量可靠、外形美观的多圈弹簧管压力表。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为包括表体、表罩，表体内设有多圈弹簧管、指针和表盘，表体底部具有气体导入的中心孔，孔内设有过滤器，其特征是所述的多圈弹簧管置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，而在多圈弹簧管上方设置有一与多圈弹簧管的外圈焊接于一起的薄片，所述的指针设在该薄片上经表盘的中心孔头部水平指向表盘刻度。所述的薄片可设在表盘的下方，指针经表盘的中心孔弯折后头部水平指向表盘刻度，且指针与表盘中心孔的孔壁之间要有一适当间距，以防止通过以弹簧管弹性变形驱动偏转的指针与表盘相碰。而在所述的薄片上向下延设有一与弹簧管焊接用的焊片，且该焊片与弹簧管的外圈管端焊接于一起。所述的薄片亦可设在表盘的上方，且该薄片上向下延设有一与弹簧管焊接用的焊片，同样为防止焊片与表盘相碰，该焊片与表盘中心孔的孔壁之间也要有一适当间距。所述的薄片做成圆形为佳，并与薄片一体的焊片最好设在以与指针相垂直的直径线中分的薄片后半圆部分的边缘的任一位置上。所述的指针既可与薄片做成一体结构，也可与薄片分体，通过焊接连接成一体，而指针的形状可以多种。与现有技术相比，本技术的优点在于由本技术所提供的多圈弹簧管压力表整体结构简单、合理、制作方便、质量可靠、外形美观。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为反映本技术实施例一中的多圈弹簧管与薄片相连接的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术实施例一的另一结构示意图。图5为反映图4中的多圈弹簧管与薄片相连接的结构示意图。图6为图5的B-B剖视图。图7为本技术实施例二的结构示意图。图8为反映本技术实施例二中的多圈弹簧管与薄片相连接的结构示意图。图9为图8的C-C剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一具体参照图1-图6所示，本技术包括现有技术弹簧管压力表的表体1、表盘5、表罩2、指针4、多圈弹簧管6和过滤器7等，其中表体1底部的中心位置有一垂直通孔11，在该孔内设有一气体过滤器7，该过滤器7使气体经过滤后再导入弹簧管内。多圈弹簧管6采用各种薄壁弹簧材料管(其中以不锈钢材料最佳)弯曲盘旋成蜗圈型而成。为使弹簧管密封可靠、不漏气，其管路截住处采用激光焊接。该多圈弹簧管6置于表体内的中心位置，并且弹簧管的内圈管端经折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁焊接固定、密封，管腔与压力系统贯通。指针4选用金属指针，与一圆形金属薄片3做成一体，但也可采用焊接的方法将指针4与薄片3焊成一体。该薄片3设在多圈弹簧6管的上方，其上一体设有一向下延伸的焊片31，它与弹簧管的外圈管端焊接于一起。这样弹簧管受气压影响而弹性变形驱动薄片和指针偏转。而该焊片31可以设在以与指针相垂直的直径线32中分的薄片后半圆部分33的边缘的任一位置上，但与指针以该直径线对称的位置34上为佳。表盘5设在薄片3的上方，其上有一中心孔51，该孔可大可小，孔大小不同可使本压力表产生不同的表观效果。但根据表盘中心孔的大小，设置在薄片上的指针位置有所不同。如表盘中心孔51较大，则指针4设在远离薄片中心35的位置上(如图1、图2所示)。指针4穿过表盘中心孔折弯后头部水平指向表盘刻度。若表盘中心孔51较小，则指针4设在靠近薄片中心35的位置上(如图4、图5所示)，同样指针穿过表盘中心孔折弯后头部水平指向表盘刻度。但不管孔如何变化，指针4与表盘中心孔的孔壁511之间要留有一适当间距8，以防止弹簧管在最大气压膨胀变形时驱动偏转的指针与表盘相碰。同理，指针的端部与表罩内壁之间也要保持有一适当间距9。表盘5与表罩2均跟表体固定。由上述构件组装构成的压力表结构简单、制造方便，性能稳定可靠、外形简洁美观。实施例二如图7-图9所示，其结构基本与实施例一相同，区别在于薄片3设置在表盘5的上方，薄片上延设水平状的指针4。而向下延设的焊片36则通过表盘的中心孔51与弹簧管焊接在一起。并为防止弹簧管弹性变形时焊片与表盘中心孔孔壁相碰，焊片与表盘中心孔的孔壁之间也要有一适当间距10。权利要求1.一种多圈弹簧管压力表，包括表体(1)、表罩(2)，表体内设有多圈弹簧管(6)、指针(4)和表盘(5)，表体(1)底部具有气体导入的中心孔(11)，孔内设有过滤器(7)，其特征在于所述的多圈弹簧管(6)置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，而在多圈弹簧管上方设置有一与多圈弹簧管的外圈焊接于一起的薄片(3)，所述的指针(4)设在该薄片(3)上经表盘的中心孔(51)头部水平指向表盘刻度。2.如权利要求1所述的多圈弹簧管压力表，其特征在于所述的薄片(3)位于表盘(5)的下方，指针经表盘的中心孔(51)弯折后头部水平指向表盘刻度，且指针与表盘中心孔的孔壁之间有一适当间距(8)。3.如权利要求1所述的多圈弹簧管压力表，其特征在于所述的薄片(3)位于表盘(5)的上方，薄片上向下延设有一与弹簧管焊接用的焊片(36)，且该焊片与表盘中心孔的孔壁之间有一适当间距(10)。4.如权利要求1或2所述的多圈弹簧管压力表，其特征在于所述的薄片(3)上向下延设有一与弹簧管焊接用的焊片(31)，且该焊片与弹簧管的外圈管端焊接于一起。5.如权利要求4所述的多圈弹簧管压力表，其特征在于所述的薄片(3)呈圆形，与薄片一体的焊片(31)设在以与指针相垂直的直径线(32)中分的薄片后半圆部分(33)的边缘的任一位置上。6.如权利要求1或2或3所述的多圈弹簧管压力表，其特征在于所述的指针(4)与薄片(3)为一体结构。7.如权利要求1或2或3任一项所述的多圈弹簧管压力表，其特征在于所述的指针(4)与薄片(3)焊接于一起。专利摘要一种多圈弹簧管压力表，包括表体、表罩，表体内设有多圈弹簧管、指针和表盘，表体底部具有气体导入的中心孔，孔内设有过滤器，其特征是多圈弹簧管置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，而在多圈弹簧管上方设置有一与多圈弹簧管的外圈焊接于一起的薄片，指针设在该薄片上经表盘的中心孔头部水平指向表盘刻度。本技术具有结构简单、制造方便、外形简洁美观、性能稳定可靠等的优点。文档编号G01L19/00GK2847254SQ20052011734公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日专利技术者魏荣华 申请人:魏荣华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多圈弹簧管压力表，包括表体（１）、表罩（２），表体内设有多圈弹簧管（６）、指针（４）和表盘（５），表体（１）底部具有气体导入的中心孔（１１），孔内设有过滤器（７），其特征在于：所述的多圈弹簧管（６）置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，而在多圈弹簧管上方设置有一与多圈弹簧管的外圈焊接于一起的薄片（３），所述的指针（４）设在该薄片（３）上经表盘的中心孔（５１）头部水平指向表盘刻度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏荣华，
申请(专利权)人：魏荣华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]