电机转子制造技术

本申请公开了一种电机转子，包括铁芯以及固定于铁芯外周的磁钢，其特征在于，所述铁芯的外周间隔布置有多个定位件，相邻定位件之间为安装区，各磁钢分布在相应的安装区内，所述定位件包括开口槽及由所述开口槽的两侧槽壁形成的形变部，所述形变部压紧位于安装区内的磁钢。本申请提供的电机转子，通过定位件两侧的形变部压紧磁钢以将磁钢固定在转子上，固定方式简单、安装效果好。

【技术实现步骤摘要】
电机转子
本申请涉及电机
，特别是涉及一种电机转子。
技术介绍
目前，电机使用的磁钢大都经过电镀等表面处理防止生锈，而表面处理后，磁钢的表面非常光滑，为将磁钢固定在电机上，一般采用以下方法：1)卡扣固定：在定子或转子上开设卡槽，将磁钢放入卡槽，再用卡扣卡住磁钢。这种方法使用方便，节省材料，但固持力较小，只适用于小微型电机，而有些转子因为结构原因，不能增加卡扣。2)胶粘剂固持：使用胶粘剂等把磁钢固定在转子表面上。这种方法工艺性比较好，但涉及到胶水的固持力，耐温性能，以及磁钢弧度与转子表面是否完全吻合等因素。3)压板固持：将磁钢放在转子上后，用压板将磁钢压在转子表面，但有些转子因结构原因，不能增加压板。上述方法对于转子安装磁钢存在安装效果差、或者需要额外增加外部零件，影响转子的使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对转子安装磁钢存在安装效果差、或者需要增加外部零件的技术问题，提供一种电机转子。为达到上述目的，本申请采用了下列技术方案：一种电机转子，包括铁芯以及固定于铁芯外周的磁钢，所述铁芯的外周间隔布置有多个定位件，相邻定位件之间为安装区，各磁钢分布在相应的安装区内，所述定位件包括开口槽以及所述开口槽的两侧槽壁形成的形变部，所述形变部压紧位于安装区内的磁钢。以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。可选的，所述开口槽内设有挤压件，该挤压件推抵两侧的形变部，以压紧各形变部以使其压紧对应的磁钢。可选的，所述开口槽的底部为通孔，顶部为与所述通孔相连的狭缝，所述挤压件固定在所述通孔内，开口槽两侧的形变部受所述挤压件的作用相互远离使狭缝扩张。可选的，所述通孔与所述挤压件的形状相应，在挤压件就位前，所述通孔的截面比所述挤压件的截面小。可选的，所述通孔为圆孔，所述挤压件为圆柱销。可选的，所述挤压件与通孔为过盈配合。可选的，两形变部对称分布在所述开口槽的两侧。可选的，所述磁钢的两相对侧为受压斜面，在所述铁芯径向上，所述磁钢越靠外侧宽度越窄，所述形变部压紧在邻近磁钢的受压斜面。可选的，所述定位件的截面为梯形，梯形上底连接于所述铁芯，梯形下底位于铁芯径向的外侧，所述开口槽的槽口位于所述梯形下底。可选的，所述定位件在径向的延伸长度小于磁钢在径向的延伸长度，所述铁芯与磁钢之间粘贴固定。本申请提供的电机转子，通过定位件两侧的形变部压紧磁钢以将磁钢固定在转子上，固定方式简单、安装效果好。附图说明图1为本申请一实施例提供的电机转子的安装结构的结构示意图；图2为图1所示的电机转子在A处的局部放大示意图；图3为图1所示的电机转子中铁芯的结构示意图；图4为图3所示的铁芯在B处的局部放大示意图；图5为图1所示的电机转子中磁钢的结构示意图；图6为图5所示的磁钢在另一视角的示意图。图中附图标记说明如下：100、电机转子；10、铁芯；11、定位件；111、开口槽；1111、通孔；1112、狭缝；112、形变部；113、挤压件；114、梯形上底；115、梯形下底；12、安装区；20、磁钢；21、受压斜面。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1至图6，本申请一实施例提供电机转子100，包括铁芯10以及固定于铁芯10外周的磁钢20，铁芯10外周间隔布置有多个定位件11，相邻定位件11之间为安装区12，各磁钢20分布在相应的安装区12内，安装区12的尺寸应适应于磁钢20，通过定位件11将磁钢20固定于安装区12中。定位件11包括开口槽111以及开口槽111的两侧槽壁形成的形变部112，开口槽111开设在定位件11上，各形变部112压紧处在邻近安装区12内的磁钢20。如图2中所示，定位件11的两侧分别抵压不同的磁钢20，同一磁钢20的两侧受到相邻的两定位件11的形变压紧。可以理解，形变部112压紧磁钢20的方式为多种，例如通过控制定位件11的材质或者通过挤压件113实现压紧。本实施例提供的电机转子100，通过定位件11两侧的形变部112压紧磁钢20以将磁钢20固定在转子上，固定方式简单、安装效果好。在其中一个实施例，请参阅图1以及图3，定位件11沿转子外周均匀间隔分布，且分布数量为6个～10个，优选为8个。请参阅图2以及图4，在其中一个实施例中，同一定位件11中，两形变部112对称分布在开口槽111的两侧，以便磁钢20两侧受力均匀。具体地，定位件11的截面为梯形，梯形上底114连接于铁芯10，梯形下底115位于铁芯10径向的外侧，开口槽111自铁芯10内侧沿径向朝铁芯10外周开放，开口槽111的槽口位于所述梯形下底115。进一步地，定位件11与铁芯10一体结构，梯形上底114与铁芯10弧线过渡。在其中一个实施例中，开口槽111内设有挤压件113，该挤压件113推抵两侧的形变部112，使得各形变部112压紧所邻近的磁钢20。可以理解，在未放入挤压件113时，磁钢20置于安装区12内，此时处于未压紧状态，再于开口槽111内放置挤压件113，挤压件113对形变部112产生推力，推动形变部112向磁钢20靠近，使得形变部112压紧磁钢20。具体地，开口槽111的底部为通孔1111，顶部为与通孔1111相连的狭缝1112，挤压件113固定在通孔1111内，开口槽111两侧的形变部112受挤压件113的作用相互远离使狭缝1112扩张。可以理解，狭缝1112连通梯形下底115，挤压件113插入通孔1111，使得狭缝1112的开口扩张变大，狭缝1112两侧的形变部112受到挤压件113挤压向狭缝1112两侧压紧磁钢20。更为具体地，通孔1111与挤压件113的形状相应，在挤压件113就位前，通孔1111的截面比挤压件113的截面小。在挤压件113放入通孔1111后，通孔1111才被扩大，以至于狭缝1112随之扩大，产生压紧效果。进一步地，挤压件113与通孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子，包括铁芯以及固定于铁芯外周的磁钢，其特征在于，所述铁芯的外周间隔布置有多个定位件，相邻定位件之间为安装区，各磁钢分布在相应的安装区内，所述定位件包括开口槽及由所述开口槽的两侧槽壁形成的形变部，所述形变部压紧位于安装区内的磁钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，包括铁芯以及固定于铁芯外周的磁钢，其特征在于，所述铁芯的外周间隔布置有多个定位件，相邻定位件之间为安装区，各磁钢分布在相应的安装区内，所述定位件包括开口槽及由所述开口槽的两侧槽壁形成的形变部，所述形变部压紧位于安装区内的磁钢。


2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述开口槽内设有挤压件，该挤压件推抵两侧的形变部以使其压紧对应的磁钢。


3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述开口槽的底部为通孔，顶部为与所述通孔相连的狭缝，所述挤压件固定在所述通孔内，开口槽两侧的形变部受所述挤压件的作用相互远离使狭缝扩张。


4.根据权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述通孔与所述挤压件的形状相应，在挤压件就位前，所述通孔的截面比所述挤压件的截面小。


5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新华，罗伟朝，
申请(专利权)人：浙江西子飞机部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33