电阻膜式压力讯号传送器制造技术

一种电阻膜式压力讯号传送器，包括：筒体、巴登管、传动机构、陶瓷平板及旋转件，将接线端子置于筒体上端，巴登管与传动机构连接，传动机构中心转轴穿过陶瓷平板中心孔，再用螺钉将陶瓷平板、巴登管、传动机构固结一体，巴登管受压变形，带动传动机构，使旋转件随中心转轴转动，旋转件上弹片在陶瓷平板上的印刷电阻膜上滑动，从而产生不同电阻值传送不同压力讯号，经控制电路从而得知不同压力大小。其测量精度高，使用寿命长。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电测量装置，尤指一种电阻膜式压力讯号传送器。压力为工业控制程序中最常用的测量参数之一，因此工业设备或仪器中皆装设有压力计以测量压力，此外，车辆中也需要给出油压、气压，由此可以知道其重要性。请参阅附图说明图1所示，其为习知的压力讯号传送器的结构示意图，本体11内形成一小密闭气室，为压力室13，将压力通入压力室13内，本体11内的铜膜片14由于受压变形而向外扩张，盖体12内是以门形支架15为主体的架构，其可向单方向旋转一小角度，自门形支架15上方，延伸出一形接触片17，此形接触片17的顶端，与电木片19上的绕线电阻18相接触，电木片19是固定于本体11之上。当本体11内的铜膜片14往外扩张时，必将顶持住门形支架15下的凸起部16，使其门形支架15位移一角度，连带使门形支架15上的形接触片17随之位移，在绕线电阻18之上滑动，可随阻值的变化，测知压力的大小。习知的压力讯号传送器存在如下缺点1、在测量不同压力大小时，必需选择不同厚度的铜膜片以配合测量，才能达到测量精度的要求，在技术上及制造成本上，皆造成许多的问题。2、采用铜膜片结构的压力讯号传送器，因仅以一铜片冲压成凹凸形，其受压力变化所产生的变形不大，故绕线电阻的绕制区域不能太长，而绕线间距也必须较小，导致解析度低，产生的误差也大。3、习知带铜膜片压力讯号传送器内的形接触片与绕线电阻接触，所读取的压力值会受到接触面积、接触角度等因素影响，或因绕线疏密度的控制不佳，容易造成测量误差，影响测量精度。4、习知的带铜膜片的压力讯号传送器，在测量时，需将铜膜片事先装设于压力室内，因更换铜膜片不易，不能因所测量的压力大小而即时更换铜膜片。为改进上述习用压力讯号传送器的缺点，本创作人曾在CN86201952号申请案中介绍了一种“磁性感应压力送讯器”，该专利申请案在电路板上应用磁簧开关(Reed Switch)，以便在传送讯号时，指针不需直接接触电阻，即可导通电路传送讯号，这样，可避免因指针直接接触而形成阻力，从而影响测量精度。但其结构较复杂，装配起来费时、费力。本技术的目的在于提供一种电阻膜式压力讯号传送器，使其具有测量精度高，误差小，且结构简单，装配容易，使用寿命长的优点，以克服现有技术的缺点。为实现上述目的，本技术采取如下技术方案一种电阻膜式压力讯号传送器，其包括一接线端子部，是由绝缘垫片及接线端子构成，其中接线端子经控制电路与压力仪表连接；一筒体，为一圆筒的盖体，其中央上端设一供接线端子穿置的圆孔；一旋转件，外形近似扇形，于两侧边接合处设一中空圆轴，另于扇形部的底面适当位置处装设有端子；一圆形陶瓷平板，其上印刷有电阻膜和铜膜，并在印刷电阻膜及印刷铜膜的端部，设有供讯号输送的讯号点，另于圆形陶瓷平板的下端部设置供装配用的圆孔，中央设中心圆孔；一传动机构，包含曲状传动齿片、传动杆件、凸状传动片、游丝、中心轴齿轮、中心转轴、指针套筒、插销，借由梯形顶片、固定螺钉、支承件、底板将其结合成一传动机构；一受压可产生变形的巴登管(Bourden Tube)、一O形环，以及一下盖，为一中央设有方孔的底盖。将上述接线端子部置于筒体上端面，而巴登管上方与传动机构结合，再将圆形陶瓷平板借中心圆孔，供中心转轴穿越，以固定螺钉将圆形陶瓷平板与巴登管、传动机构固定为一体，再将上述旋转件装置于穿出圆形陶瓷平板中央圆孔的中心转轴上，最后再利用O形环及下盖与筒体结合，将上述结构容置于筒体内，巴登管受压产生均匀变形，连带驱动传动机构，促使旋转件在圆形陶瓷平板的印刷电阻膜上移动，又因印刷铜膜与弹片导通，使弹片在印刷电阻膜上滑行，产生不同的阻抗值，接线端子传送压力讯号，以便在仪表上读出压力。本技术实施例结合附图详细说明如下图1为习知技术结构示意图。图2为本技术实施例分解结构示意图。图3为本技术实施例中圆形陶瓷平板与旋转件结合示意图。图4为本技术实施例中传动结构的分解示意图。图5为本技术的使用状态示意图。图6为本技术实施例控制电路原理图。请参阅图2所示，本实施例由上而下包括接线端子82、筒体74、旋转件60、圆形陶瓷平板50、传动机构、巴登管21部分、O形环72及下盖70。请参阅图3所示，圆形陶瓷平板50上，分别设置有不同直径的印刷电阻膜52及印刷铜膜54，并于圆形陶瓷平板50的下端，设有供装配用的圆孔56，以及在圆形陶瓷平板50的中心部位，设一中心圆孔58，而旋转件60的外形近似扇形，在此扇形旋转件60底端两侧边接合处，向下凸起一中空圆轴，而此扇形部的底端面上，设有一弹片60；圆形陶瓷平板50，借由本身的圆孔56，以固定螺钉31穿越而固锁于凸出体22上；旋转件60利用向下凸出的中空圆轴，穿越圆形陶瓷平板50中央的中心圆孔58，而与传动机构中的中心转轴42相结合，此时，旋转件60上的弹片65，是接触于圆形陶瓷平板50上的印刷电阻膜52及印刷铜膜54上。当巴登管21受压而产生变形时，连带使传动机构的中心转轴42旋转，而中心转轴42是与旋转件60结合，使得旋转件60上的弹片65随压力变化，而在圆形陶瓷平板50上的印刷电阻膜52上滑动，并使与弹片65另一端相接触的印刷铜膜54，产生传送讯号，不同的压力，会产生不同的电阻值，因而可判读出压力的大小。再请参阅图4所示，其为本技术内部的传动机构及巴登管21部分的示意图，图示下方的巴登管部分包括有巴登管21、凸出体22、凸出体22上端面设置的螺丝孔23、输压孔24、外螺纹25以及输压管26，压力经由与外螺纹25接合的输压管体76输入，经输压孔24至巴登管21体内的输压管26，导致巴登管21受压，而产生均匀变形，由于巴登管21的变形，连带驱动凸状传动片38，借助插销37与凸状传动片38接合的传动杆片37，另一端亦以插销37与曲状传动齿片36接合，而曲状传动齿片36的齿形部又啮合于中心轴齿轮41上，故而，当巴登管21的变形连带驱动凸状传动片38时，连带使中心转轴42旋转；中心轴齿轮41下端的游丝40，为提供中心转轴42未受压传动时的定位之用，或在传动后压力消失时，提供中心转轴42回复起始位置的作用力；中心转轴42穿越梯形顶片30中央圆孔，梯形顶片30的后端借固定元件，穿过梯形顶片30上的圆孔33，与两支承件35结合，两支承件35下端是固定于底板34上；两个固定螺钉31，是穿过圆形陶瓷平板50的圆孔56、梯形顶片30的前端设置的两圆孔32，将圆形陶瓷平板50及传动机构固定于凸出体22上端面的螺丝孔23。如图5所示，借由上述巴登管21驱动传动机构，促使旋转件60在圆形陶瓷平板50上移动，又因旋转件60上的弹片65，在圆形陶瓷平板50上的印刷电阻膜52上滑动，借助印刷铜膜54以导通弹片65，以便产生不同的电阻值，经控制电路将讯号传送至仪表90内，不同的压力，弹片65在印刷电阻膜52上的位置亦相应随之改变，因而产生不同的电阻值，通过讯号导线84、讯号导线86及接线端子82传送讯号，在仪表90上读出压力。上述的控制电路中筒体74上接线端子82一端经讯号导线86、印刷电阻膜52、讯号导线84接直流电源E正极(+)，直流电源E负极(-)则与接线端子82另一端连接。旋转件60外形，可制作成其它形状；上盖筒体74及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻膜式压力讯号传送器，其特征在于，其包括：一接线端子部，是由绝缘垫片及接线端子构成，其中接线端子经控制电路与压力仪表连接；一筒体，为一圆筒的盖体，其中央上端设一供接线端子穿置的圆孔；一旋转件，外形近似扇形，于两侧边接合处设 一中空圆轴，另于扇形部的底面适当位置处装设有端子；一圆形陶瓷平板，其上印刷有电阻膜和铜膜，并在印刷电阻膜及印刷铜膜的端部，设有供讯号输送的讯号点，另于圆形陶瓷平板的下端部设置供装配用的圆孔，中央设中心圆孔；一传动机构，包含曲状传动齿 片、传动杆件、凸状传动片、游丝、中心轴齿轮、中心转轴、指针套筒、插销，借由梯形顶片、固定螺钉、支承件、底板将其结合成一传动机构；一受压可产生变形的巴登管；一Ｏ形环，以及一下盖，为一中央设有方孔的底盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞杨，
申请(专利权)人：罗瑞杨，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]