一种万能材料试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能材料试验机，涉及试验设备的技术领域。其技术要点是：包括底座，底座上竖直连接有至少两根立柱，立柱上固定连接有横板，横板下侧设有横杆，横杆两端套接连接于立柱，横板上设有若干气缸，气缸的输出端穿过横板与横杆的一端固定连接，横杆上套设有动压头，底座上设有静压头，动压头通过连接件连接有夹持装置，夹持装置与连接件球铰连接。横板的设置可以将气缸进行固定，对气缸进行固定，同时通过设置的连接件以及连接件与夹持装置的球铰连接，便于去对夹持装置的角度进行调节，能够适用于多种不规则的试片，提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种万能材料试验机
本技术涉及试验设备的
，更具体地说，它涉及一种万能材料试验机。
技术介绍
万能材料试验机主要采用微机控制全数字宽频电液伺服阀驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，因而广泛应用于金属、非金属等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验或一些构件的特殊试验。传统的万能材料试验机通过夹具的两个夹爪分别夹住待测物件的两端，然后通过驱动装置驱动其中一个夹爪移动而对物件进行拉伸，其拉伸量通过一个感测器感测并将数据反馈给处理器，处理器处理后在显示单元显示。一般对于夹持件为直杆，但是对于不规则以及弯折杆的夹持没有很好的处理。在公开号为CN206146725U的中国技术专利公开了一种万能材料试验机。包括机架、以及固定于所述机架上的夹具，所述机架包括底座、两支柱、以及一横梁，所述两支柱均垂直地设置在底座上，所述横梁的两端均可上下滑动地设置在两支柱上；所述夹具包括分别固定于所述横梁、及底座上的上夹爪、及下夹爪；所述底座的上表面上具有数个用于固定所述下夹爪的固定孔；所述底座的侧面上具有一可抽取式的托盘、及用于安装所述托盘的滑动槽，所述滑动槽与所述数个固定孔相连通，从而通过托盘盛装测试过程中落入固定孔内的样品碎屑，那么在测试完成后将托盘取出并将托盘上收集好的样品碎屑清理掉，即可完成试验后底座的清理处理，因此，在满足不同夹具有效固定需求的同时，可有效提高万能材料试验机在样品测试完成后的处理效率。工作过程：将所述夹具的上夹爪安装在横梁上，通过底座上一固定孔将所述夹具的下夹爪相对地设置在横梁下方的底座上，此时，底座上剩余的固定孔被空出；将被测样品安装好，此时，上夹爪、下夹爪分别夹持待测样品的两端，然后进行测试。当所有被测样品测试结束后，用刷子等将底座上的样品碎屑通过固定孔收集至下方的托盘中。将托盘从滑动槽内取出，将收集好的样品碎屑清理掉，即可完成试验后的清理处理。上述装置中虽然可以快速的实现夹持操作，但是只能够对直杆进行夹持，无法对于不规则的试板进型夹持。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万能材料试验机，通过设置的连接件以及连接件与夹持装置的球铰连接，便于去对夹持装置的角度进行调节，能够适用于多种不规则的试片，提高了装置的适用性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种万能材料试验机，包括底座，所述底座上竖直连接有至少两根立柱，所述立柱上固定连接有横板，所述横板下侧设有横杆，所述横杆两端套接连接于所述立柱，所述横板上设有若干气缸，所述气缸的输出端穿过所述横板与所述横杆的一端固定连接，所述横杆上套设有动压头，所述底座上设有静压头，所述动压头通过连接件连接有夹持装置，所述夹持装置与所述连接件球铰连接。通过采用上述技术方案，横板的设置可以将气缸进行固定，对气缸进行固定，同时通过设置的连接件以及连接件与夹持装置的球铰连接，便于去对夹持装置的角度进行调节，能够适用于多种不规则的试片，提高了装置的适用性。进一步的，所述动压头与所述连接件转动连接。通过采用上述技术方案，而连接件与动压头之间的转动连接进一步的方便去对夹持装置进行调节。进一步的，所述横杆上开设有若干半环槽，所述动压头通过套环套接于所述横杆，所述套环沿所述横杆轴向方向的宽度大于所述半环槽的宽度，所述套环上端设有卡接装置，所述卡接装置穿过所述套环卡接于所述半环槽内。通过采用上述技术方案，动压头套接于横杆上便于去对动压头的方向进行调节，同时设置的半环槽以及卡接装置可以对动压头的位置进行固定，降低了在工作过程中，动压头不停地滑移影响工作测量的精度。进一步的，所述卡接装置包括挡板，所述挡板靠近所述半环槽一侧设有卡接块，所述挡板与所述卡接块固定连接，所述挡板通过若干弹簧连接于所述套环上，所述卡接块穿过所述套环卡接于所述半环槽内，所述卡接块卡接于所述半环槽内时，所述弹簧处于为伸缩状态。通过采用上述技术方案，通过挡板以及卡接块结构简单，便于操作，同时设置的弹簧，能够对卡接块实现复位的作用。进一步的，所述弹簧内插设有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别连接于所述挡板与所述套环上。通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆可以对弹簧进行导向，防止第二弹簧发生扭曲。进一步的，所述静压头与所述底座之间球铰连接。通过采用上述技术方案，静压头与底座之间的球铰连接方便去对静压头进行转动，对不规则的试片能够更好的夹持。进一步的，所述夹持装置包括夹持座与至少两个夹持块，所述夹持块滑动连接于所述夹持座上，所述夹持块通过螺栓进行紧固。通过采用上述技术方案，通过螺栓紧固结构简单，便于拆卸，便于操作，且成本较低。进一步的，若干所述夹持块相互靠近的侧面上设有防滑纹。通过采用上述技术方案，设置的防滑纹能够在工作的过程中防止拉伸出现滑脱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过采用上述技术方案，横板的设置可以将气缸进行固定，对气缸进行固定，同时通过设置的连接件以及连接件与夹持装置的球铰连接，便于去对夹持装置的角度进行调节，能够适用于多种不规则的试片，提高了装置的适用性；（2）通过采用上述技术方案，动压头套接于横杆上便于去对动压头的方向进行调节，同时设置的半环槽以及卡接装置可以对动压头的位置进行固定，降低了在工作过程中，动压头不停地滑移影响工作测量的精度。附图说明图1为本技术中整体结构的示意图；图2为图1中A处的剖视示意图。附图标记：1、底座；2、立柱；3、横板；4、横杆；5、气缸；6、动压头；7、静压头；8、连接件；9、夹持装置；91、夹持座；92、夹持块；93、螺栓；10、半环槽；11、套环；12、卡接装置；121、挡板；122、卡接块；123、弹簧；124、伸缩杆；13、防滑纹。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1和图2所示，为本技术所披露的一种万能材料试验机。包括底座1，底座1上竖直连接有至少两根立柱2（图中为两根），立柱2上固定连接有横板3，横板3下侧设有横杆4，横杆4两端套接连接于立柱2，横板3上设有若干气缸5（图中为两个），气缸5的输出端穿过横板3与横杆4的一端固定连接，横杆4上套设有动压头6，底座1上设有静压头7，动压头6通过连接件8连接有夹持装置9，夹持装置9与连接件8球铰连接。横板3的设置可以将气缸5进行固定，对气缸5进行固定，同时通过设置的连接件8以及连接件8与夹持装置9的球铰连接，便于去对夹持装置9的角度进行调节，能够适用于多种不规则的试片，提高了装置的适用性。如图1和图2所示，动压头6与连接件8转动连接。而连接件8与动压头6之间的转动连接进一步的方便去对夹持装置9进行调节。横杆4上开设有若干半环槽10，若干半环槽10相互平行，动压头6通过套环11套接于横杆4，套环11沿横杆4轴向方向的宽度大于半环槽10的宽度，套环11上端设有卡接装置12，卡接装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能材料试验机，包括底座（1），所述底座（1）上竖直连接有至少两根立柱（2），所述立柱（2）上固定连接有横板（3），其特征在于，所述横板（3）下侧设有横杆（4），所述横杆（4）两端套接连接于所述立柱（2），所述横板（3）上设有若干气缸（5），所述气缸（5）的输出端穿过所述横板（3）与所述横杆（4）的一端固定连接，所述横杆（4）上套设有动压头（6），所述底座（1）上设有静压头（7），所述动压头（6）通过连接件（8）连接有夹持装置（9），所述夹持装置（9）与所述连接件（8）球铰连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能材料试验机，包括底座（1），所述底座（1）上竖直连接有至少两根立柱（2），所述立柱（2）上固定连接有横板（3），其特征在于，所述横板（3）下侧设有横杆（4），所述横杆（4）两端套接连接于所述立柱（2），所述横板（3）上设有若干气缸（5），所述气缸（5）的输出端穿过所述横板（3）与所述横杆（4）的一端固定连接，所述横杆（4）上套设有动压头（6），所述底座（1）上设有静压头（7），所述动压头（6）通过连接件（8）连接有夹持装置（9），所述夹持装置（9）与所述连接件（8）球铰连接。


2.根据权利要求1所述的一种万能材料试验机，其特征在于，所述动压头（6）与所述连接件（8）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种万能材料试验机，其特征在于，所述横杆（4）上开设有若干半环槽（10），所述动压头（6）通过套环（11）套接于所述横杆（4），所述套环（11）沿所述横杆（4）轴向方向的宽度大于所述半环槽（10）的宽度，所述套环（11）上端设有卡接装置（12），所述卡接装置（12）穿过所述套环（11）卡接于所述半环槽（10）内。


4.根据权利要求3所述的一种万能材料试验机，其特征在于，所述卡接装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建安，赵纪锋，杜红星，
申请(专利权)人：西安铁一院工程咨询监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61