本申请涉及一种土方回填压实度检测装置，涉及土木检测装置技术的领域，其包括底板、驱动组件和取土器，驱动组件包括安装板、双向螺杆、滑套、连接杆和固定板，安装板与底板连接，双向螺杆和安装板转动连接，滑套设有两个，一个滑套一一对应的和双向螺杆一端螺纹连接，连接杆设有两个，一个连接杆一端一一对应的与一个滑套转动连接，连接杆远离滑套的一端和固定板转动连接，取土器和所述固定板固定连接，底板上开设有供所述取土器穿过的穿孔。使用过程中，通过驱动组件带动取土器升降，从而进行挖取试坑和取土的操作。本申请具有降低操作人员的劳动强度的效果。的劳动强度的效果。的劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种土方回填压实度检测装置
[0001]本申请涉及土木检测装置技术的领域，尤其是涉及一种土方回填压实度检测装置。
技术介绍
[0002]土方回填，是建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。
[0003]土方回填步骤为基坑底地坪上清理、检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、检验密实度、修整找平验收这一流程，其中回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行填土取样，测出干土的压实度，其中灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的主要方法，相关技术中，采用灌砂法来检测填土的压实度时，需要人工在稳定土基层上用锤子、扁铲、修土刀、取样筒等工具挖掘试坑，然后对从试孔中取出的土样进行压实度测定，在灌砂法操作过程中，比较困难的是挖取试坑的阶段，对操作人员来说劳动强度较大。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为灌砂法操作过程中，挖取试坑的操作对操作人员来说存在劳动强度较大的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低操作人员的劳动强度，本申请提供一种土方回填压实度检测装置。
[0006]本申请提供的一种土方回填压实度检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种土方回填压实度检测装置，包括底板、驱动组件和取土器，所述驱动组件包括安装板、双向螺杆、滑套、连接杆和固定板，所述安装板与所述底板连接，所述双向螺杆和所述安装板转动连接，所述滑套设有两个，一个所述滑套一一对应的和所述双向螺杆一端螺纹连接，所述连接杆设有两个，一个所述连接杆一端一一对应的与一个所述滑套转动连接，所述连接杆远离所述滑套的一端和所述固定板转动连接，所述取土器和所述固定板固定连接，所述底板上开设有供所述取土器穿过的穿孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要检测回填土压实度时，将底板移动至检测点，然后转动双向螺杆，由于滑套和双向螺杆螺纹连接，并且滑套受连接杆、固定板和取土器的重力作用，使得连接杆、固定板、取土器对滑套具有导向的作用，因此双向螺杆转动时会带动滑套沿螺杆滑动，当两个滑套朝向互相靠近的一侧滑动时，滑套滑动时带动连接杆转动，从而将固定板下压，固定板下压时带动取土器穿过穿孔插入回填土内，然后反向转动螺杆，将取土器拔出即可，上述过程简单快捷、实用性强，不需要人工手动挖掘试坑和采集土样，降低了操作人员的劳动强度。
[0009]可选的，所述驱动组件还包括导向杆，所述导向杆一端与所述底板固定连接，所述固定板上开设有供所述导向杆穿设的导向孔，所述固定板通过所述导向孔与所述导向杆滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置导向杆可以对固定板保持稳定的导向作用，避免因
重力不足导致滑套不能沿双向螺杆滑动的问题，从而避免固定板沿双向螺杆周向转动，提高了驱动组件工作时的可靠性。
[0011]可选的，还包括称量组件，所述称量组件位所述底板远离所述穿孔的一侧，所述称量组件包括电子秤和称量盘，所述电子秤和所述底板采用螺丝固定连接，所述称量盘放置于所述电子秤上。
[0012]通过采用上述技术方案，挖掘好试坑后，将取土器取出的土倒入称量盘内，操作人员通过电子秤示数对土样的质量做记录，然后进行对回填压实度的计算，通过将质量称量结合到底板上，操作人员无需携带额外的称量设备便可直接进行检测，具有便捷高效的特点。
[0013]可选的，所述安装板设有两个，所述安装板底部固定连接有定位杆，任一所述安装板通过所述转动杆和所述底板转动连接，另一所述安装板通过所述定位杆与所述底板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，称量土样时，推动与底板滑动连接的定位杆，定位杆移动时带动安装板移动，安装板移动时带动驱动组件移动，从而带动取土器移动，当取土器移动至称量盘正上方时，然后将取土器内的土样倒入称量盘内即可对土样进行称量，无需操作人员采用其他容器土样将转移至称量盘内，避免转移土样在转移的过程中产生质量损失，能够有利于提高对回填土压实度检测的准确度。
[0015]可选的，还包括卸料组件，所述卸料组件包括卸料杆和卸料板，所述卸料杆和所述螺杆固定连接，所述固定板上开设有供所述卸料杆穿过的避让孔，所述卸料板位于所述取土器内部且和所述取土器滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，卸料时，驱动组件带动固定板和取土器上升，上升到一定高度时，卸料杆穿过避让孔与卸料板抵接，取土器继续上升时，卸料杆带动卸料板沿取土器内滑动，卸料板滑动时使得取土器内的土样被推出，然后掉落至称量盘内，上述操作能够减少土样与取土器内壁粘连，从避免称量的土样重量与实际取出的土样重量相差较大，有利于提高检测的准确度。
[0017]可选的，所述安装板内开设有多个容纳孔，所述容纳孔内设有弹簧，所述弹簧一端和所述容纳孔内壁固定连接、另一端和所述卸料板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，卸料板将土样推出取土器后，受反向转动双向螺杆，取土器下降，卸料杆从取土器内退出，卸料板受弹簧的弹力即可自动复位，无需操作人员手动对卸料板进行复位，提高了检测装置使用的便捷性。
[0019]可选的，所述底板上设有水平仪。
[0020]通过采用上述技术方案，检测之前通过观测水平仪对底板的水平度进行调节，从而保证取土器取出的土样和挖掘的试坑的规整性，有利于提高检测精度。
[0021]可选的，所述导向杆上开设有刻度。
[0022]通过采用上述技术方案，检测过程中，操作人员通过刻度可以观测取土器插入回填土内的深度，便于挖取不同深度的试坑，提高了检测装置的适用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请提供的一种土方回填压实度检测装置包括底板和驱动组件，通过驱动组件带动取土器插入回填土内取土和挖取试坑，然后又带动取土器拔出，无需操作人员手动
挖掘试坑和采集土样，降低了操作人员的劳动强度；
[0025]2.本申请提供的一种土方回填压实度检测装置包括卸料组件，卸料组件包括卸料杆和卸料板，取土器上升过程中，卸料杆带动卸料板沿取土器内滑动，从而将土样推出至称量盘内，能够减少土样与取土器内壁的粘连，有利于提高检测的准确度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的固定板和取土器的剖视图。
[0028]附图标记：1、底板；11、水平仪；12、弧形滑槽；13、穿孔；2、驱动组件；21、安装板；211、定位杆；2111、限位块；2112、顶丝；22、双向螺杆；221、手轮；222、连接套；23、滑套；231、铰接部；24、连接杆；25、固定板；251、铰接座；252、导向孔；253、避让孔；254、容纳孔；2541、弹簧；26、导向杆；261、刻度；3、取土器；4、卸料组件；41、卸料杆；42、卸料板；5、称量组件；51、电子秤；52、称量盘。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土方回填压实度检测装置，其特征在于：包括底板(1)、驱动组件(2)和取土器(3)，所述驱动组件(2)包括安装板(21)、双向螺杆(22)、滑套(23)、连接杆(24)和固定板(25)，所述安装板(21)与所述底板(1)连接，所述双向螺杆(22)和所述安装板(21)转动连接，所述滑套(23)设有两个，一个所述滑套(23)一一对应的和所述双向螺杆(22)一端螺纹连接，所述连接杆(24)设有两个，一个所述连接杆(24)一端一一对应的与一个所述滑套(23)转动连接，所述连接杆(24)远离所述滑套(23)的一端和所述固定板(25)转动连接，所述取土器(3)和所述固定板(25)固定连接，所述底板(1)上开设有供所述取土器(3)穿过的穿孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种土方回填压实度检测装置，其特征在于：所述驱动组件(2)还包括导向杆(26)，所述导向杆(26)一端与所述底板(1)固定连接，所述固定板(25)上开设有供所述导向杆(26)穿设的导向孔(252)，所述固定板(25)通过所述导向孔(252)与所述导向杆(26)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种土方回填压实度检测装置，其特征在于：还包括称量组件(5)，所述称量组件(5)位所述底板(1)远离所述穿孔(13)的一侧，所述称量组件(5)包括电子秤(51)和称量盘(52)，所述电子秤(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟宏杰，赵纪锋，张正刚，
申请(专利权)人：西安铁一院工程咨询监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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