一种旋转液压分油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转液压分油器，涉及液压系统装夹技术领域，其技术方案的要点是：包括腔体，所述腔体的内部安装有连接到旋转法兰盘上的分油轴，所述腔体的两侧分别设置有连接分油轴的第一轴承与第二轴承，所述分油轴的内部两侧分别连接有与所述分油轴的出油路贯通的出油路室以及与分油轴的进油路贯通进油路室。解决油管或气管在机构旋转过程中扭曲、缠绕、打结的现象，同时在油压系统中能起到稳定压力提高设备生产精度的效果，极大的提高了工厂的生产效率和设备的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转液压分油器
本技术涉及液压系统装夹
，特别涉及一种旋转液压分油器。
技术介绍
旋转液压分油器是一种用于液压系统油路中用来连通油泵跟油缸使液压油能够在油泵跟油缸之间形成回路的旋转液压分油器，同时经过改良也可用于气动装夹机构中，该旋转液压分油器可以解决各种旋转机构中油路或气路干扰问题，如CNC四轴加工旋转分油器、自动化设备中分度盘气路旋转分流器等。现有的液压系统装夹机构用于CNC旋转四轴或旋转分度盘过程中，在旋转四轴或旋转分度盘进行360°任意角度旋转时，油压系统中的油管会跟着打转导致油管扭曲或缠绕，油管扭曲时间过长会造成油管破裂或磨损漏油影响设备正常运行，如油管一直缠绕将会拉扯液压系统移动严重的可能会导致撞机损坏设备；在通常的气动装夹设备中使用旋转分度盘时，在旋转过程中也会产生气管扭曲缠绕的情况，当旋转角度过大或旋转速度过快时就有可能将气管拉断或者连带将设备的零部件损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于：解决在旋转四轴或旋转分度盘进行360°任意角度旋转时，油压系统中的油管会跟着打转导致油管扭曲或缠绕，油管扭曲时间过长会造成油管破裂或磨损漏油影响设备正常运行，如油管一直缠绕将会拉扯液压系统移动严重的可能会导致撞机损坏设备的问题。上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种旋转液压分油器，包括腔体，所述腔体的内部安装有连接到旋转法兰盘上的分油轴，所述腔体的两侧分别设置有连接分油轴的第一轴承与第二轴承，所述分油轴的内部两侧分别连接有与所述分油轴的出油路贯通的出油路室以及与分油轴的进油路贯通进油路室。优选的，所述腔体的两侧分别开设有与液压系统油管连接进油口与出油口，所述出油口与出油路室以及进油路室贯通。优选的，所述腔体的外部一侧安装有压紧轴承的挡块。优选的，所述进油口的内部下端连通有与四轴进油路连接的进油路，所述出油口的内部连通有与四轴出油路连接的出油路。优选的，所述腔体背离所述挡块的一侧安装有底板，所述进油路与出油口的端部贯穿与底板，所述底板的四周开设有螺纹孔。优选的，所述腔体与所述分油轴之间填充有密封圈。优选的，所述底板与所述腔体之间放置有垫圈。综上本技术具有以下技术效果：1、解决油管或气管在机构旋转过程中扭曲、缠绕、打结的现象，同时在油压系统中能起到稳定压力提高设备生产精度的效果，极大的提高了工厂的生产效率和设备的安全性能；2、在功能方面：旋转液压分油器在设备旋转机构旋转时分油轴跟着一起转动而连接油管的腔体可以保持固定不动，防止在旋转过程中油管扭曲、缠绕、打结导致油管破裂设备损坏现象发生；同时内部通过四段式Y型密封结构将油路进行密封保压，达到压力能长时间保持不变，使设备保证稳定生产；在通用性方面：旋转液压分油器体积小巧，结构简单，加工方便，可适用于任何需旋转的液压装夹机构和气动旋转装夹设备中，安装方便只需通过一个连接板用螺丝固定即可，通用性非常强。附图说明图1为实施例一种旋转液压分油器的整体结构示意图；图2为实施例一种旋转液压分油器的剖面图；附图标记：1、腔体；2、分油轴；3、挡块；4、轴承；5、底板；51、螺纹孔；6、轴承；7、垫圈；8、进油口；9、出油口；10、出油路室；11、进油路室；12、密封圈；13、出油路；14、进油路。具体实施方式实施例，如图1-图2所示，一种旋转液压分油器，包括腔体1，所述腔体1的内部安装有连接到旋转法兰盘上的分油轴2，所述腔体1的两侧分别设置有连接分油轴2的第一轴承4与第二轴承6，所述分油轴2的内部两侧分别连接有与所述分油轴2的出油路贯通的出油路室10以及与分油轴2的进油路贯通进油路室11。在本实施例中，连接油路油管与旋转液压分油器进行固定，进而避免了在旋转时油管会跟着旋转导致油管扭曲、缠绕。在本实施例中，在液压系统装夹机构中将旋转液压分油器的活动分油轴2连接到液压系统装夹机构的旋转法兰盘上，而腔体连接到液压系统的固定油管，活动分油轴跟腔体1之间通过轴承连接使连接固定油管的腔体1保持不动的情况下连接在旋转法兰盘上的活动分油轴可以自由旋转，同时也能保证油压系统压力稳定油路顺畅。同时在气动旋转机构中，为了防止气管在设备旋转时缠绕打结现象，可将旋转液压分油器变为气动旋转接头使用接头的旋转轴和固定腔体通过轴承连接，在旋转过程中就不会造成气管缠绕打结现象。所述腔体1的两侧分别开设有与液压系统油管连接进油口8与出油口9，所述出油口9与出油路室10以及进油路室11贯通，所述腔体1的外部一侧安装有压紧轴承的挡块3，所述进油口8的内部下端连通有与四轴进油路连接的进油路14，所述出油口9的内部连通有与四轴出油路连接的出油路13，所述腔体1背离所述挡块3的一侧安装有底板5，所述进油路14与出油口9的端部贯穿与底板5，所述底板5的四周开设有螺纹孔51，所述腔体1与所述分油轴2之间填充有密封圈12，所述底板5与所述腔体1之间放置有垫圈7。在本实施例中，液压系统的油进入到进油口8，通过进油口8进入到进油路14，进而进入液压装夹机构在通过液压装夹机构进入到出油路13内，在通过出油口9进行回路。综上，当液压系统进行增压时，液压油从进油口8进到进油路室11，通过分油轴2进入到进油路14，从而到达液压装夹机构中的油缸里达到组装夹紧产品的效果和功能，在增压过程中，旋转液压分油器的旋转分油2会跟着装夹机构进行旋转，而固定腔体1连接到液压系统油管在轴承4的作用下可保持固定不动，在旋转的过程中内部通过四段式Y型密封结构将油路进行密封保压，达到压力能长时间保持不变，使设备保证稳定生产；当液压系统进行泄压时，液压油从液压装夹机构中的油缸里进入出油路13，通过分油轴2进去出油路室，在通过出油口9进入到液压系统，完成泄压。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转液压分油器，其特征在于：包括腔体(1)，所述腔体(1)的内部安装有连接到旋转法兰盘上的分油轴(2)，所述腔体(1)的两侧分别设置有连接分油轴(2)的第一轴承(4)与第二轴承(6)，所述分油轴(2)的内部两侧分别连接有与所述分油轴(2)的出油路贯通的出油路室(10)以及与分油轴(2)的进油路贯通进油路室(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转液压分油器，其特征在于：包括腔体(1)，所述腔体(1)的内部安装有连接到旋转法兰盘上的分油轴(2)，所述腔体(1)的两侧分别设置有连接分油轴(2)的第一轴承(4)与第二轴承(6)，所述分油轴(2)的内部两侧分别连接有与所述分油轴(2)的出油路贯通的出油路室(10)以及与分油轴(2)的进油路贯通进油路室(11)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转液压分油器，其特征在于：所述腔体(1)的两侧分别开设有与液压系统油管连接进油口(8)与出油口(9)，所述出油口(9)与出油路室(10)以及进油路室(11)贯通。


3.根据权利要求2所述的一种旋转液压分油器，其特征在于：所述腔体(1)的外部一侧安装有压紧轴承的挡块(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭飞，唐文，
申请(专利权)人：深圳市永达康精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44