一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统，涉及矿产开采技术领域，包括水泥仓，所述水泥仓下端面上安装螺旋称输送机，所述螺旋称输送机一端与水泥计量斗相连接，所述水泥计量斗位于强制搅拌机顶端表面一侧，所述强制搅拌机下端与第一充填泵相连接，所述第一充填泵一端通过管道与第二充填泵相连接，所述第二充填泵一端通过管道与充填工作面连接，所述充填工作面位于矿井内底部位置，所述强制搅拌机一侧安装皮带输送机，所述皮带输送机一侧安装碎石配料机，所述碎石配料机一侧安装打散机，本实用新型专利技术结构合理，解决了充填料高压力上向输送安全问题，有效降低充填管道输送压力，降低充填系统高压力运行风险。

【技术实现步骤摘要】
一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统
本技术涉及矿产开采
，尤其涉及一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统。
技术介绍
矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗，目前国内井下矿山充填一般是水平或向下运送充填料，而平硐-斜井联合开拓，采空区在主平硐以上140米，充填制备站在主平硐以下100米，而且采空区和充填制备站相距3000米左右，其填充距离长，输送管道压力大，运行安全风险高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中填充距离长，现有技术中填充料输送距离长，输送管道压力大，运行安全风险高的缺点，而提出的一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统，包括水泥仓，所述水泥仓下端面上安装螺旋称输送机，所述螺旋称输送机一端与水泥计量斗相连接，所述水泥计量斗位于强制搅拌机顶端表面一侧，所述强制搅拌机下端与第一充填泵相连接，所述第一充填泵一端通过管道与第二充填泵相连接，所述第二充填泵一端通过管道与充填工作面连接，所述充填工作面位于矿井内底部位置，所述强制搅拌机一侧安装皮带输送机，所述皮带输送机一侧安装碎石配料机，所述碎石配料机一侧安装打散机。优选的，所述强制搅拌机下端安装导料斗，所述导料斗下端与第一充填泵相连接。优选的，所述皮带输送机向下与水平面呈30°夹角布置，且皮带输送机一端延伸至碎石配料机的出料斗以及打散机的出料斗下侧。优选的，所述第一充填泵另一端通过排污管与处理沉淀池相连接，所述处理沉淀池位于矿井内底部另一侧。优选的，所述强制搅拌机顶部通过管道与清水泵相连接，所述清水泵一端与清水池相连接，所述清水池位于矿井外。优选的，所述第二充填泵另一端通过管道与井下集污池相连接，所述充填工作面一端通过管道与井下集污池相连接。本技术的有益效果为：通过螺旋称输送机、强制搅拌机、碎石配料机、分散机、第一充填泵以及第二充填泵的设置，能够通过分散机以及碎石配料机将砂石原料输送至强制搅拌机，并与水泥进行配比搅拌，再通过第一充填泵以及第二充填泵将充填体注入充填工作面进行填充，解决了充填料高压力上向输送安全问题，有效降低充填管道输送压力，降低充填系统高压力运行风险。本技术结构合理，解决了充填料高压力上向输送安全问题，有效降低充填管道输送压力，降低充填系统高压力运行风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的井下集污池的结构示意图。图中标号：1水泥仓、2螺旋称输送机、3水泥计量斗、4强制搅拌机、5清水泵、6清水池、7碎石配料机、8打散机、9皮带输送机、10排污管、11第一充填泵、12处理沉淀池、13第二充填泵、14井下集污池、15充填工作面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统，包括水泥仓1，水泥仓1下端面上安装螺旋称输送机2，螺旋称输送机2一端与水泥计量斗3相连接，水泥计量斗3位于强制搅拌机4顶端表面一侧，强制搅拌机4下端与第一充填泵11相连接，第一充填泵11一端通过管道与第二充填泵13相连接，第二充填泵13一端通过管道与充填工作面15连接，充填工作面15位于矿井内底部位置，强制搅拌机4一侧安装皮带输送机9，皮带输送机9一侧安装碎石配料机7，碎石配料机7一侧安装打散机8，能够通过分散机8以及碎石配料机7将砂石原料输送至强制搅拌机4，并与水泥进行配比搅拌，再通过第一充填泵11以及第二充填泵13将充填体注入充填工作面15进行填充，实现了快速填充功能。强制搅拌机4下端安装导料斗，导料斗下端与第一充填泵11相连接，便于将强制搅拌机4内的填充体集中输送至第二充填泵13内。皮带输送机9向下与水平面呈30°夹角布置，且皮带输送机9一端延伸至碎石配料机7的出料斗以及打散机8的出料斗下侧，能够将碎石配料机7以及打散机8中的原料通过皮带输送机9集中输送至强制搅拌机4内。第一充填泵11另一端通过排污管10与处理沉淀池12相连接，处理沉淀池12位于矿井内底部另一侧，便于对第一充填泵11内的污水进行集中收集。强制搅拌机4顶部通过管道与清水泵5相连接，清水泵5一端与清水池6相连接，清水池6位于矿井外，便于将清水输送至强制搅拌机4内。第二充填泵13另一端通过管道与井下集污池14相连接，充填工作面15一端通过管道与井下集污池14相连接，能够对第二充填泵13以及充填工作面15流下的污水进行收集。工作原理：本技术在使用时，首先将填充原料通过打散机8进行打散混合，通过碎石配料机7对砂石原料进行配比，然后打散机8以及碎石配料机7将填充原料以及砂石原料输送至皮带输送机9，皮带输送机9将砂石原料以及填充原料输送至强制搅拌机4内，同时螺旋称输送机2将水泥仓1内的水泥输送至强制搅拌机4内，强制搅拌机4将原料进行混合搅拌，形成填充膏体，并将填充膏体输送至第一充填泵11，第一充填泵11将充填膏体输送至第二充填泵13，第二充填泵13将充填膏体输送至充填工作面15进行填充。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统，包括水泥仓(1)，其特征在于，所述水泥仓(1)下端面上安装螺旋称输送机(2)，所述螺旋称输送机(2)一端与水泥计量斗(3)相连接，所述水泥计量斗(3)位于强制搅拌机(4)顶端表面一侧，所述强制搅拌机(4)下端与第一充填泵(11)相连接，所述第一充填泵(11)一端通过管道与第二充填泵(13)相连接，所述第二充填泵(13)一端通过管道与充填工作面(15)连接，所述充填工作面(15)位于矿井内底部位置，所述强制搅拌机(4)一侧安装皮带输送机(9)，所述皮带输送机(9)一侧安装碎石配料机(7)，所述碎石配料机(7)一侧安装打散机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统，包括水泥仓(1)，其特征在于，所述水泥仓(1)下端面上安装螺旋称输送机(2)，所述螺旋称输送机(2)一端与水泥计量斗(3)相连接，所述水泥计量斗(3)位于强制搅拌机(4)顶端表面一侧，所述强制搅拌机(4)下端与第一充填泵(11)相连接，所述第一充填泵(11)一端通过管道与第二充填泵(13)相连接，所述第二充填泵(13)一端通过管道与充填工作面(15)连接，所述充填工作面(15)位于矿井内底部位置，所述强制搅拌机(4)一侧安装皮带输送机(9)，所述皮带输送机(9)一侧安装碎石配料机(7)，所述碎石配料机(7)一侧安装打散机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统，其特征在于，所述强制搅拌机(4)下端安装导料斗，所述导料斗下端与第一充填泵(11)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种长距离高扬程多级转送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘有权，
申请(专利权)人：浙江紫晶矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33