一种可自动闭合的放矿料斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动闭合的放矿料斗，涉及料斗领域，以解决现有的放矿料斗在使用的时候，矿石会产生冲击，容易撞击密封门，导致密封门松动或变形，影响使用效果，使用寿命有限的问题，包括闭合件，所述闭合件为矩形板状结构，推动件为楔形结构，推动件的外部两侧分别接触有一个旋转件，旋转件为圆柱形结构，旋转件为金属材质。当矿石加入之后，矿石冲击闭合件之后，使闭合件以及推动件一起受力，使推动件受力推动旋转件，使旋转件旋转，同时上升，在上升的时候，使移动头将弹簧推动压缩，产生推动以及缓冲力量，提高对闭合件的保护效果，避免闭合件出现松动以及变形，同时旋转件持续推动闭合件，使闭合件不会出现松动错位。使闭合件不会出现松动错位。使闭合件不会出现松动错位。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动闭合的放矿料斗


[0001]本技术属于料斗
，更具体地说，特别涉及一种可自动闭合的放矿料斗。

技术介绍

[0002]在矿山中，需要运输石料的时候，通常需要用到料斗进行运输，进而提高运输的便捷性，提高石料运输效率。
[0003]现有的放矿料斗在使用的时候，其密封门需要人力启闭，启闭起来较为费力，且容易导致工作人员受伤，在矿石添加到料斗内部之后，矿石会产生冲击，容易撞击密封门，导致密封门松动或变形，影响使用效果，使用寿命有限。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可自动闭合的放矿料斗，以解决现有的放矿料斗在使用的时候，其密封门需要人力启闭，启闭起来较为费力，且容易导致工作人员受伤的问题。
[0005]本技术一种可自动闭合的放矿料斗，包括：主体；所述主体为放矿料斗，主体的侧边设有支撑件，支撑件的顶端通过转轴安装有电液推杆，支撑件的底部安装有底件，底件的内部安装有移动板，移动板的两端上方分别设有一个支撑杆，支撑杆为工字型轴结构，支撑杆的顶端与电液推杆的底部接触；闭合件，所述闭合件为矩形板状结构，闭合件为金属材质，闭合件嵌入在主体的内部，闭合件的外端底部设有推动件，推动件为楔形结构，推动件的外部两侧分别接触有一个旋转件，旋转件为圆柱形结构，旋转件为金属材质。
[0006]可选的，所述支撑件为U形结构，电液推杆的前端设有连接头，连接头为U形结构，连接头为金属材质；所述连接头通过转轴连接有翻转臂，翻转臂为金属材质，底件为U形结构，底件为金属材质；所述底件的内部中间位置设有导杆，导杆为圆柱形结构，导杆的外侧套装有弹簧，导杆的顶端与支撑件的底部固定，支撑件为金属材质，移动板为U形结构，移动板为金属材质，移动板的顶端与弹簧的底部接触。
[0007]可选的，所述闭合件的顶端设有顶轴，顶轴与主体的顶端转动连接，顶轴的侧边与翻转臂固定连接，每个旋转件的内部转动插入有一个连接杆，连接杆为T形轴结构；每个所述连接杆的侧边设有一个矩形块，每个矩形块固定连接有一个移动头，移动头为T形结构，移动头为金属材质，每个移动头的内部设有一个圆孔，移动头滑动嵌入在滑槽的内部，滑槽为T形结构；所述滑槽开设在外件的内部，外件为矩形结构，外件为金属材质，每个滑槽的内部设有一个导向杆，导向杆为圆柱形结构，每个导向杆的外侧套装有一个弹簧，导向杆插入在移动头的圆孔内部，弹簧的底部与移动头的顶端接触。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]1、通过设置电液推杆以及支撑杆，使本装置在使用的时候，当需要控制闭合件自由启闭的时候，可以便捷驱动电液推杆运转，使电液推杆可以通过连接头推动翻转臂进行
旋转，使翻转臂可以带动顶轴进行旋转，进而使闭合件可以更加便捷省力的开启，提高开启以及闭合效率，减少人力输出，提高安全性，同时弹簧可以持续推动移动板以及支撑杆一起位移，使支撑杆可以支撑电液推杆的底部两端，使矿石进入，导致主体产生振动之后，电液推杆也可以稳固安装使用，避免出现故障；
[0010]2、通过设置推动件以及旋转件，使本装置在使用的时候，当矿石加入之后，矿石冲击闭合件之后，可以使闭合件以及推动件一起受力，使推动件可以受力推动旋转件，使旋转件可以旋转，同时可以上升，在上升的时候，可以使移动头将弹簧推动压缩，进而产生推动以及缓冲力量，提高对闭合件的保护效果，避免闭合件出现松动以及变形，同时旋转件可以持续推动闭合件，使闭合件不会出现松动错位。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0013]图3是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图4是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0015]图5是本技术的闭合件分解立体结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、主体；101、支撑件；102、电液推杆；103、连接头；104、翻转臂；105、底件；106、导杆；107、移动板；108、支撑杆；
[0018]2、闭合件；201、顶轴；202、推动件；203、旋转件；204、连接杆；205、移动头；206、滑槽；207、外件；208、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本技术提供一种可自动闭合的放矿料斗，包括：主体1；主体1为放矿料斗，主体1的侧边设有支撑件101，支撑件101的顶端通过转轴安装有电液推杆102，使电液推杆102可以自适应调节角度使用，使电液推杆102可以便捷推动连接头103以及翻转臂104，使翻转臂104可以控制顶轴201以及闭合件2翻转，使闭合件2可以便捷开启，支撑件101的底部安装有底件105，底件105的内部安装有移动板107，移动板107的两端上方分别设有一个支撑杆108，支撑杆108为工字型轴结构，支撑杆108的顶端与电液推杆102的底部接触，可以持续推动电液推杆102，避免电液推杆102遇到振动之后，出现故障；闭合件2，闭合件2为矩形板状结构，闭合件2为金属材质，闭合件2嵌入在主体1的内部，闭合件2的外端底部设有推动件202，推动件202为楔形结构，用来与旋转件203的内侧滑动接触，使旋转件203可以受力旋转，推动件202的外部两侧分别接触有一个旋转件203，旋转件203为圆柱形结构，旋转件203为金属材质，可以在闭合件2遇到冲击之后，旋转件203旋转上升，进而使移动头205可以将弹簧挤压，进而缓冲冲击力。
[0023]参考图4，支撑件101为U形结构，电液推杆102的前端设有连接头103，连接头103为
U形结构，连接头103为金属材质，用来连接支撑翻转臂104；连接头103通过转轴连接有翻转臂104，翻转臂104为金属材质，用来与顶轴201固定连接，进而带动顶轴201便捷翻转，底件105为U形结构，底件105为金属材质，可以控制安装移动板107；底件105的内部中间位置设有导杆106，导杆106为圆柱形结构，导杆106的外侧套装有弹簧，用来推动移动板107移动，导杆106的顶端与支撑件101的底部固定，支撑件101为金属材质，移动板107为U形结构，移动板107为金属材质，移动板107的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有导杆106，移动板107的顶端与弹簧的底部接触，可以持续受力位移，进而通过支撑杆108持续推动电液推杆102，提高电液推杆102的强度，避免电液推杆102受损。
[0024]参考图5，闭合件2的顶端设有顶轴201，顶轴201与主体1的顶端转动连接，使顶轴201可以定位旋转，顶轴201的侧边与翻转臂104固定连接，可以被翻转臂104驱动旋转，每个旋转件203的内部转动插入有一个连接杆204，连接杆204为T形轴结构，用来支撑旋转件203旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动闭合的放矿料斗，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为放矿料斗，主体(1)的侧边设有支撑件(101)，支撑件(101)的顶端通过转轴安装有电液推杆(102)，支撑件(101)的底部安装有底件(105)，底件(105)的内部安装有移动板(107)，移动板(107)的两端上方分别设有一个支撑杆(108)，支撑杆(108)为工字型轴结构，支撑杆(108)的顶端与电液推杆(102)的底部接触；闭合件(2)，所述闭合件(2)为矩形板状结构，闭合件(2)为金属材质，闭合件(2)嵌入在主体(1)的内部，闭合件(2)的外端底部设有推动件(202)，推动件(202)为楔形结构，推动件(202)的外部两侧分别接触有一个旋转件(203)，旋转件(203)为圆柱形结构，旋转件(203)为金属材质。2.如权利要求1所述一种可自动闭合的放矿料斗，其特征在于，所述支撑件(101)为U形结构，电液推杆(102)的前端设有连接头(103)，连接头(103)为U形结构，连接头(103)为金属材质。3.如权利要求2所述一种可自动闭合的放矿料斗，其特征在于，所述连接头(103)通过转轴连接有翻转臂(104)，翻转臂(104)为金属材质，底件(105)为U形结构，底件(105)为金属材质。4.如权利要求1所述一种可自动闭合的放矿料斗，其特征在于，所述底件(105)的内部中间位置设有导杆(106)，导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新华，
申请(专利权)人：浙江紫晶矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：