一种高强度环保预应力混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括管桩和钢筋，所述管桩的内部周围嵌入有多个钢筋，所述管桩的两端对称嵌入有第一套环和第二套环，所述钢筋的两端伸出管桩的内部两侧，且钢筋的两端分别伸出第一套环和第二套环，所述钢筋的两端加工成铆钉形状。该高强度环保预应力混凝土管桩，通过将钢筋做成铆钉结构与第二套环进行卡接，能够方便工作人员引导两个管桩进行对接并进行于固定，方便工作人员后期进行焊接的操作，省去了工作人员通过夹具将两个管桩进行连接固定并进行焊接的操作，方便了工作人员的使用，通过端盖和内芯将管桩的内壁撑起，能够防止在打桩时出现受力不均导致管桩断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度环保预应力混凝土管桩
本技术涉及混凝土管桩
，具体为一种高强度环保预应力混凝土管桩。
技术介绍
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，现有的高强度环保预应力混凝土管桩，为了起到环保的作用其材料强度交底，经常会出现打桩时将管桩断裂损坏，造成了不必要的损失，同时在管桩进行对接时，需要工作人员通过夹具等固定设备将两个管桩进行对接固定，才能进行焊接的操作，工作人员操作起来及其的不便捷，而且在灌注混凝土时，由于深度过大无法进行振捣，管桩内部会因为气体无法及时排出产生气泡空腔，影响管桩的强度，而且为了避免断层的出现，需要工作人员费时费力的对管桩的内壁进行打磨清理的操作，不便于工作人员的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度环保预应力混凝土管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括管桩和钢筋，所述管桩的内部周围嵌入有多个钢筋，所述管桩的两端对称嵌入有第一套环和第二套环，所述钢筋的两端伸出管桩的内部两侧，且钢筋的两端分别伸出第一套环和第二套环，所述钢筋的两端加工成铆钉形状，且钢筋靠近第二套环的一端与第二套环内部的卡槽滑动卡接，所述管桩的内部紧密贴合有内芯，且内芯的外壁打磨有磨纹，所述内芯靠近第二套环的一端固接有端盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度环保预应力混凝土管桩，通过将钢筋做成铆钉结构与第二套环进行卡接，能够方便工作人员引导两个管桩进行对接并进行于固定，方便工作人员后期进行焊接的操作，省去了工作人员通过夹具将两个管桩进行连接固定并进行焊接的操作，方便了工作人员的使用，通过端盖和内芯将管桩的内壁撑起，能够防止在打桩时出现受力不均导致管桩断裂的情况，从而保证的施工的质量，通过内芯外壁的磨纹对管桩的内壁进行打磨清理和管桩内壁上的条形凹槽，能够在后期进行灌注混凝土时辅助气体排出，避免内部形成空腔影响管桩的强度，同时也能够避免管桩内壁过于光滑导致形成断层，保证了质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1右视结构示意图。图中：1、管桩，2、第一套环，3、内芯，4、钢筋，5、第二套环，6、端盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括管桩1和钢筋4，管桩1的内部周围嵌入有多个钢筋4，管桩1的两端对称嵌入有第一套环2和第二套环5，钢筋4的两端伸出管桩1的内部两侧，且钢筋4的两端分别伸出第一套环2和第二套环5，钢筋4的两端加工成铆钉形状，将管桩1两侧露出的钢筋4分别分别套上第一套环2和第二套环5，并将钢筋4打出铆钉的形状，通过吊机将管桩1吊起与地下预先打入的带有桩尖的管桩1对接，使管桩1左侧的第一套环2和钢筋4伸出部分与地下管桩1上方的第二套环5对接，且钢筋4靠近第二套环5的一端与第二套环5内部的卡槽滑动卡接，钢筋4端部铆钉形状通过其斜面滑动第二套环5的卡槽中，从而引导两个管桩1对接，并转动吊起的管桩1转动，使钢筋4的铆钉形状部分滑动卡入第二套环5的卡槽中进行于固定，然后工作人员通过焊机进行焊接的操作，接着进行打桩的操作，将管桩1打入地下，管桩1的内部紧密贴合有内芯3，且内芯3的外壁打磨有磨纹，内芯3为铸钢材质，内芯3靠近第二套环5的一端固接有端盖6，通过吊机与端盖6连接，将内芯3取出，通过内芯3外壁上的磨纹对管桩1的内壁进行打磨清理，最后进行灌注混凝土的操作即可。本实施案例中，使用时，将管桩1两侧露出的钢筋4分别分别套上第一套环2和第二套环5，并将钢筋4打出铆钉的形状，通过吊机将管桩1吊起与地下预先打入的带有桩尖的管桩1对接，使管桩1左侧的第一套环2和钢筋4伸出部分与地下管桩1上方的第二套环5对接，使钢筋4端部铆钉形状通过其斜面滑动第二套环5的卡槽中，从而引导两个管桩1对接，并转动吊起的管桩1转动，使钢筋4的铆钉形状部分滑动卡入第二套环5的卡槽中进行于固定，然后工作人员通过焊机进行焊接的操作，接着进行打桩的操作，将管桩1打入地下，最后再次通过吊机与端盖6连接，将内芯3取出，通过内芯3外壁上的磨纹对管桩1的内壁进行打磨清理，最后进行灌注混凝土的操作即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括管桩（1）和钢筋（4），所述管桩（1）的内部周围嵌入有多个钢筋（4），其特征在于：所述管桩（1）的两端对称嵌入有第一套环（2）和第二套环（5），所述钢筋（4）的两端伸出管桩（1）的内部两侧，且钢筋（4）的两端分别伸出第一套环（2）和第二套环（5），所述钢筋（4）的两端加工成铆钉形状，且钢筋（4）靠近第二套环（5）的一端与第二套环（5）内部的卡槽滑动卡接，所述管桩（1）的内部紧密贴合有内芯（3），且内芯（3）的外壁打磨有磨纹，所述内芯（3）靠近第二套环（5）的一端固接有端盖（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括管桩（1）和钢筋（4），所述管桩（1）的内部周围嵌入有多个钢筋（4），其特征在于：所述管桩（1）的两端对称嵌入有第一套环（2）和第二套环（5），所述钢筋（4）的两端伸出管桩（1）的内部两侧，且钢筋（4）的两端分别伸出第一套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永龙，童学，
申请(专利权)人：营口中桩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21