一种高效钢材焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效钢材焊接机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承与外壳活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有安装架。本实用新型专利技术通过工作台、外壳、电机、丝杆、安装架、第一电动推杆、焊接机本体、第一限位块、第二电动推杆、移动块、第二限位块、滑杆和滑套的配合使用，能够有效的解决传统高效钢材焊接机在使用的过程中，采用人工焊接的方式效率较为低下，无法根据钢材的焊接长度进行便捷的调整，从而降低使用效果的问题，该装置能够对钢材进行限位，保证了钢材焊接过程中的稳定性，从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效钢材焊接机


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种高效钢材焊接机。

技术介绍

[0002]钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装，工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短，钢结构是工业化程度最高的一种结构，目前在对钢材进行加工的过程中需要用到焊接设备，目前传统的钢材焊接机在使用的过程中，采用人工操作的方式效率较为低下，无法根据钢材长度进行限位，从而降低了使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效钢材焊接机，具备提高限位效果的优点，解决了目前传统的钢材焊接机在使用的过程中，采用人工操作的方式效率较为低下，无法根据钢材长度进行限位，从而降低了使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效钢材焊接机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承与外壳活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有安装架，所述安装架的右侧贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述安装架顶部的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定连接有焊接机本体，所述工作台的顶部固定连接有第一限位块，所述工作台内腔的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第二限位块，所述工作台顶部的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部滑动连接有滑套，所述滑套的前端与安装架固定连接。
[0005]优选的，所述外壳右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧与滑杆固定连接。
[0006]优选的，所述外壳内腔的左侧开设有滑槽，所述安装架的左侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述安装架的表面开设有限位槽，所述焊接机本体的后端与限位槽之间为活动连接。
[0008]优选的，所述外壳表面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
[0009]优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的底部固定连接有底板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过工作台、外壳、电机、丝杆、安装架、第一电动推杆、焊接机本体、第一限位块、第二电动推杆、移动块、第二限位块、滑杆和滑套的配合使用，能够有效的解决传统高效钢材焊接机在使用的过程中，采用人工焊接的方式效率较为低下，无法根据钢材
的焊接长度进行便捷的调整，从而降低使用效果的问题，该装置能够对钢材进行限位，保证了钢材焊接过程中的稳定性，从而提高了加工效率。
[0012]2、本技术通过设置顶板，能够对滑杆进行安装，保证了滑杆支撑的稳定性，通过设置滑槽和滑块，能够对安装架进行限位，保证了安装架移动过程中的稳定性，通过设置限位槽，能够对焊接机本体进行限位，使焊接机本体能够平稳的进行移动，通过设置控制器，能够对电机、第一电动推杆和第二电动推杆的启停进行控制，从而达到方便操控的目的，通过设置支撑柱和底板，能够对该装置进行支撑，保证了装置整体的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工作台内部结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构的主视示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、外壳；3、电机；4、丝杆；5、安装架；6、第一电动推杆；7、焊接机本体；8、第一限位块；9、第二电动推杆；10、移动块；11、第二限位块；12、滑杆；13、滑套；14、顶板；15、滑槽；16、滑块；17、限位槽；18、控制器；19、支撑柱；20、底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种高效钢材焊接机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱19，两个支撑柱19的底部固定连接有底板20，工作台1顶部的左侧固定连接有外壳2，外壳2右侧的顶部固定连接有顶板14，顶板14底部的右侧与滑杆12固定连接，外壳2内腔的左侧开设有滑槽15，安装架5的左侧固定连接有滑块16，滑块16与滑槽15之间为滑动连接，外壳2表面的顶部固定连接有控制器18，控制器18通过导线分别与电机3、第一电动推杆6和第二电动推杆9电性连接，外壳2内腔的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的顶部通过轴承与外壳2活动连接，丝杆4的表面螺纹连接有安装架5，安装架5的表面开设有限位槽17，焊接机本体7的后端与限位槽17之间为活动连接，安装架5的右侧贯穿外壳2的内腔并延伸至外壳2的外部，安装架5顶部的左侧固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的右侧固定连接有焊接机本体7，工作台1的顶部固定连接有第一限位块8，工作台1内腔的左侧固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的右侧固定连接有移动块10，移动块10的顶部固定连接有第二限位块11，工作台1顶部的右侧固定连接有滑杆12，滑杆12表面的顶部滑动连接有滑套13，滑套13的前端与安装架5固定连接，通过设置顶板14，能够对滑杆12进行安装，保证了滑杆12支撑的稳定性，通过设置滑槽15和滑块16，能够对安装架5进行限位，保证了安装架5移动过程中的稳定性，通过设置限位槽17，能够对焊接机本体7进行限位，使焊接机本体7能够平稳的进行移动，通过设置控制器18，能够对电机3、第一电动推杆6和第二电动推杆9的启停进行控制，从而达到方便操控的目的，通过设置支撑柱19和底板20，能够对该装置进行支撑，保证了装置整体的稳定性，通过工作台1、外壳2、
电机3、丝杆4、安装架5、第一电动推杆6、焊接机本体7、第一限位块8、第二电动推杆9、移动块10、第二限位块11、滑杆12和滑套13的配合使用，能够有效的解决传统高效钢材焊接机在使用的过程中，采用人工焊接的方式效率较为低下，无法根据钢材的焊接长度进行便捷的调整，从而降低使用效果的问题，该装置能够对钢材进行限位，保证了钢材焊接过程中的稳定性，从而提高了加工效率。
[0019]使用时，工作人员通过控制器18启动第二电动推杆9，第二电动推杆9带动移动块10移动，移动块10带动第二限位块11移动，通过调节第一限位块8和第二限位块11之间的距离，从而能够对不同长度的钢材进行限位，保证了焊接的稳定性，通过控制器18启动第一电动推杆6，第一电动推杆6带动焊接机本体7移动，焊接机本体7移动至焊接位置时，通过控制器18启动电机3，电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动安装架5移动，从而能够带动焊接机本体7下降，通过焊接机本体7对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效钢材焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内腔的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的顶部通过轴承与外壳(2)活动连接，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有安装架(5)，所述安装架(5)的右侧贯穿外壳(2)的内腔并延伸至外壳(2)的外部，所述安装架(5)顶部的左侧固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的右侧固定连接有焊接机本体(7)，所述工作台(1)的顶部固定连接有第一限位块(8)，所述工作台(1)内腔的左侧固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的右侧固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)的顶部固定连接有第二限位块(11)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)表面的顶部滑动连接有滑套(13)，所述滑套(13)的前端与安装架(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李殿君，王晓斌，
申请(专利权)人：营口中桩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：