一种耐腐蚀预应力混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀预应力混凝土管桩，包括主体，所述主体的两端对称固接有法兰盘，一侧所述法兰盘远离主体的一面开有多个卡槽，另一侧所述法兰盘远离主体的一面固接有多个卡块，所述法兰盘的外壁开有倒角，所述主体的内壁开有多个凹槽，所述主体的内部插入有内芯。该耐腐蚀预应力混凝土管桩，通过两侧法兰盘上的卡块和卡槽，方便工作人员将两个主体进行对接和预固定，便于工作人员后期进行焊接的操作，通过法兰盘外壁上的倒角，使两个法兰盘对接后形成环形凹槽的焊缝，通过增加焊接的面积，增加焊接的牢靠性，避免需要焊接的量物件对接处表面光滑无缝隙，需要工作人员费时费力的进行无缝焊接的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀预应力混凝土管桩
本技术涉及混凝土管桩
，具体为一种耐腐蚀预应力混凝土管桩。
技术介绍
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，现有的耐腐蚀预应力混凝土管桩，在进行对接时，均采用吊机将管桩吊起，然后通过手动移动将两个管桩对接，并通过管箍等进行固定方便后期进行焊接的操作，工作人员操作起来极其的费时费力，同时由于对接处表面光滑无缝隙，需要工作人员进行操作难度极高的无缝焊接，或者进行焊接强度不足的表面焊接，这两种焊接方式均会影响焊接的牢靠性，在打桩时会出现断裂的情况，同时在进行灌注混凝土前，还需要工作人员费时费力的清理管桩的内壁，避免混凝土凝固后出现断层的情况，而且在灌注混凝土时，由于气泡无法及时排出，且灌注的深度极大，无法进行振捣，会出现空腔，导致影响管桩的强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀预应力混凝土管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀预应力混凝土管桩，包括主体，所述主体的两端对称固接有法兰盘，一侧所述法兰盘远离主体的一面开有多个卡槽，另一侧所述法兰盘远离主体的一面固接有多个卡块，所述法兰盘的外壁开有倒角，所述主体的内壁开有多个凹槽，所述主体的内部插入有内芯，且内芯的外壁分别与主体的内壁和凹槽紧密贴合，所述内芯的外壁加工有磨纹，所述内芯的两端对称固接有端盖，且端盖的外壁与法兰盘的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀预应力混凝土管桩，通过两侧法兰盘上的卡块和卡槽，方便工作人员将两个主体进行对接和预固定，便于工作人员后期进行焊接的操作，通过法兰盘外壁上的倒角，使两个法兰盘对接后形成环形凹槽的焊缝，通过增加焊接的面积，增加焊接的牢靠性，避免需要焊接的量物件对接处表面光滑无缝隙，需要工作人员费时费力的进行无缝焊接的操作，方便了工作人员的使用，通过主体内部上的多个凹槽，能够在灌注混凝土时使主体内部的气泡沿凹槽排出，避免内部出现气泡残留影响质量的情况，同时主体内壁的上的凹槽和内壁被内芯打磨后，增加了混凝土与主体内壁的附着程度，避免出现断层影响管桩强度的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1右视结构示意图。图中：1、主体，2、法兰盘，3、倒角，4、卡块，5、卡槽，6、端盖，7、内芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀预应力混凝土管桩，包括主体1，主体1的两端对称固接有法兰盘2，一侧法兰盘2远离主体1的一面开有多个卡槽5，另一侧法兰盘2远离主体1的一面固接有多个卡块4，工作人员先将带有桩尖的管桩打入地下，在续接管桩时，将主体1带有卡块4的一侧与地下的管桩对接，使卡块4通过其下面滑动卡入卡槽5中，引导主体1与地下的管桩对接，法兰盘2的外壁开有倒角3，工作人员通过焊机在两个法兰盘2外壁的倒角3形成的焊缝处进行焊接，从而完成管桩的对接，同时由于形成焊缝焊接处的厚度较高裸露在外部的焊点面积较小，即使外表焊点被腐蚀也不会印象内部焊点的连接，不会影响两个管桩的连接，主体1的内壁开有多个凹槽，主体1的内部插入有内芯7，且内芯7的外壁分别与主体1的内壁和凹槽紧密贴合，内芯7的外壁加工有磨纹，内芯7的两端对称固接有端盖6，且端盖6的外壁与法兰盘3的内壁相贴合，工作人员操控吊机通过端盖6上的把手5将内芯7拉动取出，内芯7为铸钢材质，内芯7通过其外壁的磨砂面对主体1的内壁进行打磨，当全部管桩都打入地下后，将混凝土灌注到主体1内部的中空腔中，主体1内部中空腔的空气沿着主体1内壁上的凹槽排出保证灌注混凝土的质量，避免出现气泡空腔，同时主体1内壁的上的凹槽和内壁被内芯7打磨后，增加混凝土与主体1内壁的附着程度，避免出现断层的情况。本实施案例中，使用时，工作人员先将带有桩尖的管桩打入地下，在续接管桩时，将主体1带有卡块4的一侧与地下的管桩对接，使卡块4通过其下面滑动卡入卡槽5中，引导主体1与地下的管桩对接，然后工作人员通过焊机在两个法兰盘2外壁的倒角3形成的焊缝处进行焊接，从而完成管桩的对接，然后工作人员操控吊机通过端盖6上的把手5将内芯7拉动取出，内芯7通过其外壁的磨砂面对主体1的内壁进行打磨，当全部管桩都打入地下后，将混凝土灌注到主体1内部的中空腔中，主体1内部中空腔的空气沿着主体1内壁上的凹槽排出保证灌注混凝土的质量，避免出现气泡空腔，同时主体1内壁的上的凹槽和内壁被内芯7打磨后，增加混凝土与主体1内壁的附着程度，避免出现断层的情况。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀预应力混凝土管桩，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的两端对称固接有法兰盘（2），一侧所述法兰盘（2）远离主体（1）的一面开有多个卡槽（5），另一侧所述法兰盘（2）远离主体（1）的一面固接有多个卡块（4），所述法兰盘（2）的外壁开有倒角（3），所述主体（1）的内壁开有多个凹槽，所述主体（1）的内部插入有内芯（7），且内芯（7）的外壁分别与主体（1）的内壁和凹槽紧密贴合，所述内芯（7）的外壁加工有磨纹，所述内芯（7）的两端对称固接有端盖（6），且端盖（6）的外壁与法兰盘（2）的内壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀预应力混凝土管桩，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的两端对称固接有法兰盘（2），一侧所述法兰盘（2）远离主体（1）的一面开有多个卡槽（5），另一侧所述法兰盘（2）远离主体（1）的一面固接有多个卡块（4），所述法兰盘（2）的外壁开有倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永龙，童学，
申请(专利权)人：营口中桩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21