功能性多糖粒子制造技术

技术编号:25607687 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-12 00:03
本发明专利技术的目的在于提供为天然原材料且柔软、并且光散射性优异的纤维素粒子。提供包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分、在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构的粒子及其制造方法。所述粒子柔软、并且光散射性优异,因此作为化妆品有用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】功能性多糖粒子
本专利技术涉及表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构、且包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分的粒子、其制造方法、及包含该粒子的化妆品。
技术介绍
多孔质微粒根据其材质、形状、物性等,作为研磨剂、消光剂(光扩散剂)、载体、吸水材料、填充剂、抗粘连剂等各种添加剂而在广泛的领域中使用。多孔质微粒中,微珠通常是指聚乙烯、聚丙烯等塑料制的微粒(数μm至数百μm的粒子),也被广泛用于洗漱制品(例如,洁面品、沐浴露)、口腔护理制品(例如,洁齿剂)、化妆品(例如,粉底)等芳香化妆品。具体而言,微珠在洁面品、沐浴露等洗漱制品中作为用于增强按摩效果、清洗效果的磨砂剂使用,在粉底等化妆品中例如用于使反射光向多个方向散射而呈现出修正斑点、皱纹、雀斑、色斑等皮肤缺点的柔焦效果(也称为软焦效果)(例如,参见专利文献1、2)。但是,近年来,担心微珠通过下水处理而流出至河川、海洋,被生物摄入而对生态系统造成不良影响。微珠一旦流出至环境,则基本不可能实现其回收,因此,要求用生物降解性塑料、天然原材料等对环境友好的原材料来代替塑料制的微珠。作为这样的原材料,例如,报道了将具有生物降解性的聚酯系热塑性树脂作为主成分的多孔质树脂微粒(例如,参见专利文献3)。另外,作为源自天然原材料的微珠,已知有纤维素粒子(例如,参见专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2016-40264号公报专利文献2:国际公开公报第2010/092890号专利文献3:国际公开公报第2017/056908号专利文献4:日本特开平9-132601号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是,现有的纤维素粒子硬、并且光散射性差,因此,在芳香化妆品的使用中要求这些特性的进一步改善。即,本专利技术的目的在于提供为天然原材料且柔软、并且光散射性优异的纤维素粒子。用于解决问题的手段本申请的专利技术人进行了深入研究,结果发现,就通过对纤维素或纤维素衍生物、特别是源自植物的纤维素纳米纤维的分散液进行喷雾干燥而得到的粒子而言,结晶度得以适度地抑制,在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,因此柔软并且光散射性、吸油性优异,从而完成了本专利技术。本专利技术如下。(1)粒子,其包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分,在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,结晶度为80%以下。(2)粒子,其包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分,光散射率在50~230%的范围内。(3)如上述(1)所述的粒子,其中,光散射率在50~230%的范围内。(4)如上述(2)所述的粒子,其中,结晶度为80%以下。(5)如上述(1)至(4)所述的粒子,其中,纤维素为源自植物的纤维素、纤维素纤维或纤维素纳米纤维。(6)粒子的制造方法,所述粒子以纤维素或纤维素衍生物为主成分,在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,结晶度为80%以下,所述制造方法包括得到纤维素或纤维素衍生物的分散液的工序、和对得到的分散液进行喷雾干燥的工序。(7)粒子的制造方法,所述粒子以纤维素或纤维素衍生物为主成分,光散射率在50~230%的范围内,所述制造方法包括得到纤维素或纤维素衍生物的分散液的工序、和对得到的分散液进行喷雾干燥的工序。(8)如(6)所述的制造方法,其中,以纤维素或纤维素衍生物为主成分的粒子的光散射率在50~230%的范围内。(9)如上述(7)所述的制造方法,其中,以纤维素或纤维素衍生物为主成分的粒子的结晶度为80%以下。(10)如上述(6)至(9)所述的制造方法,其中,纤维素为源自植物的纤维素、纤维素纤维或纤维素纳米纤维。(11)如上述(6)至(10)中任一项所述的制造方法,其中,分散液中的纤维素或纤维素衍生物的浓度为0.5~5质量%。(12)如上述(6)至(11)中任一项所述的制造方法,其中,分散液是通过纤维素或纤维素衍生物的物理粉碎而得到的。(13)化妆品,其包含上述(1)至(5)中任一项所述的粒子、或通过上述(6)至(12)中任一项所述的制造方法得到的粒子。专利技术的效果就本专利技术的粒子而言,结晶度得以适度地抑制,在其表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,因此柔软,适合添加至直接接触肌肤的化妆品。特别是本专利技术的粒子的吸油性优异,因此适合添加至包含油性成分、油性基质的化妆品,另外,具有入射光均匀地进行光散射这样的优异光学特性(光散射性),因此通过配合至粉底等化妆品中,可以期待呈现出柔焦效果(也称为软焦效果)。附图说明[图1]为示出实施例1~3中得到的粒子和比较例1及2的粒子的入射光角度与光散射率的相关性的图。[图2](a)为对实施例1中得到的粒子以-45°的入射光测定反射光分布并示出其反射光强度的图,(b)为对比较例1(对照)的纤维素粒子以-45°的入射光测定反射光分布并示出其反射光强度的图。[图3](a)为实施例1中得到的粒子的扫描型电子显微镜(SEM)照片,(b)为实施例2中得到的粒子的SEM照片,(c)为实施例3中得到的粒子的SEM照片,(d)为实施例4中得到的粒子的SEM照片,(e)为实施例5中得到的粒子的SEM照片。[图4]为实施例1中得到的粒子的截面的透射型电子显微镜(TEM)照片。[图5]为示出通过利用摩擦感测试仪得到的平均摩擦系数的变动(MMD)对实施例1中得到的粒子、以及作为对照的市售的纤维素粒子及尼龙粒子进行评价所得的结果的图。[图6]为示出通过利用摩擦感测试仪得到的平均摩擦系数(MIU)对实施例1中得到的粒子、以及作为对照的市售的纤维素粒子及尼龙粒子进行评价所得的结果的图。[图7](a)为实施例1中得到的粒子的粉末X射线衍射图,(b)为实施例3中得到的粒子的粉末X射线衍射图,(c)为比较例1的市售的纤维素粒子的粉末X射线衍射图。[图8](a)为实施例1中得到的粒子的体积粒度分布及通过累计百分率,(b)为实施例2中得到的粒子的体积粒度分布及通过累计百分率,(c)为实施例3中得到的粒子的体积粒度分布及通过累计百分率,(d)为实施例4中得到的粒子的体积粒度分布及通过累计百分率,(e)为实施例5中得到的粒子的体积粒度分布及通过累计百分率。具体实施方式<粒子>本专利技术涉及包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分、在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构的粒子。所谓“具有皱纹状或皱折状的凹凸结构”,如图3所示,是指对粒子的放大图像进行观察时,其表面不平滑,具有具备皱纹状或皱折状的外观的槽状纹理。这与在其他多孔性球状纤维素粒子中观察到的半球状凹坑那样的凹陷不同,显示出在花瓣状粒子中观察到的不定形的凹凸结构。(纤维素)本专利技术的粒子包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分。就本专利技术中使用的纤维素或纤维素衍生物而言,可举出源自羊毛、棉、丝、麻、纸浆等天然纤维、人造丝、富强纤维(polynosic)、铜氨纤维(Bemberg(注册商标))、莱赛尔纤维(TEN本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.粒子,其包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分,在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,结晶度为80%以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180201 JP 2018-0163101.粒子,其包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分,在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,结晶度为80%以下。


2.粒子,其包含纤维素或纤维素衍生物作为主成分,光散射率在50~230%的范围内。


3.如权利要求1所述的粒子,其中,光散射率在50~230%的范围内。


4.如权利要求2所述的粒子,其中,结晶度为80%以下。


5.如权利要求1~4中任一项所述的粒子,其中,纤维素为源自植物的纤维素、纤维素纤维或纤维素纳米纤维。


6.粒子的制造方法,所述粒子以纤维素或纤维素衍生物为主成分,在表面具有皱纹状或皱折状的凹凸结构,结晶度为80%以下,所述制造方法包括得到纤维素或纤维素衍生物的分散液的工序、和对得到的分散液进行喷雾干燥的工序。


7.粒子的制造方法,所述粒子以纤维素或纤维素衍生物为主成分...

【专利技术属性】
技术研发人员:井本鹰行
申请(专利权)人:日产化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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