用于连续热处理药用玻璃容器的设备和方法技术

公开了一种用于连续热处理药用玻璃容器(2)的设备，其具有壳体(60、61)，其中在入口区域(3)和出口区域(4)之间构造有连续的输送间隙(5)；输送装置(6)，其适于使得玻璃容器(2)彼此不接触地位于输送装置的从动输送工具的上侧并且从入口区域(3)连续地输送到出口区域(4)；加热区(11)，其适于使得玻璃容器在通过加热区(11)中的输送间隙时被加热到最高温度；以及第一冷却区(12)，当沿着输送方向(x)观察时，该第一冷却区直接邻接加热区(11)，并被设计成使得玻璃容器在通过第一冷却区(12)中的输送间隙时以第一冷却速率冷却。根据本发明专利技术，至少在输送装置(6)的上方设有一个能够被感应加热的分隔板(20、25、30、43)。因此，根据本发明专利技术，可以容易地使温度条件保持更均匀。因此，同时保护玻璃容器免于污染物的进入。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于连续热处理药用玻璃容器的设备和方法本专利技术要求2018年1月26日提交的德国专利申请号102018101839.8“用于连续热处理药用玻璃容器的设备和方法(Deviceandmethodforthecontinuousheattreatmentofpharmaceuticalglasscontainers)”的优先权，其全部内容通过引用明确地并入本文。
本专利技术总体上涉及生产作为药物活性成分的初级包装工具的药用玻璃容器(例如，玻璃瓶(小瓶)、药筒或注射器本体)，并且特别涉及一种用于松弛这种玻璃容器的设备和方法。
技术介绍
从现有技术中已知用于对药用玻璃容器进行连续热处理以有针对性地消散玻璃材料中的残余应力的方法。为此，玻璃容器通常首先通过加热区，在该加热区中玻璃容器被加热到最高温度。随后，玻璃容器无需主动冷却措施即可冷却至室温。但是，在没有主动冷却措施的情况下进行冷却时的条件不是开环控制的。图1示出了根据现有技术，例如在进行通过热成型由玻璃管制成玻璃容器的热成型过程之后，玻璃容器在此通过松弛炉的典型的温度曲线。在图1中示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续热处理药用玻璃容器(2)的设备，其具有/n壳体(60、61)，在所述壳体中，在入口区域(3)和出口区域(4)之间构造有连续的输送间隙(5)；/n输送装置(6)，其适于使得玻璃容器(2)彼此不接触地位于输送装置的从动输送工具的上侧并且沿着输送方向(x)从所述入口区域(3)连续地输送到所述出口区域(4)；/n加热区(11)，其适于使得所述玻璃容器在通过所述加热区(11)中的输送间隙时被加热到最高温度；以及/n第一冷却区(12)，当沿着所述输送方向(x)观察时，该第一冷却区直接邻接所述加热区(11)，并且适于使得所述玻璃容器在通过所述第一冷却区(12)中的输送间隙时以第一冷却速率冷却...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180126 DE 102018101839.81.一种用于连续热处理药用玻璃容器(2)的设备，其具有
壳体(60、61)，在所述壳体中，在入口区域(3)和出口区域(4)之间构造有连续的输送间隙(5)；
输送装置(6)，其适于使得玻璃容器(2)彼此不接触地位于输送装置的从动输送工具的上侧并且沿着输送方向(x)从所述入口区域(3)连续地输送到所述出口区域(4)；
加热区(11)，其适于使得所述玻璃容器在通过所述加热区(11)中的输送间隙时被加热到最高温度；以及
第一冷却区(12)，当沿着所述输送方向(x)观察时，该第一冷却区直接邻接所述加热区(11)，并且适于使得所述玻璃容器在通过所述第一冷却区(12)中的输送间隙时以第一冷却速率冷却；
其特征在于，至少一个分隔板(20、25、30、43)设置在所述输送装置(6)上方或所述输送装置(6)上方和下方，以便将所述加热区(11)中的以及至少第一冷却区(12)中的玻璃容器(2)与加热装置(22、27、42a、42b、42c)分离或与组合式加热和冷却装置(31、36、49)分离，并且防止污染物从所述输送装置(6)的上方或从所述输送装置(6)的上方和下方进入所述输送间隙中，其中至少一个分隔板(20、25、30、43)由导电材料制成，以便被所述加热装置(22、27、42a、42b、42c)或组合式加热和冷却装置(31、36、39)感应加热，并向所述加热区(11)中的以及至少第一冷却区(12)中的玻璃容器(2)供热。


2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个分隔板(20、25、30、43)以距所述输送装置(6)最大20cm、更优选最大10cm的间距设置。


3.根据权利要求1或2所述的设备，还包括第二冷却区(13)，其直接邻接所述第一冷却区(12)并且适于使得所述玻璃容器在通过所述第二冷却区(13)中的输送间隙时以高于所述第一冷却速率的第二冷却速率冷却。


4.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中
所述加热区(11)中的加热装置适于使得在所述加热区中能达到比玻璃化转变温度(Tg)高至少70℃、更优选高至少85℃的环境温度；并且
所述第一冷却区(12)的长度适合于所述输送装置的输送速度，使得所述第一冷却区(12)中的玻璃容器(2)的温度在最多25秒的持续时间内、更优选地在最多20秒的持续时间内，高于玻璃化转变温度(Tg)。


5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述加热区(11)中的加热装置适于使得在加热区中能达到至少590℃、优选地至少605℃、并且甚至更优选地至少640℃的环境温度。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述第一冷却区(12)的长度适合于所述输送装置的输送速度，使得所述第一冷却区(12)中的玻璃容器冷却至对应于下限冷却点或略低于下限冷却点的温度，其中所述下限冷却点尤其对应于玻璃化转变温度(TG)。


7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述第一冷却区(12)被细分为至少两个、优选地细分为至少三个冷却分区(IIa、IIb、IIc)，所述冷却分区在每种情况下具有分配的组合式加热和冷却装置(31、35、39)。


8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述第一冷却区(12)的冷却分区(IIa、IIb、IIc)通过热分离件、特别是通过抑制或至少显著降低所述第一冷却区(12)的冷却分区(IIa、IIb、IIc)之间的对流的片状金属面板或板彼此热分离，其中所述组合式加热和冷却装置(31、35、39)适于使得当沿着输送方向(x)观察时，第一冷却分区(IIa)中的环境温度与加热区(11)中的环境温度之间的温差大于当沿着输送方向(x)观察时第一冷却分区(IIa)与相邻的第二冷却分区(IIb)的环境温度之间的温差，或两个相邻的冷却分区(IIb、IIc)的温度的温差。


9.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述第二冷却区(13)被细分为至少两个、优选地细分为至少三个冷却分区，所述冷却分区在每种情况下具有分配的冷却模块(50-52)，这些冷却模块在每种情况下适合于在第二冷却区(13)中设定第二冷却速率，从而当在第二冷却区(13)中冷却时，避免了在玻璃容器的玻璃中产生额外的应力。


10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述冷却模块(50-52)分配有至少一个封闭的空气回路，用于降低第二冷却区(13；IV)中的温度，同时避免引入污染物。


11.根据权利要求10所述的设备，其中，能够改变所述封闭的空气回路中的空气流和/或能够附加地启用热交换器，用于通过改变所述封闭的空气回路中的空气流和/或通过附加地启用的热交换器来...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·努佐，R·胡恩，C·哈恩，
申请(专利权)人：肖特瑞士股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH