用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器，包括脱酸器、隔板和过渡板，所述脱酸器内部焊接有隔板，所述隔板分为上隔板和下隔板，且上隔板和下隔板依次布置，上隔板和下隔板之间焊接有同一个过渡板，所述过渡板上设有若干通孔，所述脱酸器底部一侧设有进料口，所述进料口顶部设有第一通气口，所述脱酸器顶部中部设有第二通气口，所述脱酸器顶部远离进料口一侧设有尾气排放口，所述脱酸器远离进料口一侧顶部设有物料排放口。本实用新型专利技术加长了混合脱酸的路径，降低二氧化硅与脱酸气体行进速度，使其混合更充分，脱酸效果更好。将脱酸和干燥合并在一个脱酸器内，提高了产品产出率和工作效率，降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器
本技术涉及气相二氧化硅生产
，尤其涉及用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器。
技术介绍
二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，是科学研究的重要材料。而高纯度的二氧化硅就是水晶，可以用于制备光学仪器镜头，眼镜等，在气相二氧化硅生产中，脱酸是产品进入包装前极其重要的环节之一。现有的气相法二氧化硅脱酸器内部混合脱酸的路径太短，二氧化硅与脱酸气体混合不充分，使得脱酸不完全；且现有的气相法二氧化硅脱酸器将湿热气体脱酸和干热气体干燥分为两个脱酸炉进行，工作效率慢、设备成本高，且二氧化硅在两个脱酸炉之间转移时容易降温导致晶体析出，降低产品的产出率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器，包括脱酸器、隔板和过渡板，所述脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器，包括脱酸器(11)、隔板(10)和过渡板(9)，其特征在于，所述脱酸器(11)内部焊接有隔板(10)，所述隔板(10)分为上隔板和下隔板，上隔板和脱酸器(11)顶部内壁焊接，下隔板和脱酸器(11)底部内壁焊接，且上隔板和下隔板依次布置，上隔板和下隔板之间焊接有同一个过渡板(9)，所述过渡板(9)上设有若干通孔(14)，所述脱酸器(11)底部一侧设有进料口(13)，所述进料口(13)顶部设有第一通气口(12)，所述脱酸器(11)顶部中部设有第二通气口(8)，所述脱酸器(11)顶部远离进料口(13)一侧设有尾气排放口(1)，所述脱酸器(11)远离进料口(13...

【技术特征摘要】
1.用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器，包括脱酸器(11)、隔板(10)和过渡板(9)，其特征在于，所述脱酸器(11)内部焊接有隔板(10)，所述隔板(10)分为上隔板和下隔板，上隔板和脱酸器(11)顶部内壁焊接，下隔板和脱酸器(11)底部内壁焊接，且上隔板和下隔板依次布置，上隔板和下隔板之间焊接有同一个过渡板(9)，所述过渡板(9)上设有若干通孔(14)，所述脱酸器(11)底部一侧设有进料口(13)，所述进料口(13)顶部设有第一通气口(12)，所述脱酸器(11)顶部中部设有第二通气口(8)，所述脱酸器(11)顶部远离进料口(13)一侧设有尾气排放口(1)，所述脱酸器(11)远离进料口(13)一侧顶部设有物料排放口(3)，所述脱酸器(11)底部内壁靠近物料排放口(3)一侧安装有温度计(5)，所述温度计(5)一侧安装有压力计(6)，所述脱酸器(11)外部和物料排放口(3)同一侧的底部安装有泄压阀(7)。


2.根据权利要求1所述的用于气相法二氧化硅生产的新型脱酸器，其特征在于，上隔板设有两个，下隔板设有三个，上隔板和下隔板将脱酸器(11)内部分为五个部分。


3.根据权利要求1所述的用于气相法二氧化硅生...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凌，王毅，魏强，陈风，胡安东，
申请(专利权)人：协鑫高科纳米新材料徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32