一种手提式升降柱制造技术

本实用新型专利技术属于机械升降技术领域，尤其是一种手提式升降柱，针对现有的装置中升降精度不高且难以控制具体升降高度的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部连接有升降板，外壳的一侧固定安装有握把，且另一侧转动安装有转盘，转盘上转动安装有摇杆，本实用新型专利技术中，对现有技术进行改良，在升降的过程中，通过增大摇杆的转动半径并令第一齿轮的半径尽可能小，从而提高了升降的精度，使得更容易对升降高度进行小范围的微调，即提高了本实用新型专利技术的适用范围，且在进行升降的过程中，刻度盘能够对升降高度具体得计量显示，从而可以根据刻度盘的显示情况进行精确得升降。

【技术实现步骤摘要】
一种手提式升降柱
本技术涉及机械升降
，尤其涉及一种手提式升降柱。
技术介绍
在日常生活中，通过利用升降装置，可以使我们触碰到手臂伸展不到的地方，从而完成低处到高处的物品的递送，或是将高处的物品移到低处来，因此升降装置常常被应用于生活，可以为生活带来便利。但现有的升降装置中，往往只注重怎么样实现升降，或尽可能提高升降时的高度和稳定性，却忽略了如何实现控制升降的精度以及控制具体的升降高度，因此就需要一种新型的升降设备来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在升降精度不高且难以控制具体升降高度的缺点，而提出的一种手提式升降柱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手提式升降柱，包括外壳，所述外壳的顶部连接有升降板，外壳的一侧固定安装有握把，握把用于使整个升降柱便于手提携带，外壳的另一侧转动安装有转盘，转盘上转动安装有摇杆，摇杆用于控制转盘的转动，所述升降板的底部和外壳的底部内壁上均设有四个转动座，八个转动座上转动安装有同一个升降器，转动座用于调节升降器的运动，所述升降器连接有齿座，齿座滑动安装于外壳的底部内壁上，且齿座滑动可以带动升降器进行升降，所述外壳的侧面内壁上转动安装有第一转动柱和第二转动柱，第一转动柱上固定套设有第一齿轮，第一齿轮与齿座上的齿相啮合，所述第二转动柱的一端与转盘固定连接，且第二转动柱上固定套设有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第三齿轮位于第二齿轮的靠近转盘的一侧，第一齿轮和第二齿轮尺寸相同且小于第三齿轮的尺寸，所述外壳的侧面内壁上滑动安装有齿条，并固定安装有刻度盘，所述齿条与第三齿轮相啮合。优选的，所述外壳的侧面开设有第一通孔，第一通孔位于转盘的正上方，用来观察刻度盘的情况。优选的，所述升降板的底部固定安装有滑动板的一端，滑动板的另一端滑动安装于外壳的侧面内壁上，滑动板避免了升降器等结构与外界的接触，对各结构起保护作用。优选的，所述齿条的顶部固定安装有指针，所述指针与刻度盘相配合，能够对升降器的升降高度进行具体的计量。优选的，转盘为正多边形结构，所述外壳的侧面开设有第二通孔，第二通孔与转盘相适配，用于对转盘进行限位固定，所述摇杆转动安装于转盘的边缘处，作用是增大摇杆的转动半径。本技术中，所述一种手提式升降柱在运行时，人为转动摇杆，摇杆转动后带动第二转动柱转动，随后通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间的啮合关系，使各结构依次运动，最终完成升降，在升降的过程中，还有刻度盘用来观察升降的具体高度。本技术中，对现有技术进行改良，在升降的过程中，通过增大摇杆的转动半径并令第一齿轮的半径尽可能小，从而提高了升降的精度，使得更容易对升降高度进行小范围的微调，即提高了本技术的适用范围，且在进行升降的过程中，刻度盘能够对升降高度具体得计量显示，从而可以根据刻度盘的显示情况进行精确得升降。本技术结构简单，易于实现，且通过简单结构的配合，在原有技术的基础上增加了新功能，使升降柱变得更加实用。附图说明图1为本技术提出的一种手提式升降柱的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种手提式升降柱的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种手提式升降柱的内部结构俯视图。图中：1外壳、2升降板、3握把、4转盘、5摇杆、6滑动板、7滑动座、8升降器、9齿座、10第一转动柱、11第一齿轮、12第二转动柱、13第二齿轮、14第三齿轮、15齿条、16指针、17刻度盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种手提式升降柱，包括外壳1，所述外壳1的顶部连接有升降板2，外壳1的一侧固定安装有握把3，握把3用于使整个升降柱便于手提携带，外壳1的另一侧转动安装有转盘4，转盘4上转动安装有摇杆5，摇杆5用于控制转盘4的转动，所述升降板2的底部和外壳1的底部内壁上均设有四个转动座7，八个转动座7上转动安装有同一个升降器8，转动座7用于调节升降器8的运动，所述升降器8连接有齿座9，齿座9滑动安装于外壳1的底部内壁上，所述外壳1的侧面内壁上转动安装有第一转动柱10和第二转动柱12，第一转动柱10上固定套设有第一齿轮11，第一齿轮11与齿座9上的齿相啮合，所述第二转动柱12的一端与转盘4固定连接，且第二转动柱12上固定套设有第二齿轮13和第三齿轮14，第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，所述第三齿轮14位于第二齿轮13的靠近转盘4的一侧，第一齿轮11和第二齿轮13尺寸相同且小于第三齿轮14的尺寸，所述外壳1的侧面内壁上滑动安装有齿条15，并固定安装有刻度盘17，所述齿条15与第三齿轮14相啮合。本技术中，所述外壳1的侧面开设有第一通孔，第一通孔位于转盘4的正上方，用来观察刻度盘17的情况。本技术中，所述升降板2的底部固定安装有滑动板6的一端，滑动板6的另一端滑动安装于外壳1的侧面内壁上，滑动板6避免了升降器8等结构与外界的接触，对各结构起保护作用。本技术中，所述齿条15的顶部固定安装有指针16，所述指针16与刻度盘17相配合，能够对升降器8的升降高度进行具体的计量。本技术中，转盘4为正多边形结构，所述外壳1的侧面开设有第二通孔，第二通孔与转盘4相适配，用于对转盘4进行限位固定，所述摇杆5转动安装于转盘4的边缘处，作用是增大摇杆5的转动半径。实施例二参照图1-3，一种手提式升降柱，包括外壳1，所述外壳1的顶部连接有升降板2，外壳1的一侧焊接有握把3，握把3用于使整个升降柱便于手提携带，外壳1的另一侧转动安装有转盘4，转盘4上转动安装有摇杆5，摇杆5用于控制转盘4的转动，所述升降板2的底部和外壳1的底部内壁上均设有四个转动座7，八个转动座7上转动安装有同一个升降器8，转动座7用于调节升降器8的运动，所述升降器8连接有齿座9，齿座9滑动安装于外壳1的底部内壁上，且齿座9滑动可以带动升降器8进行升降，所述外壳1的侧面内壁上转动安装有第一转动柱10和第二转动柱12，第一转动柱10上固定套设有第一齿轮11，第一齿轮11与齿座9上的齿相啮合，所述第二转动柱12的一端与转盘4固定连接，即转盘4转动时会带动第二转动柱12转动，且第二转动柱12上固定套设有第二齿轮13和第三齿轮14，第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，所述第三齿轮14位于第二齿轮13的靠近转盘4的一侧，第一齿轮11和第二齿轮13尺寸相同且小于第三齿轮14的尺寸，原因是为了提高升降器8升降的精度，第一齿轮11的转动半径相较于其他同周期转动结构的转动半径应尽可能小，而第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，所以只有第二齿轮13与第一齿轮11半径相同时，转动的角速度才不变，所述外壳1的侧面内壁上滑动安装有齿条15，并固定安装有刻度盘17，所述齿条15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手提式升降柱，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部连接有升降板(2)，外壳(1)的一侧固定安装有握把(3)，且另一侧转动安装有转盘(4)，转盘(4)上转动安装有摇杆(5)，其特征在于，所述升降板(2)的底部和外壳(1)的底部内壁上均设有四个转动座(7)，八个转动座(7)上转动安装有同一个升降器(8)，所述升降器(8)连接有齿座(9)，齿座(9)滑动安装于外壳(1)的底部内壁上，所述外壳(1)的侧面内壁上转动安装有第一转动柱(10)和第二转动柱(12)，第一转动柱(10)上固定套设有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与齿座(9)相啮合，所述第二转动柱(12)的一端与转盘(4)固定连接，且第二转动柱(12)上固定套设有第二齿轮(13)和第三齿轮(14)，第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相啮合，所述第三齿轮(14)位于第二齿轮(13)的靠近转盘(4)的一侧，所述外壳(1)的侧面内壁上滑动安装有齿条(15)，并固定安装有刻度盘(17)，所述齿条(15)与第三齿轮(14)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种手提式升降柱，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部连接有升降板(2)，外壳(1)的一侧固定安装有握把(3)，且另一侧转动安装有转盘(4)，转盘(4)上转动安装有摇杆(5)，其特征在于，所述升降板(2)的底部和外壳(1)的底部内壁上均设有四个转动座(7)，八个转动座(7)上转动安装有同一个升降器(8)，所述升降器(8)连接有齿座(9)，齿座(9)滑动安装于外壳(1)的底部内壁上，所述外壳(1)的侧面内壁上转动安装有第一转动柱(10)和第二转动柱(12)，第一转动柱(10)上固定套设有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与齿座(9)相啮合，所述第二转动柱(12)的一端与转盘(4)固定连接，且第二转动柱(12)上固定套设有第二齿轮(13)和第三齿轮(14)，第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相啮合，所述第三齿轮(14)位于第二齿轮(13)的靠近转盘(4)的一侧，所述外壳(1)的侧面内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪艳，
申请(专利权)人：山东鲁飞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37