一种漆膜连续性试验仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漆膜连续性试验仪，属于漆包线检测设备技术领域，其技术方案要点，包括：机体，安装在机体一侧的进线轮；以及安装在机体相邻一侧的收线轮，所述机体靠近收线轮一侧安装有多个相互平行的传动轮，所述收线轮远离机体的一端可拆卸式安装有端盖，所述端盖的周侧开设有用于过渡线的U形槽，所述端盖远离收线轮的一侧设置有固定漆包线锁定组件，所述收线轮上设置有用于连接端盖的连接组件。这种漆膜连续性试验仪，当需要将端盖从收线轮上卸下，再从收线轮上取下的检测线时，通过连接组件，能够方便、快速的将端盖从收线轮上卸下，操作比较简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种漆膜连续性试验仪
本技术涉及漆包线检测设备
，尤其涉及一种漆膜连续性试验仪。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。涂漆是生产漆包线的一个重要的过程，在涂漆完成之后，漆包线的表面总是形成一层漆膜，在生产过程中，经常要对漆膜的完整性进行抽样检测。现有的技术中，经常使用漆膜连续性试验仪对漆包线进行抽样检测。漆膜连续性试验仪，在检测漆包线时，经常打开电源，输入需要检测漆包线的长度，将待检测的漆包线的线头穿过进线轮，再经过传动机构，将漆包线在收线轮上绕一圈左右，同时将线头固定在收线圈上的锁定扣上，检测完成之后，若要从收线轮上取下检测的漆包线，拧下端盖与收线轮之间的螺栓，再向外拉收线轮的端盖，从而将检测完成的线从收线轮上取下。但是，先将螺栓拧下，再将端盖从收线轮上卸下，最后再将已经检测完成的线从收线轮上取下，整个操作过程比较复杂，操作起来不方便，如果检测的工作量比较大，势必影响工作效率，费时费力，对此，有待进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种漆膜连续性试验仪，能够简单、快速的将端盖从收线轮上卸下，操作比较简单，使用方便。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漆膜连续性试验仪，包括：机体，安装在机体一侧的进线轮；以及安装在机体相邻一侧的收线轮，所述机体靠近收线轮一侧安装有多个相互平行的传动轮，所述收线轮远离机体的一端可拆卸式安装有端盖，所述端盖的周侧开设有用于过渡线的U形槽，所述端盖远离收线轮的一侧设置有锁定组件，所述收线轮上设置有用于连接端盖的连接组件。采用上述技术方案，当需要将端盖从收线轮上卸下，再从收线轮上取下的检测线时，能够简单、快速的将端盖从收线轮上卸下，操作比较简单，使用方便；而且，大大的减少了工作人员的工作量，节约了操作的时间，省时省力；另外，将漆包线绕收线轮一圈之后，通过锁定组件，能够牢固的将漆包线的一端固定在端盖上，从而方便收线轮对已经完成检测的漆包线的收取。本技术进一步设置:所述连接组件包括：开设在所述收线轮周侧的条形槽，滑移连接在所述条形槽内的条形块，开设在收线轮周侧上与所述条形槽相连通的条形孔，滑移连接在所述条形孔内、且一端与条形块相固定的固定杆，开设在所述条形块上的通孔，开设在所述端盖内壁上用于放置条形块的放置槽，开设在所述端盖外侧上与放置槽相连通的、且位置与通孔相对应的定位孔，穿插在所述通孔以及定位孔内的定位销。采用上述技术方案，当端盖安装在收线轮之后，拉动固定杆，从而带动与固定杆相固定的条形快沿条形槽的延伸方向移动，直到条形块穿插在放置槽内，并且开设在放置槽上的定位孔与开设在条形块上的的圆心在同一直线上，将定位销穿插在定位孔以及通孔内，从而能够将端盖与收线轮牢固的固定在一起。本技术进一步设置:所述连接组件包括：开设在所述收线轮周侧的安装槽，安装在所述安装槽内壁的弹簧，固定在所述弹簧外端部的固定块，安装在所述固定块一侧的连接杆，开设在所述端盖内壁上、且与固定块相嵌合的凹槽，开设在所述凹槽内壁上、用于放置连接杆的圆柱槽。采用上述技术方案，通过将固定块穿插进开设在端盖上的圆柱槽内，从而能够将端盖与收线轮牢固的固定在一起，而且方便端盖与收线轮之间的拆卸，操作简单，使用方便。本技术进一步设置:所述端盖的一侧吸附有用于固定定位销的磁铁，所述磁铁的形状为拱形。采用上述技术方案，设置磁铁，由于端盖的材质为钢铁，利用磁铁吸附在端盖上，从而能够防止圆柱销在向心力的作用之下，出现圆柱销从定位孔以及通孔中窜出的情况，从而造成端盖与收线轮之间的固定发生松动。本技术进一步设置:所述锁定组件包括：开设在所述端盖一端的螺纹孔，螺纹连接在所述螺纹孔内的螺纹杆，套设在所述螺纹杆上的垫片。采用上述技术方案，将漆包线缠绕在螺纹杆上，转动螺纹杆，将螺纹杆转进螺纹孔内，直到螺纹杆的端部与垫片对漆包线形成挤压为止，从而能够牢固的将漆包线固定在螺纹杆上，进而顺利的完成检测的工作。本技术进一步设置:所述机体靠近进线轮的一侧安装有固定板，所述机体靠近进线轮的一侧设置有与固定板相互平行、且带有螺纹孔的安装板，所述安装板的螺纹孔内螺纹连接有转扭。采用上述技术方案，设置固定板以及安装板，漆包线从固定板与安装板之间穿过，从而能够防止漆包线从进线轮上轨道之中偏移，从而造成漆包线不能顺利的到达收线轮上的情况。本技术进一步设置:所述固定板与安装板之间设置有毛毡。采用上述技术方案，设置毛毡，能够吸附待检测吸附在漆包线的上的杂物，防止杂物对漆包线的检测结构造成不利的影响。本技术进一步设置:所述固定板的底部固定有供漆包线穿过的圆环。采用上述技术方案，设置圆环，具有导向漆包线的作用，同时也能够防止漆包线在运动过程中从进线轮上轨道之中偏移，从而造成漆包线不能顺利的到达收线轮上的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置连接组件，能够牢固的将端盖与收线轮固定在一起，而且，方便拆卸，从而方便工作人员从收线轮上卸下已经检测完成的漆包线，同时操作比较简单，大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间；同时，设置固定板以及安装板，漆包线从固定板与安装板之间穿过，从而能够防止漆包线从进线轮上轨道之中偏移，从而造成漆包线不能顺利的到达收线轮上的情况；另外，设置毛毡，能够清洗待检测吸附在漆包线的上的杂物，防止杂物对漆包线的检测结构造成不利的影响。附图说明图1是本技术实施例1整体结构示意图；图2是本技术实施例1连接组件结构示意图；图3是本技术实施例2连接组件结构示意图。附图标记：1、机体；11、条形槽；12、条形块；13、条形孔；14、固定杆；15、通孔；16、放置槽；17、定位孔；18、定位销；19、磁铁；2、进线轮；21、固定板；22、安装板；23、转扭；231、圆环；3、收线轮；31、弹簧；32、固定块；33、连接杆；34、凹槽；35、圆柱槽；311、安装槽；4、传动轮；6、端盖；62、螺纹杆；63、垫片；7、U形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种漆膜连续性试验仪，如图1所示，包括：机体1；以及安装在机体1一侧的进线轮2，漆包线通过进线轮2进入，在机体1中完成检测。同时，在机体1相邻一侧安装有收线轮3，检测完成的漆包线缠绕在收线轮3上。在机体1靠近进线轮2的一侧安装有固定板21，同时，在机体1靠近进线轮2的一侧滑移连接有安装板22，安装板22能够沿机体1的延伸方向水平滑动，而且固定板21与安装板22相互平行，同时在安装板22上也开设有带有螺纹的螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接转扭23。扭动转扭23，解除对安装板22的限制，从而能够带动安装板22水平滑动，当漆包线需要检测的时候，扭动转扭23，使安装板22远离固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆膜连续性试验仪，其特征在于，包括：机体（1）；/n安装在机体（1）一侧的进线轮（2）；/n以及安装在机体（1）相邻一侧的收线轮（3），所述机体（1）靠近收线轮（3）一侧安装有多个相互平行的传动轮（4），所述收线轮（3）远离机体（1）的一端可拆卸式安装有端盖（6），所述端盖（6）的周侧开设有用于过渡线的U形槽（7），所述端盖（6）远离收线轮（3）的一侧设置有固定漆包线的锁定组件，所述收线轮（3）上设置有用于连接端盖（6）的连接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆膜连续性试验仪，其特征在于，包括：机体（1）；
安装在机体（1）一侧的进线轮（2）；
以及安装在机体（1）相邻一侧的收线轮（3），所述机体（1）靠近收线轮（3）一侧安装有多个相互平行的传动轮（4），所述收线轮（3）远离机体（1）的一端可拆卸式安装有端盖（6），所述端盖（6）的周侧开设有用于过渡线的U形槽（7），所述端盖（6）远离收线轮（3）的一侧设置有固定漆包线的锁定组件，所述收线轮（3）上设置有用于连接端盖（6）的连接组件。


2.根据权利要求1所述的一种漆膜连续性试验仪，其特征在于，所述连接组件包括：开设在所述收线轮（3）周侧的条形槽（11），滑移连接在所述条形槽（11）内的条形块（12），开设在收线轮（3）周侧上与所述条形槽（11）相连通的条形孔（13），滑移连接在所述条形孔（13）内、且一端与条形块（12）相固定的固定杆（14），开设在所述条形块（12）上的通孔（15），开设在所述端盖（6）内壁上用于放置条形块（12）的放置槽（16），开设在所述端盖（6）外侧上与放置槽（16）相连通的、且位置与通孔（15）相对应的定位孔（17），穿插在所述通孔（15）以及定位孔（17）内的定位销（18）。


3.根据权利要求1所述的一种漆膜连续性试验仪，其特征在于，所述连接组件包括：开设在所述收线轮（3）周侧的安装槽（311），安装在所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓丹，
申请(专利权)人：上海国铭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31