一种快速更换绕线筒的收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速更换绕线筒的收线装置，其包括底座，底座转动设置有与电机相连接的转盘，底座设置有支撑柱，支撑柱内开设有滑移腔，滑移腔内滑动设置有升降杆，支撑柱的侧壁开设有贯穿滑移腔的导向孔，升降杆的顶端设置有横杆，横杆远离升降杆的一端穿过导向孔设置有搭板，搭板位于转盘上方，转盘与搭板之间通过限位机构卡接有绕线筒，升降杆通过固定机构与支撑柱相互固定。将绕线筒放置在转盘上，利用固定机构使搭板固定在指定位置，利用限位机构使绕线筒与搭板和转盘相互卡接，对绕线筒进行固定，可以快速对绕线筒进行拆装更换的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换绕线筒的收线装置
本技术涉及漆包线生产的
，尤其是涉及一种快速更换绕线筒的收线装置。
技术介绍
漆包线是一种具有绝缘层的导线金属电线，用于绕制电工产品的线圈，在裸线经过退火软化后，漆包线体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而成，最后经过收线装置绕卷在绕线筒上。收线装置在绕线筒收集完成后，需要对绕线筒进行更换，将已完成收卷的绕线筒替换成未绕卷有漆包线的绕线筒。现有的绕线筒在更换过程中操作繁琐，需要借助辅助工具进行拆卸，不便于工作人员的生产操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速更换绕线筒的收线装置，方便对绕线筒进行更换，方便工作人员的生产操作。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速更换绕线筒的收线装置，包括底座，所述底座转动设置有与电机相连接的转盘，所述底座设置有支撑柱，所述支撑柱内开设有滑移腔，所述滑移腔内滑动设置有升降杆，所述支撑柱的侧壁开设有贯穿滑移腔的导向孔，所述升降杆的顶端设置有横杆，所述横杆远离升降杆的一端穿过导向孔设置有搭板，所述搭板位于转盘上方，所述转盘与搭板之间通过限位机构卡接有绕线筒，所述升降杆通过固定机构与支撑柱相互固定。通过采用上述技术方案，升降杆在滑移腔内部滑动，可以调节搭板的位置，将绕线筒放置在转盘上，将搭板向下滑动，搭板通过限位机构与支撑柱相互固定，绕线筒通过限位机构卡接于搭板和转盘之间，对绕线筒进行固定，将固定机构解除，可以对绕线筒进行拆卸，从而快速对绕线筒进行更换操作。>本技术进一步设置为：所述横杆与升降杆转动连接，所述固定机构设置为卡杆，所述卡杆设置于升降杆的侧壁，所述支撑柱的侧壁开设有供卡杆穿过的避让孔，所述支撑柱的侧壁开设有与避让孔底端的一侧相连通的固定口，所述卡杆与固定口相互卡接。通过采用上述技术方案，将绕线筒放置在转盘上时，将卡杆沿避让孔滑动到固定口位置，升降杆带动横杆和搭板朝向绕线筒移动，当卡杆与固定口相互卡接时，对搭板进行固定，将绕线筒固定在搭板和转盘之间，卡杆脱离固定口可以在避让孔滑动，搭板可以远离绕线筒移动，可以快速对绕线筒进行更换。本技术进一步设置为：所述限位机构包括插柱和弧形块，所述插柱设置于搭板和转盘相对的一面，所述绕线筒的中部开设有贯穿顶面和底面的穿孔，所述插柱与穿孔相互卡接，所述弧形块设置于转盘朝向搭板的一面，所述绕线筒的底面开设有与弧形块相互卡接的弧形孔。通过采用上述技术方案，将绕线筒放置在转盘与搭板之间时，插柱与穿孔相互卡接，对绕线筒的放置位置进行预定位，弧形孔与弧形块相互卡接，使绕线筒与转盘固定连接，绕线筒可以跟随转盘同步转动，实现对漆包线进行收卷的操作。本技术进一步设置为：所述固定口的相对两面均设置有圆弧凸起，所述卡杆的相对两面均开设有嵌入孔，所述嵌入孔与圆弧凸起相互卡接。通过采用上述技术方案，当卡杆滑入固定口内部时，圆弧凸起与卡杆的侧壁相互过盈配合，圆弧凸起与嵌入孔相互卡接，加固卡杆固定在固定口的内部，使搭板固定卡接于绕线筒上方，加强升降杆与支撑柱的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑柱的侧壁开设有与避让孔顶端的一侧连通的放置口，当所述卡杆与放置孔相互卡接时，所述搭板的插柱与绕线筒留有间距。通过采用上述技术方案，卡杆脱离固定口后，沿避让孔移动到放置口位置，搭板背向绕线筒远离，将卡杆卡入放置口内部，对升降座进行固定，搭板与绕线筒留有间距，方便对绕线筒进行更换操作，避免搭板在避让口下滑影响操作。本技术进一步设置为：所述导向孔和滑移腔均贯穿支撑柱的顶面，当所述卡杆与放置口相互卡接时，所述横杆位于支撑柱的上方。通过采用上述技术方案，当卡杆与放置口相互卡接时，搭板向上移动脱离导向孔，将搭板绕升降杆旋转，使其脱离绕线筒的上方位置，进一步避免搭板阻碍绕线筒的更换操作，方便对绕线筒进行拆装。本技术进一步设置为：所述滑移腔的槽底开设有内置槽，所述升降杆靠近内置槽的一端设置于弹簧，所述弹簧远离升降杆的一端与内置槽固定连接。通过采用上述技术方案，当搭板与绕线筒相互连接时，弹簧处于自然状态，当搭板远离绕线筒移动时，弹簧处于伸展状态，弹簧对升降杆提供拉力，卡柱脱离放置口，且横杆与导向孔相互对齐后，弹簧拉动升降座快速移动到指定位置，使搭板与绕线筒相连接，方便对绕线进行固定。本技术进一步设置为：所述导向孔位于顶端的相对两侧相背倾斜设置。通过采用上述技术方案，将横杆从支撑柱的顶部滑入导向孔内部时，导向孔端部倾斜设置可以对横杆提供导向作用，方便使横杆快速准确滑入导向槽内部。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.升降杆在滑移腔内部滑动，可以调节搭板的位置，将绕线筒放置在转盘上，将搭板向下滑动，搭板通过限位机构与支撑柱相互固定，绕线筒通过限位机构卡接于搭板和转盘之间，对绕线筒进行固定，将固定机构解除，可以对绕线筒进行拆卸，从而快速对绕线筒进行更换操作；2.将绕线筒放置在转盘上时，将卡杆沿避让孔滑动到固定口位置，升降杆带动横杆和搭板朝向绕线筒移动，当卡杆与固定口相互卡接时，对搭板进行固定，将绕线筒固定在搭板和转盘之间，卡杆脱离固定口可以沿避让孔滑动，搭板可以远离绕线筒移动，可以快速对绕线筒进行更换；3.将绕线筒放置在转盘与搭板之间时，插柱与穿孔相互卡接，对绕线筒的放置位置进行预定位，弧形孔与弧形块相互卡接，使绕线筒与转盘固定连接，绕线筒可以跟随转盘同步转动，实现对漆包线进行收线的操作。附图说明图1是一种快速更换绕线筒的收线装置的整体结构示意图；图2是一种快速更换绕线筒的收线装置的爆炸结构示意图；图3是一种快速更换绕线筒的收线装置的剖面结构示意图。图中，1、底座；11、转盘；111、弧形块；112、插柱；2、支撑柱；21、滑移腔；211、内置槽；22、导向孔；23、避让孔；24、固定口；241、圆弧凸起；25、放置口；3、升降杆；31、横杆；32、搭板；33、卡杆；331、握杆；332、嵌入孔；34、弹簧；4、绕线筒；41、穿孔；42、弧形孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种快速更换绕线筒的收线装置，包括底座1，底座1上转动设置有转盘11，底座1的内部安装有电机（图中未标识），电机的输出轴与转盘11相连接。底座1上位于转盘11的一侧固定有支撑柱2，支撑柱2上滑动连接有搭板32，搭板32位于转盘11的上方，搭板32通过固定机构与支撑柱2相互固定，搭板32与转盘11之间通过限位机构卡接有绕线筒4。参照图2，限位机构包括弧形块111和插柱112，绕线筒4的中部开设有贯穿顶部和底部的穿孔41，插柱112固定于搭板32和转盘11相对一面的中部，插柱112与穿孔41相互插接，将绕线筒4预定位在转盘11和搭板32之间。绕线筒4的顶面和底面均开设有两个弧形孔42，两个弧形孔42环绕设置于穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换绕线筒的收线装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)转动设置有与电机(12)相连接的转盘(11)，所述底座(1)设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内开设有滑移腔(21)，所述滑移腔(21)内滑动设置有升降杆(3)，所述支撑柱(2)的侧壁开设有贯穿滑移腔(21)的导向孔(22)，所述升降杆(3)的顶端设置有横杆(31)，所述横杆(31)远离升降杆(3)的一端穿过导向孔(22)设置有搭板(32)，所述搭板(32)位于转盘(11)上方，所述转盘(11)与搭板(32)之间通过限位机构卡接有绕线筒(4)，所述升降杆(3)通过固定机构与支撑柱(2)相互固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换绕线筒的收线装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)转动设置有与电机(12)相连接的转盘(11)，所述底座(1)设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内开设有滑移腔(21)，所述滑移腔(21)内滑动设置有升降杆(3)，所述支撑柱(2)的侧壁开设有贯穿滑移腔(21)的导向孔(22)，所述升降杆(3)的顶端设置有横杆(31)，所述横杆(31)远离升降杆(3)的一端穿过导向孔(22)设置有搭板(32)，所述搭板(32)位于转盘(11)上方，所述转盘(11)与搭板(32)之间通过限位机构卡接有绕线筒(4)，所述升降杆(3)通过固定机构与支撑柱(2)相互固定。


2.根据权利要求1所述的快速更换绕线筒的收线装置，其特征在于：所述横杆(31)与升降杆(3)转动连接，所述固定机构设置为卡杆(33)，所述卡杆(33)设置于升降杆(3)的侧壁，所述支撑柱(2)的侧壁开设有供卡杆(33)穿过的避让孔(23)，所述支撑柱(2)的侧壁开设有与避让孔(23)底端的一侧相连通的固定口(24)，所述卡杆(33)与固定口(24)相互卡接。


3.根据权利要求2所述的快速更换绕线筒的收线装置，其特征在于：所述限位机构包括插柱(112)和弧形块(111)，所述插柱(112)设置于搭板(32)和转盘(11)相对的一面，所述绕线筒(4)的中部开设有贯穿顶面和底面的穿孔(41)，所述插柱(112)与穿孔(41)相互卡接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云财，
申请(专利权)人：上海国铭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31