一种工业盐自动倒袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业盐加工领域，具体涉及一种工业盐自动倒袋装置，包括底座，所述底座的上端通过螺栓安装有轴架，所述轴架的上端焊接有限位杆，所述限位杆的左端接触连接有连接杆，所述轴架的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的左端焊接有支撑条，所述支撑条的内部开设有通孔，所述通孔内转动连接有圆柱，所述圆柱的下端焊接有转动座，所述转动座的上端与支撑条的下端接触，所述转动座的表面焊接有拨倒杆。本方案通过设计支撑柱、支撑条、圆柱、螺纹套、转动座、拨倒杆、连接杆、弹簧、连接条等部件构成倒袋机构，可将盐袋进行自动放倒，使得盐袋进入倾斜传输带时处于放倒状态，避免发生翻滚下落的问题，无需人工操作，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种工业盐自动倒袋装置
本技术属于工业盐生产领域，具体涉及一种工业盐自动倒袋装置。
技术介绍
工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为"化学工业之母"。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。有机合成工业中需要大量氯化钠。在工业盐生产过程中，需要使用传输装置对盐袋进行传输，有时需要水平传输带和倾斜传输带组合输送，但是在水平传输带向倾斜传输带输送时，在水平传输带上直立的盐袋移动至倾斜传输带上候可能发生翻滚下落的问题，需要人工将直立的盐袋放倒，使用不便。因此，提出一种工业盐自动倒袋装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业盐自动倒袋装置，解决了水平传输带向倾斜传输带输送盐袋时，由于盐袋直立导致从倾斜输送带翻滚落下的问题，而且无需人工处理，简单高效。为了达到上述目的，本技术提供一种工业盐自动倒袋装置，包括底座，所述底座的上端通过螺栓安装有轴架，所述轴架的上端焊接有限位杆，所述限位杆的左端接触连接有连接杆，所述轴架的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的左端焊接有支撑条，所述支撑条的内部开设有通孔，所述通孔内转动连接有圆柱，所述圆柱的下端焊接有转动座，所述转动座的上端与支撑条的下端接触，所述转动座的表面焊接有拨倒杆，所述转动座的表面焊接有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有弹簧，所述支撑柱的前端焊接有连接条，所述连接条的左端固定安装有弹簧。本技术的原理在于：使用时，直立的盐袋经过拨倒杆时，拨倒杆被盐袋向右推动，拨倒杆带动转动座转动，转动座带动连接杆向左偏转，连接杆带动弹簧拉伸，当盐袋靠近传输带的边缘时，弹簧到达拉伸极限，使得拨倒杆不会再向右偏转，从而将盐袋放倒，使得盐袋输送至倾斜的传输带（图中未画出）上时，盐袋处于放倒状态，不会翻滚下来，然后盐袋放倒后，在弹簧的拉伸弹力作用下，连接杆复位，连接杆带动转动座复位，转动座带动拨倒杆复位，直至连接杆接触限位杆，完成一次倒袋工作。本技术的有益效果在于：本方案通过设计支撑柱、支撑条、圆柱、螺纹套、转动座、拨倒杆、连接杆、弹簧、连接条等部件构成倒袋机构，可将盐袋进行自动放倒，使得盐袋进入倾斜传输带时处于放倒状态，避免发生翻滚下落的问题，无需人工操作，工作效率高。进一步，所述轴架内转动连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有传输辊，所述传输辊的外侧套接有传输带。通过转轴、传输辊和传输带的设计，可用于输送盐袋，属于现有技术。进一步，所述轴架的上端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的上端焊接有防护杆。通过支撑架和防护杆的设计，可防止盐袋翻落。进一步，所述圆柱的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端与支撑条的上端接触。通过螺纹套的设计，可使得圆柱不会脱落。进一步，所述拨倒杆呈L形，所述拨倒杆由钢材料制成。钢材料强度高，通过设计拨倒杆可用于将盐袋放倒。附图说明图1为本专利技术实施例工业盐自动倒袋装置的示意图；图2为本专利技术实施例工业盐自动倒袋装置的图1的轴架左视图；图3为本专利技术实施例工业盐自动倒袋装置的图1的A部结构放大图；图4为本专利技术实施例工业盐自动倒袋装置的图3的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、轴架2、转轴3、传输辊4、传输带5、支撑架6、防护杆7、限位杆8、支撑柱9、支撑条10、通孔11、圆柱12、螺纹套13、转动座14、拨倒杆15、连接杆16、连接条17、弹簧18。如图1、图2所示，本实施例提供一种工业盐自动倒袋装置，包括底座1，底座1的上端通过螺栓安装轴架2，轴架2内转动连接转轴3，转轴3的外侧焊接传输辊4，传输辊4的外侧套接传输带5，通过转轴3、传输辊4和传输带5的设计，可用于输送盐袋，属于现有技术，轴架2的上端通过螺栓安装支撑架6，支撑架6的上端焊接防护杆7，通过支撑架6和防护杆7的设计，可防止盐袋翻落。如图3、图4所示，轴架2的上端焊接限位杆8，限位杆8的左端接触连接连接杆16，轴架2的上端焊接支撑柱9，支撑柱9的左端焊接支撑条10，支撑条10的内部开设通孔11，通孔11内转动连接圆柱12，圆柱12的外侧通过螺纹连接螺纹套13，螺纹套13的下端与支撑条10的上端接触，通过螺纹套13的设计，可使得圆柱12不会脱落，圆柱12的下端焊接转动座14，转动座14的上端与支撑条10的下端接触。如图3、图4所示，转动座14的表面焊接拨倒杆15，拨倒杆15呈L形，拨倒杆15由钢材料制成，钢材料强度高，通过设计拨倒杆15可用于将盐袋放倒，转动座14的表面焊接连接杆16，连接杆16的右侧固定安装弹簧18，支撑柱9的前端焊接连接条17，连接条17的左端固定安装弹簧18，弹簧18有弹性，可实现复位。本技术具体实施过程如下：使用时，直立的盐袋经过拨倒杆15时，拨倒杆15被盐袋向右推动，拨倒杆15带动转动座14转动，转动座14带动连接杆16向左偏转，连接杆16带动弹簧18拉伸，当盐袋靠近传输带5的边缘时，弹簧18到达拉伸极限，使得拨倒杆15不会再向右偏转，从而将盐袋放倒，使得盐袋输送至倾斜的传输带（图中未画出）上时，盐袋处于放倒状态，不会翻滚下来，然后盐袋放倒后，在弹簧18的拉伸弹力作用下，连接杆16复位，连接杆16带动转动座14复位，转动座14带动拨倒杆15复位，直至连接杆16接触限位杆8，完成一次倒袋工作。本方案通过设计支撑柱9、支撑条10、圆柱12、螺纹套13、转动座14、拨倒杆15、连接杆16、弹簧18、连接条17等部件构成倒袋机构，可将盐袋进行自动放倒，使得盐袋进入倾斜传输带时处于放倒状态，避免发生翻滚下落的问题，无需人工操作，工作效率高。需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业盐自动倒袋装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端通过螺栓安装有轴架，所述轴架的上端焊接有限位杆，所述限位杆的左端接触连接有连接杆，所述轴架的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的左端焊接有支撑条，所述支撑条的内部开设有通孔，所述通孔内转动连接有圆柱，所述圆柱的下端焊接有转动座，所述转动座的上端与支撑条的下端接触，所述转动座的表面焊接有拨倒杆，所述转动座的表面焊接有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有弹簧，所述支撑柱的前端焊接有连接条，所述连接条的左端固定安装有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业盐自动倒袋装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端通过螺栓安装有轴架，所述轴架的上端焊接有限位杆，所述限位杆的左端接触连接有连接杆，所述轴架的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的左端焊接有支撑条，所述支撑条的内部开设有通孔，所述通孔内转动连接有圆柱，所述圆柱的下端焊接有转动座，所述转动座的上端与支撑条的下端接触，所述转动座的表面焊接有拨倒杆，所述转动座的表面焊接有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有弹簧，所述支撑柱的前端焊接有连接条，所述连接条的左端固定安装有弹簧。


2.根据权利要求1所述的工业盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛旭林，齐维和，谢德宽，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65