一种物料自动转向组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种物料自动转向组件，包括震动盘和直震组件，所述直震组件连接所述震动盘，所述直震组件上安装有传送轨道，所述指针组件上的传送轨道为弧形轨道，所述传送轨道的中间部分安装有转向组件，所述转向组件包括轨导片、卡接轨道和压片，所述传送轨道和和震动盘连接，所述震动盘传送物料沿震动盘周边壁传送，同时传送到传送轨道上；本实用新型专利技术解决了微小物料的传送、定向排序和转向处理，实现了生产过程的自动化，同时能够根据物料结构的不同实现相应的调整，解决各种物料的转向排序和自动化生产安装，实现高效高质量的生产，解决人工操作的相关烦恼。

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动转向组件
本技术涉及到微型零件的加工组装设备，尤其涉及到一种两端有凸起的微小零件的自动转型组件。
技术介绍
目前生产的自动化水平越来越高，生产效率大幅度的提升，因此设备的质量和体积都在大幅度的下降，零部件的机构越来越复杂，同时零部件也越来越小，特别是对于电子产品，为了携带的方便，零部件朝着微型结构发展，例如智能生活终端的一些固定物料，两端或者中间部分设有两个或者多个支撑柱，在支撑柱之间由连接片连接，由于物料结构小，在生产中无法自动化操作，人们在灯光下借助辅助工具进行选择面向和固定，生产效率低下且容易出错，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种物料自动转向组件，通过自动传动和结构限制，实现物料的面向和结构的定向选择，解决上述问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种物料自动转向组件，包括震动盘和直震组件，所述直震组件连接所述震动盘，所述直震组件上安装有传送轨道，所述直震组件上的传送轨道为弧形轨道，所述传送轨道的中间部分安装有转向组件，所述转向组件包括轨导片、卡接轨道和压片，所述传送轨道和和震动盘连接，所述震动盘传送物料沿震动盘周边壁传送，同时传送到传送轨道上；所述轨导片安装在传送轨道的外侧边，所述轨导片的和的内测和物料接触的部分设有凹弧凸起，在传送轨道的前方所述凹弧凸起对应位置安装有卡接轨道，所述卡接轨道的前端为弧形的凸起，所述卡接轨道的宽度和所述物料两凸起间距匹配，在所述卡接轨道上方安装有所述压片，所述压片一段固定在所述轨导片上，一端悬空放置在所述卡接轨道上。优选的技术方案，所述轨导片和所述传送轨道的末端设有脱落口，所述脱落口连接有倾斜滑落轨道，所述物料重新滑落到震动盘中。优选的技术方案，所述传送轨道和轨导片之间的连接处的传送轨道收窄，所述传送轨道的宽度为一个物料的传送宽度。优选的技术方案，所述传送轨道和轨导片连接处设有出风口，所述出风口的下方设有轨道和所述倾斜滑落轨道连接。优选的技术方案，所述卡接轨道连接有定位安装组件，实现定位停置和自动安装。优选的技术方案，所述压片的角度根据物料结构进行按角度调节，悬空限位所述物料的进入。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术解决了微小物料的传送、定向排序和转向处理，实现了生产过程的自动化，同时能够根据物料结构的不同实现相应的调整，解决各种物料的转向排序和自动化生产安装，实现高效高质量的生产，解决人工操作的相关烦恼。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种物料自动转向组件的结构示意图；图2为本技术的转向组件的结构示意图；图3为本技术的转向组件的部分结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1所示，本技术的一个实施例是：一种物料自动转向组件，所述物料7为双T字型结构且顶端连接在一起，所述物料7的两个竖直立脚平行且长短相同，所述物料7简单但是结构微小，放置在所述震动盘1中，在震动盘1在马达的带动下，所述物料7沿所述震动盘1内环形阶梯边缘向前运动，所述震动盘1环形阶梯边缘设有前行的轨道，所述轨道内设有槽体，方便所述物料7沿轨道前进，对于重叠或者次序混乱的物料7在传送过程中逐步的跌落到所述震动盘1内，实现循环传送。所述物料7经震动盘1传送到直震组件2，所述直震组件2和震动盘1连接处，所述传送轨道3和轨导片4之间的连接处的传送轨道3收窄，所述传送轨道3的宽度为通过一个物料7的传送宽度。减少物料7的通过量，实现对物料7通过数量的控制，为了更加有效的限制物料7的通过量，所述传送轨道3和轨导片4连接处设有出风口，定时吹出强风，把物料7吹落，所述出风口的下方设有轨道和所述倾斜滑落轨道连接。所述物料7吹落后沿倾斜滑落轨道重新进入震动盘1。如图2和3所示，所述直震组件2上的传送轨道3上安装有转向组件，所述转向组件包括轨导片4、卡接轨道5和压片6，所述轨导片4安装在传送轨道3的外侧边，所述轨导片4的内测和物料7接触的部分设有凹弧凸起，在传送轨道3的前方所述凹弧凸起对应位置安装有卡接轨道5，所述卡接轨道5的前端为弧形的凸起，所述卡接轨道5的宽度和所述物料7两凸起间距匹配，在所述卡接轨道5上方安装有所述压片6，所述压片6一段固定在所述轨导片4上，一端悬空放置在所述卡接轨道5上。所述轨导片4和所述传送轨道3的末端设有脱落口，所述脱落口连接倾斜滑落轨道，所述物料7重新滑落到震动盘1中。所述卡接轨道5连接有定位安装组件，实现定位停置和自动安装。所述压片6的角度根据物料7结构进行按角度调节，悬空限位所述物料7的进入。所述物料7经震动盘1进入到直震组件2，所述直震组件2上安装有转向组件，所述直震组件2的传送轨道3为弧形，物料7经过传送轨道3传送，在经过轨导片4时，物料7被夹持传送，所述物料7传送时，一端和所述可解轨道卡接一端在轨导片4和传送轨道3之间卡接，在继续前进过程中，所述竖直立脚朝上的物料7直接传送出去，所述竖直立交向下的物料7在末端经过凹弧凸起时，弹跳变位和所述卡接轨道5配合，所述物料7卡置在所述卡接轨道5上在直震组件2的作用下前行。需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料自动转向组件，包括震动盘和直震组件，所述直震组件连接所述震动盘，其特征在于所述直震组件上安装有传送轨道，所述直震组件上的传送轨道为弧形轨道，所述传送轨道的中间部分安装有转向组件，所述转向组件包括轨导片、卡接轨道和压片，所述传送轨道和和震动盘连接，所述震动盘传送物料沿震动盘周边壁传送，同时传送到传送轨道上；/n所述轨导片安装在传送轨道的外侧边，所述轨导片的和的内测和物料接触的部分设有凹弧凸起，在传送轨道的前方所述凹弧凸起对应位置安装有卡接轨道，所述卡接轨道的前端为弧形的凸起，所述卡接轨道的宽度和所述物料两凸起间距匹配，在所述卡接轨道上方安装有所述压片，所述压片一段固定在所述轨导片上，一端悬空放置在所述卡接轨道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料自动转向组件，包括震动盘和直震组件，所述直震组件连接所述震动盘，其特征在于所述直震组件上安装有传送轨道，所述直震组件上的传送轨道为弧形轨道，所述传送轨道的中间部分安装有转向组件，所述转向组件包括轨导片、卡接轨道和压片，所述传送轨道和和震动盘连接，所述震动盘传送物料沿震动盘周边壁传送，同时传送到传送轨道上；
所述轨导片安装在传送轨道的外侧边，所述轨导片的和的内测和物料接触的部分设有凹弧凸起，在传送轨道的前方所述凹弧凸起对应位置安装有卡接轨道，所述卡接轨道的前端为弧形的凸起，所述卡接轨道的宽度和所述物料两凸起间距匹配，在所述卡接轨道上方安装有所述压片，所述压片一段固定在所述轨导片上，一端悬空放置在所述卡接轨道上。


2.根据权利要求1所述的一种物料自动转向组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金虎，丁时军，
申请(专利权)人：深圳市汇顶自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44