【技术实现步骤摘要】
一种智能废料筛选振动盘
[0001]本申请涉及振动盘的
,尤其是涉及一种智能废料筛选振动盘
。
技术介绍
[0002]自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备,其工作目的是通过振动将无序物料自动有序且准确地输送到下道工序
。
[0003]现有振动盘包括振动器以及料斗,振动器通过振动使得料斗做扭摆运动,从而使得料斗内的物料能够在振动作用下随着料斗内的轨道旋转上升
。
在料斗内设置一些筛选关卡可以调整物料的位置和方向,从而使得物料有序规整的进入至下道工序
。
[0004]针对上述中的相关技术,现有振动盘只能够使得物料按照设定的顺序排列进入至下一工序,而对于一些残次品,不符合标准的废料却无法有效筛选
。
特别是存在有物料的重量与标准重量存在较大误差时,无法有效筛选此废料的问题
。
技术实现思路
[0005]为了解决上述中存在有物料的重量与标准重量存在较大误差时,无法有效筛选此废料的问题,本申请提供一种智能废料筛选振动盘
。
[0006]本申请提供的一种智能废料筛选振动盘,采用如下的技术方案:一种智能废料筛选振动盘,包括送料机构,设置有输送轨道;筛分机构,包括进料轨道
、
称重组件
、
出料轨道
、
振动件以及复位组件;所述进料轨道与所述输送轨道连接,所述称重组件位于所述进料轨道和所述出料轨道之间,所述称重组件用于给物料称重,所述振动件安装在所述进料轨道和所述
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种智能废料筛选振动盘,其特征在于,包括:送料机构(1),设置有输送轨道(
13
);筛分机构(2),包括进料轨道(
21
)
、
称重组件(
22
)
、
出料轨道(
23
)
、
振动件(
24
)以及复位组件(
25
);所述进料轨道(
21
)与所述输送轨道(
13
)连接,所述称重组件(
22
)位于所述进料轨道(
21
)和所述出料轨道(
23
)之间,所述称重组件(
22
)用于给物料称重,所述振动件(
24
)安装在所述进料轨道(
21
)和所述出料轨道(
23
)的下方;当物料重量在误差允许范围内时,所述称重组件(
22
)不发生转动;当物料重量不在误差允许范围内时,所述称重组件(
22
)发生转动使得位于其上的物料脱离所述称重组件(
22
);所述复位组件(
25
)用于使得所述称重组件(
22
)上无物料时及时复位
。2.
根据权利要求1所述的智能废料筛选振动盘,其特征在于:所述称重组件(
22
)包括:转动轴(
221
)和转动板(
222
),所述转动轴(
221
)的延伸方向与所述进料轨道(
21
)的延伸方向保持一致,所述转动轴(
221
)与所述进料轨道(
21
)和所述出料轨道(
23
)固定连接,所述转动板(
222
)与所述转动轴(
221
)转动连接,所述转动板(
222
)位于所述进料轨道(
21
)的上方;称重板(
223
),滑动连接于所述进料轨道(
21
)和所述出料轨道(
23
)之间,且所述称重板(
223
)位于所述转动板(
222
)靠近所述进料轨道(
21
)的一侧;弹性体(
224
),连接所述转动板(
222
)与所述称重板(
223
);驱动杆(
225
),固定连接在所述称重板(
223
)的一侧,所述驱动杆(
225
)驱动所述转动板(
222
)转动;限位杆(
226
),固定连接在所述称重板(
223
)的一侧,所述限位杆(
226
)用于抵接限位所述称重板(
223
)
。3.
根据权利要求2所述的智能废料筛选振动盘,其特征在于:所述驱动杆(
225
)设置有驱动部,所述驱动杆(
225
)固定连接在所述称重板(
223
)的一侧,所述驱动部靠近抵接或者远离所述转动板(
222
)侧边;所述限位杆(
226
)包括限位部,所述限位杆(
226
)固定连接在所述转动板(
222
)远离所述驱动杆(
225
)的一侧,所述限位部靠近抵接或者远离所述称重板(
223
)
。4.
根据权利要求3所述的智能废料筛选振动盘,其特征在于:所述驱动部包括上驱动部(
2251
)和下驱动部(
2252
),所述上驱动部(
2251
)和所述下驱动部(
2252
)均设置为倾斜板,所述转动板(
222
)设置有与所述倾斜板相匹配的倾斜面,所述上驱动部(
2251
...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟金虎,丁时军,
申请(专利权)人:深圳市汇顶自动化技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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