一种螺旋上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋上料机构，包括支撑架、上料筒、上料管、底座，所述支撑架的架内设置有上料筒，且上料筒的侧壁连接有上料管，所述支撑架架内底部设置有底座，且底座的上端两侧处设置有防护结构，所述防护结构侧壁设置有防尘结构，所述防尘结构、防护结构的上端设置有防护盖，所述防护结构包括第一防护架、第一弹簧、第二防护架、第二弹簧、对接孔、对接螺栓，且第一防护架的架内设置有第一弹簧，所述第二防护架的架内设置有第二弹簧，且第二防护架的上端两侧处开设有对接孔。本实用新型专利技术所述的一种螺旋上料机构，防护结构利用空腔和弹簧实现防护，一定程度上提高防护性能，防尘结构能够实现电机部件的散热和防尘，方便拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋上料机构
本技术涉及螺旋上料机领域，特别涉及一种螺旋上料机构。
技术介绍
上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一，螺旋上料机可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点，弹簧上料机主要用途与特点有产品与各种规格的挤出机配套使用的时候，使塑料粉末粒子从储料箱自动送入料斗内，并由料位器控制加料循环，实现加料自动化，具有性能稳定，节省人力、安全可靠等特点，自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上（送）料用途，自动螺旋上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料，YSDS-3振动螺旋上料机能够提升多种粉粒物料，料箱与绞龙均为不锈钢制成，，上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调，整条螺旋可以方便拆装、清洗，自动加料、自动停止，螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便，上料高度根据用户要求和工作空间决定，该机可以自由移动，加料上料快，安全可靠，料仓加配振动电机，使物料自动进入螺旋；使用过程中，电机等不急防护性能较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种螺旋上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种螺旋上料机构，包括支撑架、上料筒、上料管、底座，所述支撑架的架内设置有上料筒，且上料筒的侧壁连接有上料管，所述支撑架架内底部设置有底座，且底座的上端两侧处设置有防护结构，所述防护结构侧壁设置有防尘结构，所述防尘结构、防护结构的上端设置有防护盖。优选的，所述防护结构包括第一防护架、第一弹簧、第二防护架、第二弹簧、对接孔、对接螺栓，且第一防护架的架内设置有第一弹簧，所述第二防护架的架内设置有第二弹簧，且第二防护架的上端两侧处开设有对接孔，所述对接孔的孔内插入进对接螺栓。优选的，所述第一弹簧和第一防护架之间焊接连接，所述第二弹簧和第二防护架之间焊接连接，且第二防护架、第一防护架与底座之间固定连接。优选的，所述防尘结构包括防尘筒、防尘网、挂钩，且防尘筒的外壁缠绕原有防尘网，所述防尘网的一端与防尘筒固定连接，且防尘网的另一端设置有挂钩。优选的，所述挂钩与防尘架相连接，所述防尘筒与对接螺栓活动设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，防护结构利用空腔和弹簧实现防护，一定程度上提高防护性能，防尘结构能够实现电机部件的散热和防尘，方便拆卸清洗。附图说明图1为本技术一种螺旋上料机构的整体结构示意图；图2为本技术一种螺旋上料机构的整体结构拆分示意图；图3为本技术一种螺旋上料机构的防护结构剖切示意图；图4为本技术一种螺旋上料机构的防尘结构示意图。图中：1、支撑架；2、上料筒；3、防护结构；301、第一防护架；302、第一弹簧；303、第二防护架；304、第二弹簧；305、对接孔；306、对接螺栓；4、防尘结构；401、防尘筒；402、防尘网；403、挂钩；5、上料管；6、底座；7、防护盖。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种螺旋上料机构，包括支撑架1、上料筒2、上料管5、底座6，支撑架1的架内设置有上料筒2，且上料筒2的侧壁连接有上料管5，支撑架1架内底部设置有底座6，且底座6的上端两侧处设置有防护结构3，防护结构3侧壁设置有防尘结构4，防尘结构4、防护结构3的上端设置有防护盖7。其中，防护结构3包括第一防护架301、第一弹簧302、第二防护架303、第二弹簧304、对接孔305、对接螺栓306，且第一防护架301的架内设置有第一弹簧302，第二防护架303的架内设置有第二弹簧304，且第二防护架303的上端两侧处开设有对接孔305，对接孔305的孔内插入进对接螺栓306；防护结构3利用空腔和弹簧实现防护，一定程度上提高防护性能。其中，第一弹簧302和第一防护架301之间焊接连接，第二弹簧304和第二防护架303之间焊接连接，且第二防护架303、第一防护架301与底座6之间固定连接。其中，防尘结构4包括防尘筒401、防尘网402、挂钩403，且防尘筒401的外壁缠绕原有防尘网402，防尘网402的一端与防尘筒401固定连接，且防尘网402的另一端设置有挂钩403；防尘结构4能够实现电机部件的散热和防尘，方便拆卸清洗。其中，挂钩403与防尘架相连接，防尘筒401与对接螺栓306活动设置。需要说明的是，本技术为一种螺旋上料机构，组装防护结构3、防尘结构4、底座6、防护盖7时，防护结构3设置的第一防护架301架内放置进第一弹簧302，第一弹簧302与第一防护架301接触端焊接连接，第二防护架303架内放置进第二弹簧304，第二弹簧304和第二防护架303接触端焊接连接，防尘结构4设置的防尘网402缠绕在防尘筒401筒壁，防尘网402一端与防尘筒401固定连接，防尘筒401放置进第二防护架303开设的对接孔305处，防尘筒401上端开设的孔对准对接孔305，对接孔305插入进对接螺栓306，对接螺栓306插入进第二防护架303开设的对接孔305孔内，对接螺栓306贯穿防尘筒401，实现防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋上料机构，其特征在于：包括支撑架（1）、上料筒（2）、上料管（5）、底座（6），所述支撑架（1）的架内设置有上料筒（2），且上料筒（2）的侧壁连接有上料管（5），所述支撑架（1）架内底部设置有底座（6），且底座（6）的上端两侧处设置有防护结构（3），所述防护结构（3）侧壁设置有防尘结构（4），所述防尘结构（4）、防护结构（3）的上端设置有防护盖（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋上料机构，其特征在于：包括支撑架（1）、上料筒（2）、上料管（5）、底座（6），所述支撑架（1）的架内设置有上料筒（2），且上料筒（2）的侧壁连接有上料管（5），所述支撑架（1）架内底部设置有底座（6），且底座（6）的上端两侧处设置有防护结构（3），所述防护结构（3）侧壁设置有防尘结构（4），所述防尘结构（4）、防护结构（3）的上端设置有防护盖（7）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机构，其特征在于：所述防护结构（3）包括第一防护架（301）、第一弹簧（302）、第二防护架（303）、第二弹簧（304）、对接孔（305）、对接螺栓（306），且第一防护架（301）的架内设置有第一弹簧（302），所述第二防护架（303）的架内设置有第二弹簧（304），且第二防护架（303）的上端两侧处开设有对接孔（305），所述对接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东恒，
申请(专利权)人：李东恒，
类型：新型
国别省市：广东;44