一种新型绕点旋移式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕点旋移式输送机，包括保护壳，所述保护壳内侧的一侧安装有轴承，所述轴承的上端安装有第二摇杆，所述第二摇杆的两端均安装有第二皮带，所述第二皮带的一侧安装有转轮，所述转轮的下端安装有齿轮，所述齿轮的一侧安装有滑板，所述滑板的下端安装有喷头，所述保护壳的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有底座，所述底座一端的上端安装有连接壳，所述连接壳的内侧安装有第二传动轮，所述第二传动轮的上端安装有第一摇杆，所述第二传动轮的一端安装有第一皮带。本实用新型专利技术方便调节输送高度，能调节输送位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕点旋移式输送机
本技术涉及输送机
，具体为一种新型绕点旋移式输送机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻。但是，现有的绕点旋移式输送机不方便调节输送高度，不能调节输送位置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型绕点旋移式输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型绕点旋移式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的绕点旋移式输送机不方便调节输送高度，不能调节输送位置等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型绕点旋移式输送机，包括保护壳，所述保护壳内侧的一侧安装有轴承，所述轴承的上端安装有第二摇杆，所述第二摇杆的两端均安装有第二皮带，所述第二皮带的一侧安装有转轮，所述转轮的下端安装有齿轮，所述齿轮的一侧安装有滑板，所述滑板的下端安装有喷头，所述保护壳的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有底座，所述底座一端的上端安装有连接壳，所述连接壳的内侧安装有第二传动轮，所述第二传动轮的上端安装有第一摇杆，所述第二传动轮的一端安装有第一皮带，所述第一皮带的一端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的上端安装有连接轴套，所述连接轴套的内侧安装有螺纹柱。优选的，所述螺纹柱的上端与保护壳的下端完全贴合，所述螺纹柱与保护壳通过螺钉固定。优选的，所述转轮的一端与第二皮带的两端通过啮合连接。优选的，所述保护壳的一侧安装有密封圈，所述密封圈与保护壳通过螺钉固定。优选的，所述第二传动轮的外表面与第一皮带的一侧完全贴合，所述第二传动轮与第一皮带通过卡槽连接。优选的，所述保护壳的两端与支撑柱的上端通过转轴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装转轮与第二皮带的配合，通过转动第二摇杆，带动两个第二皮带转动，第二皮带带动转轮转动，转轮带动齿轮转动，齿轮带动滑板移动，使其调节喷头的位置，使得该装置能调节输送位置，通过安装保护壳与密封圈的配合，使得该装置密封性好；2、本技术通过安装第二传动轮与第一皮带的配合，通过转动第一摇杆，带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第一皮带转动，第一皮带带动第一传动轮转动，第一传动轮带动连接轴套转动，连接轴套通过内侧的螺纹带动螺纹柱伸缩，通过螺纹柱将保护壳顶起，使得该装置可以方便调节输送高度。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的仰视图；图3为本技术齿轮的局部结构示意图；图4为本技术第一传动轮的局部结构示意图。图中：1、保护壳；2、支撑柱；3、底座；4、第一摇杆；5、连接壳；6、连接轴套；7、螺纹柱；8、喷头；9、第二摇杆；10、滑板；11、密封圈；12、第一皮带；13、轴承；14、第二皮带；15、转轮；16、齿轮；17、第一传动轮；18、第二传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型绕点旋移式输送机，包括保护壳1，保护壳1内侧的一侧安装有轴承13，轴承13的上端安装有第二摇杆9，第二摇杆9的两端均安装有第二皮带14，第二皮带14的一侧安装有转轮15，转轮15的下端安装有齿轮16，齿轮16的一侧安装有滑板10，滑板10的下端安装有喷头8，通过转动第二摇杆9，带动两个第二皮带14转动，第二皮带14带动转轮15转动，转轮15带动齿轮16转动，齿轮16带动滑板10移动，使其调节喷头8的位置，使得该装置能调节输送位置，保护壳1的两端均安装有支撑柱2，支撑柱2的下端安装有底座3，底座3一端的上端安装有连接壳5，连接壳5的内侧安装有第二传动轮18，第二传动轮18的上端安装有第一摇杆4，第二传动轮18的一端安装有第一皮带12，第一皮带12的一端安装有第一传动轮17，第一传动轮17的上端安装有连接轴套6，连接轴套6的内侧安装有螺纹柱7，通过转动第一摇杆4，带动第二传动轮18转动，第二传动轮18带动第一皮带12转动，第一皮带12带动第一传动轮17转动，第一传动轮17带动连接轴套6转动，连接轴套6通过内侧的螺纹带动螺纹柱7伸缩，通过螺纹柱7将保护壳1顶起，使得该装置可以方便调节输送高度。进一步，保护壳1的两端与支撑柱2的上端通过转轴连接，该装置通过安装保护壳1与支撑柱2的配合，由于通过转轴连接，使得该装置调节转动方便。进一步，螺纹柱7的上端与保护壳1的下端完全贴合，螺纹柱7与保护壳1通过螺钉固定，该装置通过安装螺纹柱7与保护壳1的配合，利用螺纹柱7辅助支撑保护壳1，使得该装置卡槽牢靠。实施例2在实施例1的基础上，请参阅图2至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型绕点旋移式输送机，还包括有转轮15的一端与第二皮带14的两端通过啮合连接，该装置通过安装转轮15与第二皮带14的配合，通过转动第二摇杆9，带动两个第二皮带14转动，第二皮带14带动转轮15转动，转轮15带动齿轮16转动，齿轮16带动滑板10移动，使其调节喷头8的位置，使得该装置能调节输送位置。进一步，保护壳1的一侧安装有密封圈11，密封圈11与保护壳1通过螺钉固定，该装置通过安装保护壳1与密封圈11的配合，使得该装置密封性好。进一步，第二传动轮18的外表面与第一皮带12的一侧完全贴合，第二传动轮18与第一皮带12通过卡槽连接，该装置通过安装第二传动轮18与第一皮带12的配合，通过转动第一摇杆4，带动第二传动轮18转动，第二传动轮18带动第一皮带12转动，第一皮带12带动第一传动轮17转动，第一传动轮17带动连接轴套6转动，连接轴套6通过内侧的螺纹带动螺纹柱7伸缩，通过螺纹柱7将保护壳1顶起，使得该装置可以方便调节输送高度。工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，通过转动第一摇杆4，带动第二传动轮18转动，第二传动轮18带动第一皮带12转动，第一皮带12带动第一传动轮17转动，第一传动轮17带动连接轴套6转动，连接轴套6通过内侧的螺纹带动螺纹柱7伸缩，通过螺纹柱7将保护壳1顶起，使得该装置可以方便调节输送高度，通过转动第二摇杆9，带动两个第二皮带14转动，第二皮带14带动转轮15转动，转轮15带动齿轮16转动，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绕点旋移式输送机，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)内侧的一侧安装有轴承(13)，所述轴承(13)的上端安装有第二摇杆(9)，所述第二摇杆(9)的两端均安装有第二皮带(14)，所述第二皮带(14)的一侧安装有转轮(15)，所述转轮(15)的下端安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一侧安装有滑板(10)，所述滑板(10)的下端安装有喷头(8)，所述保护壳(1)的两端均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端安装有底座(3)，所述底座(3)一端的上端安装有连接壳(5)，所述连接壳(5)的内侧安装有第二传动轮(18)，所述第二传动轮(18)的上端安装有第一摇杆(4)，所述第二传动轮(18)的一端安装有第一皮带(12)，所述第一皮带(12)的一端安装有第一传动轮(17)，所述第一传动轮(17)的上端安装有连接轴套(6)，所述连接轴套(6)的内侧安装有螺纹柱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型绕点旋移式输送机，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)内侧的一侧安装有轴承(13)，所述轴承(13)的上端安装有第二摇杆(9)，所述第二摇杆(9)的两端均安装有第二皮带(14)，所述第二皮带(14)的一侧安装有转轮(15)，所述转轮(15)的下端安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一侧安装有滑板(10)，所述滑板(10)的下端安装有喷头(8)，所述保护壳(1)的两端均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端安装有底座(3)，所述底座(3)一端的上端安装有连接壳(5)，所述连接壳(5)的内侧安装有第二传动轮(18)，所述第二传动轮(18)的上端安装有第一摇杆(4)，所述第二传动轮(18)的一端安装有第一皮带(12)，所述第一皮带(12)的一端安装有第一传动轮(17)，所述第一传动轮(17)的上端安装有连接轴套(6)，所述连接轴套(6)的内侧安装有螺纹柱(7)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃明，洪焱，
申请(专利权)人：福建省明能新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35