一种漆包线称重打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漆包线称重打标机，属于漆包线卷设备技术领域，包括：安装在工作台一侧用于导入漆包线卷的入料槽；设置在工作台上的称重台；设置在工作台上、远离入料槽一侧的打标机；以及设置在工作台上、用于运输漆包线卷的传输组件，其中，传输组件包括：设置在工作台上、位于入料槽底部、用于承载漆包线卷的承载台；设置在承载台靠近入料槽一侧用于对漆包线卷传输路径进行导向的导向件；以及设置在承载台上、将漆包线卷推送至称重台的推离件。本实用新型专利技术的目的在于提供一种漆包线称重打标机，能够替代人手对漆包线卷进行搬运称重，有效收集废弃的离型纸，提升了生产效率也降低了生产制造的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线称重打标机
本技术涉及漆包线卷设备
，尤其涉及一种漆包线称重打标机。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。在漆包线生产制造业里，大部分的漆包线生产工艺内都需要经过拉丝退卷，对漆包线进行捆绕收集，捆绕完毕的漆包线往往需要经过外观的包装、漆包线的称重、打标签、往漆包线卷贴标签后，才会出售。目前，称重以及打标签的漆包线生产步骤多数不在同一工作面上进行，在称重打标签这个步骤，多为通过人工搬运漆包线卷至称重台进行称重，称重数据再经过称重台传输到电脑端，在电脑端操作后，会从打标签的设备打印出背干贴纸材质的标签，随后操作人员会将标签撕下贴上漆包线卷，再从称重台上将漆包线卷进行搬离，对下一个需要贴设标签的漆包线卷进行搬入。由于漆包线生产制造业内，每一批包装完需要打印的漆包线卷数量都很多，使得操作人员需要不断重复往称重台搬入漆包线卷、搬离漆包线卷的这个过程，人手搬运效率不高，十分不便捷，使得操作人员的工作负担变大，也提升了企业的生产制造成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种漆包线称重打标机，能够替代人手对漆包线卷进行搬运称重，提升了生产效率也降低了生产制造的成本。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漆包线称重打标机，包括：安装在工作台一侧用于导入漆包线卷的入料槽；设置在工作台上的称重台；设置在工作台上、远离所述入料槽一侧的打标机；以及设置在所述工作台上、用于运输漆包线卷的传输组件，其中，所述传输组件包括：设置在所述工作台上、位于所述入料槽底部、用于承载漆包线卷的承载台；设置在所述承载台靠近所述入料槽一侧用于对漆包线卷传输路径进行导向的导向件；以及设置在所述承载台上、将漆包线卷推送至所述称重台的推离件。通过采用上述设置，在工作台的一侧安装的入料槽能够较好地对漆包线卷进行导入，漆包线卷经过传输组件可以从承载台处传输至称重台处进行称重，减少了操作人员对于漆包线卷的搬运，降低了操作人员的工作负担，称重后的漆包线卷再粘贴上由打标机打印出的标签纸，使得漆包线卷称重以及标签纸粘贴能够在同一工作台上进行，使得操作人员的工作更为便捷，加快了操作人员的工作效率。本技术进一步设置:所述承载台上沿漆包线卷的运输方向开设有滑轨，所述推离件包括：滑动连接在所述滑轨上、截面呈“L”型的滑块；安装在所述滑块上的推板；用于驱动所述滑块沿所述滑轨的延伸方向进行移动的驱动件。通过采用上述设置，在承载台上开设的滑轨能够对推离件提供有效的行进方向，呈“L”的滑块能够较好地安装上推板，推板能够增大推动面积，推板以及滑块经由驱动件的运输能够有效地对漆包线卷进行由承载台至称重台之间的运输，通过驱动件的运输能够减少操作人员对于漆包线卷的搬运，减少操作人员的工作负担。本技术进一步设置:设置在所述承载台靠近所述入料槽一侧、位于所述滑轨中的驱动电机；以及安装在所述驱动电机输出轴上的丝杆，所述丝杆位于所述滑轨上，所述丝杆远离所述驱动电机的一端贯穿所述滑块、转动连接在所述称重台的侧壁。通过采用上述设置，驱动件包括有驱动电机以及丝杆，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动滑块转动，但由于滑块被设置在滑轨上，因而驱动电机带动丝杆转动时，滑块能够作沿着滑轨的延伸方向移动的运动，能够有效地对滑块以及安装在滑块上的推板进行推动，继而推动漆包线卷，使得漆包线卷能够在移动被传输到称重台上进行称重。本技术进一步设置:所述导向件包括：设置在所述入料槽两侧的导向板；多个设置在所述承载台上、位于滑轨两侧的竖轴；以及水平设置在所述竖轴上的滚筒。通过采用上述设置，导向件包括有导向板、竖轴以及滚筒，能够在漆包线卷从入料槽进入到承载台时，能够被导向板导向，进行指定方向上的接入，采用竖轴以及滚筒形成的结构能够在滑块和推板对漆包线卷进行推离的时候避免漆包线卷有效进入称重台中，起到限位导向的作用。本技术进一步设置:所述称重台远离所述承载台一侧铰接有挡板。通过采用上述设置，挡板能够避免漆包线卷从承载台进入到称重台时，由于传输组件的运动过大，使得漆包线卷冲出称重台，不能进行有效地进行称重。本技术进一步设置:所述工作台上开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有滚珠。通过采用上述设置，在凹槽内设置的滚珠，能够在漆包线卷进行称重完后，方便操作人员对漆包线卷进行移动以及贴设标签纸。本技术进一步设置:所述打标机出标签端设置有用于剪断标签使用完后的离型纸的铡刀。通过采用上述设置，由于离型纸的材质较韧，在打标机打印完标签后，能有效地对仍然连接在打标机端口的离型纸进行切割。本技术进一步设置:所述打标机出标签端的一侧底部设置有用于收集离型纸的收集箱。通过采用上述设置，能够较好地对切割完毕的离型纸进行统一的收集，避免散乱的离型纸废纸造成工作环境的脏乱，提高工作环境的舒适度。本技术进一步设置:所述工作台的两侧围设有阻挡板。通过采用上述设置，阻挡板能够较好地避免漆包线卷掉落在地面上，从而造成漆包线卷的损坏以及脏污，降低漆包线卷的使用效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术采用驱动电机以及丝杆的驱动件，对滑块以及推板进行推动，使得推板能够对漆包线卷进行传输，采用电动驱动替代人手搬运，有效地提高了操作人员的工作效率以及降低了操作人员的工作负担，漆包线卷经过称重后能直接从同一工作面上的打标机中撕下标签纸，对漆包线卷进行贴设，减免了操作人员需要从打标机到称重台之间的来回的移动，能够有效地增加工作效率。附图说明图1是本技术实施例中的整体结构示意图；图2是本技术实施例中的部分剖视结构示意图。附图标记：1、工作台；11、入料槽；111、导向板；112、竖轴；113、滚筒；12、承载台；121、滑轨；122、滑块；123、推板；124、驱动电机；125、丝杆；13、滚珠；14、阻挡板；2、称重台；21、挡板；3、打标机；31、铡刀；32、收集箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：一种漆包线称重打标机，如图1所示，包括有工作台1、入料槽11、称重台2、打标机3以及传输组件，该入料槽11安装在工作台1的一侧，而且在该入料槽11的两侧还设置有导向板111，通过导向板111的位置设置能够对漆包线卷进行较为良好的导入，而且在该工作台1上设置有称重台2，漆包线卷通过该称重台2能得到相应重量数据，而该打标机3设置在工作台1远离入料槽11一侧上，能够在漆包线卷进行完称重后，及时地将标签纸贴设在漆包线卷上，减免了操作人员需要从打标机3到称重台2之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线称重打标机，其特征在于，包括：/n安装在工作台（1）一侧用于导入漆包线卷的入料槽（11）；/n设置在工作台（1）上的称重台（2）；/n设置在工作台（1）上、远离所述入料槽（11）一侧的打标机（3）；/n以及设置在所述工作台（1）上、用于运输漆包线卷的传输组件，/n其中，所述传输组件包括：设置在所述工作台（1）上、位于所述入料槽（11）底部、用于承载漆包线卷的承载台（12）；设置在所述承载台（12）靠近所述入料槽（11）一侧用于对漆包线卷传输路径进行导向的导向件；以及设置在所述承载台（12）上、将漆包线卷推送至所述称重台（2）的推离件。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线称重打标机，其特征在于，包括：
安装在工作台（1）一侧用于导入漆包线卷的入料槽（11）；
设置在工作台（1）上的称重台（2）；
设置在工作台（1）上、远离所述入料槽（11）一侧的打标机（3）；
以及设置在所述工作台（1）上、用于运输漆包线卷的传输组件，
其中，所述传输组件包括：设置在所述工作台（1）上、位于所述入料槽（11）底部、用于承载漆包线卷的承载台（12）；设置在所述承载台（12）靠近所述入料槽（11）一侧用于对漆包线卷传输路径进行导向的导向件；以及设置在所述承载台（12）上、将漆包线卷推送至所述称重台（2）的推离件。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线称重打标机，其特征在于，所述承载台（12）上沿漆包线卷的运输方向开设有滑轨（121），所述推离件包括：滑动连接在所述滑轨（121）上、截面呈“L”型的滑块（122）；安装在所述滑块（122）上的推板（123）；用于驱动所述滑块（122）沿所述滑轨（121）的延伸方向进行移动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种漆包线称重打标机，其特征在于，所述驱动件包括：设置在所述承载台（12）靠近所述入料槽（11）一侧、位于所述滑轨（121）上的驱动电机（124）；以及安装在所述驱动电机（124）输出轴上的丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永坚，
申请(专利权)人：上海国铭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31