一种塑料桶贴标用传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料桶贴标用传输装置，包括加工框，所述加工框外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿加工框侧壁并连接有传输机构，所述传输机构通过连接机构连接有固定板，所述固定板底部固定连接有多个等距设置的连接块，所述加工框顶部滑动连接有传输板，加工框顶部开设有开口。本实用新型专利技术通过电机、输出轴、传送带、旋转轴、连接机构、固定板、卡块、开口以及连接块的配合使用，实现了传输板每次移动的距离是相同的，进而保证了传输板上的塑料桶每次移动的距离是相同的，实现了塑料桶的贴标位置精确，避免了传统装置运输误差导致塑料桶贴标位置偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶贴标用传输装置
本技术涉及塑料桶贴标传输
，尤其涉及一种塑料桶贴标用传输装置。
技术介绍
塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。现有技术中，在对塑料桶运输时对塑料桶进行贴标，一般都是将塑料桶放在运输机构上，当塑料桶被运输到贴标处对塑料桶进行贴标，但是由于塑料桶上贴标位置一般是固定的，传统运输装置可能会由于运输误差导致贴标的位置不相同，同时在对塑料桶进行贴标时，贴标的挤压力可能会导致塑料桶移动或者变形，为此提出一种塑料桶贴标用传输装置来解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料桶贴标用传输装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料桶贴标用传输装置，包括加工框，所述加工框外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿加工框侧壁并连接有传输机构，所述传输机构通过连接机构连接有固定板，所述固定板底部固定连接有多个等距设置的连接块，所述加工框顶部滑动连接有传输板，加工框顶部开设有开口，所述传输板底部固定连接有多个等距设置的卡块，多个所述卡块均与开口内侧壁滑动连接，所述传输板上设有限位机构，所述加工框外侧壁连接有支撑机构。优选地，所述传输机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套接有旋转轴，所述旋转轴与加工框内侧壁转动连接。优选地，所述连接机构包括固定连接在输出轴与旋转轴外侧壁的转盘，两个所述转盘外侧壁均固定连接有第一连杆，两个所述第一连杆端部均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆端部与固定板底部固定连接。优选地，所述限位机构包括多个开设在传输板上的限位槽，每个限位槽处的传输板顶部均固定连接有安装板，所述安装板外侧壁通过多组缓冲弹簧连接有缓冲板。优选地，所述缓冲板外侧壁固定粘接有橡胶垫。优选地，所述支撑机构包括固定连接在加工框外侧壁的支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与传输板滑动连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过电机、输出轴、传送带、旋转轴、连接机构、固定板、卡块、开口以及连接块的配合使用，实现了传输板每次移动的距离是相同的，进而保证了传输板上的塑料桶每次移动的距离是相同的，实现了塑料桶的贴标位置精确，避免了传统装置运输误差导致塑料桶贴标位置偏移的现象。2、本技术通过限位槽、安装板、缓冲弹簧、缓冲板以及橡胶垫的配合使用，实现了在贴标时对塑料桶进行缓冲以及支撑，避免了贴标过程中塑料桶容易位移和形变的现象。附图说明图1为本技术提出的一种塑料桶贴标用传输装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料桶贴标用传输装置中限位机构连接结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料桶贴标用传输装置的俯视图。图中：1加工框、2电机、3输出轴、4传送带、5旋转轴、6转盘、7第一连杆、8第二连杆、9固定板、10连接块、11传输板、12开口、13卡块、14限位槽、15安装板、16缓冲弹簧、17缓冲板、18橡胶垫、19支撑板、20支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种塑料桶贴标用传输装置，包括加工框1，加工框1外侧壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有输出轴3，输出轴3贯穿加工框1侧壁并连接有传输机构，传输机构包括固定连接在输出轴3外侧壁的第一皮带轮，第一皮带轮通过传送带4传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定套接有旋转轴5，旋转轴5与加工框1内侧壁转动连接，传输机构通过连接机构连接有固定板9；连接机构包括固定连接在输出轴3与旋转轴5外侧壁的转盘6，两个转盘6外侧壁均固定连接有第一连杆7，两个第一连杆7端部均转动连接有第二连杆8，两个第二连杆8端部与固定板9底部固定连接，固定板9底部固定连接有多个等距设置的连接块10，加工框1顶部滑动连接有传输板11，加工框1顶部开设有开口12，通过设有开口12，使得卡块13在开口12内移动，进而带动传输板11移动，实现了传输板11上的塑料桶等距移动；传输板11底部固定连接有多个等距设置的卡块13，多个卡块13均与开口12内侧壁滑动连接，传输板11上设有限位机构，限位机构包括多个开设在传输板11上的限位槽14，每个限位槽14处的传输板11顶部均固定连接有安装板15，安装板15外侧壁通过多组缓冲弹簧16连接有缓冲板17，缓冲板17外侧壁固定粘接有橡胶垫18，加工框1外侧壁连接有支撑机构，支撑机构包括固定连接在加工框1外侧壁的支撑板19，支撑板19顶部固定连接有支撑杆20，支撑杆20顶部与传输板11滑动连接，通过支撑杆20与支撑板19的配合使用，对传输板11进行支撑，避免了传输板11移动后受到重力作用出现倾斜的现象。本技术具体工作原理如下：初始状态下，将塑料桶放入限位槽14内，通过安装板15与缓冲弹簧16的配合使用，实现了对塑料桶的抵紧，在对塑料桶进行贴标时，通过缓冲板17与橡胶垫18的配合使用，避免了塑料桶发生移动，导致贴标位置不精确的现象，同时，缓冲板17与橡胶垫18对塑料桶进行保护，避免了塑料桶在贴标时容易发生形变的现象；启动电机2，电机2工作带动输出轴3转动，输出轴3转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过传送带4带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动旋转轴5转动，通过输出轴3与旋转轴5转动带动转盘6转动，两个转盘6转动带动第一连杆7转动，第一连杆7转动带动第二连杆8运动；其中，转盘6转动带动第一连接杆7带动第二连接杆运动，第二连接杆8带动固定板9从最高点运动到最低点时，固定板9上的每个连接块10刚好移动一次，连接块10在运动过程中，先上升至最高点，连接块10在上升过程中会先进入相邻两个卡块13之间，连接块10继续运动带动卡块13水平移动；值得注意的是，转盘6每转动一圈，通过第一连杆7、第二连杆8以及固定板9的配合使用，带动卡块13水平移动一定的距离，且每次距离相等，进而实现了传输板11在加工框1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料桶贴标用传输装置，包括加工框（1），其特征在于，所述加工框（1）外侧壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有输出轴（3），所述输出轴（3）贯穿加工框（1）侧壁并连接有传输机构，所述传输机构通过连接机构连接有固定板（9），所述固定板（9）底部固定连接有多个等距设置的连接块（10），所述加工框（1）顶部滑动连接有传输板（11），加工框（1）顶部开设有开口（12），所述传输板（11）底部固定连接有多个等距设置的卡块（13），多个所述卡块（13）均与开口（12）内侧壁滑动连接，所述传输板（11）上设有限位机构，所述加工框（1）外侧壁连接有支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶贴标用传输装置，包括加工框（1），其特征在于，所述加工框（1）外侧壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有输出轴（3），所述输出轴（3）贯穿加工框（1）侧壁并连接有传输机构，所述传输机构通过连接机构连接有固定板（9），所述固定板（9）底部固定连接有多个等距设置的连接块（10），所述加工框（1）顶部滑动连接有传输板（11），加工框（1）顶部开设有开口（12），所述传输板（11）底部固定连接有多个等距设置的卡块（13），多个所述卡块（13）均与开口（12）内侧壁滑动连接，所述传输板（11）上设有限位机构，所述加工框（1）外侧壁连接有支撑机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料桶贴标用传输装置，其特征在于，所述传输机构包括固定连接在输出轴（3）外侧壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带（4）传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）与加工框（1）内侧壁转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料桶贴标用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁天明，
申请(专利权)人：沈阳三益塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21