一种共挤用花纹控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种共挤用花纹控制装置包括基材管，倾斜向下设置，中部设置向上的隆起部，隆起部内部中空；摆杆，中部铰接在隆起部上顶，一端斜向下指向基材管；伺服电机，转轴穿过隆起部插入隆起部内；偏心轮，设置在隆起部内，与伺服电机转轴连接；连杆，两端分别与偏心轮和摆杆的另一端铰接；颜料注入管，穿过隆起部插入隆起部内，颜料注入管的出口端位于摆杆斜向下指向基材管的一端的上游。本实用新型专利技术可以快速的大批量的生产带有自然石材花纹的共挤材料。

【技术实现步骤摘要】
一种共挤用花纹控制装置
本技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种共挤用花纹控制装置。
技术介绍
建筑材料的种类随着技术的发展和市场的需求越来越多，特别是仿石材类产品，如仿石材地砖、仿石材面板、仿石材墙板等。仿石材材料采用基材以及附着在基材上的印花构成，因此在生产的过程中就需要将印花印刷在基材上，使得基材表面带有石材特有的图案和色彩。为了使得材料的表的花纹厚度增大，从而满足对此材料的打磨等需求，可以采用共挤工艺，挤出花纹层和基层的技术思路。但是现在实际生产中不能实施，主要是简单的按照上述的思路制作的设备挤出的材料上的花纹与实际的石材的花纹相差巨大，不具有石材花纹的美观效果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种共挤用花纹控制装置，可以快速的大批量的生产带有自然石材花纹的共挤材料。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：一种共挤用花纹控制装置包括，基材管，倾斜向下设置，中部设置向上的隆起部，隆起部内部中空；摆杆，中部铰接在隆起部上顶，一端斜向下指向基材管；伺服电机，转轴穿过隆起部插入隆起部内；偏心轮，设置在隆起部内，与伺服电机转轴连接；连杆，两端分别与偏心轮和摆杆的另一端铰接；颜料注入管，穿过隆起部插入隆起部内，颜料注入管的出口端位于摆杆斜向下指向基材管的一端的上游。进一步地，所述摆杆中部设有圆环体；所述隆起部内设有吊杆，所述吊杆的一端与隆起部顶部固接，另一端上设有球凸；所述摆杆通过圆环体外套在吊杆上，所述圆环体的内直径小于球凸直接。进一步地，所述摆杆的自由端上设有扰动装置。进一步地，所述扰动装置包括，插接杆，一端与摆杆的自由端插接；若干扰动件，设置在插接杆上。进一步地，所述扰动件为扰动板或扰动杆。进一步地，还包括摆针和弹簧，所述弹簧的一端垂直的设置在插接杆上；所述摆针的斜向下指向基材管的与弹簧的另一端固接，所述摆针的斜向下端位于扰动件的下游。进一步地，所述颜料注入管包括，第一管体，穿过隆起部插入隆起部内；万向管，位于隆起部内，一端与第一管体连通；第二管体，位于隆起部内，一端与万向管连通；控制杆，一端与隆起部连接，另一端与第二管体连接。进一步地，所述颜料注入管还包括颜料分散头；所述颜料分散头包括，插接管，一端与第二管体的另一端连通；横管，两端密封，横管的管体上设有若干斜向下指向基材管的穿孔，横管的管体中部与插接管连通。进一步地，所述隆起部与基材管可拆卸连接。进一步地，还包括压力表和高压气泵；所述压力表与隆起部连通；所述高压气泵的出气口与隆起部连通。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：颜料与基材管内的基材混合采用摆杆扰动的方式进行，同时摆杆的摆动幅度和频率通过连杆和偏心轮进行控制，这样就可以使得摆动的摆动与基材管内的基材流速相匹配，进而可以控制基材的流速，可以加大生产效率，同时又保证了花纹形状的自然(在小范围内不重复出现)。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下：图1为实施例中高温转印装置的结构示意图。图2为图1中A处放大结构示意图。图3为图2中B处放大结构示意图。图4为图2中C处放大结构示意图。图5为图1中D处放大结构示意图。图6为图1中E处放大结构示意图。图7为图1中F处放大结构示意图。图中：1.基材管；11.隆起部；2.摆杆；21.圆环体；3.伺服电机；4.偏心轮；5.连杆；61.第一管体；62.万向管；63.第二管体；64.控制杆；651.插接管；652.横管；6521.穿孔；7.吊杆；71.球凸；81.插接杆；821.扰动板；822.扰动杆；9.摆针；10.弹簧；101.压力表；102.高压气泵；103.基材最高水平线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如图1至图7所示，一种共挤用花纹控制装置包括，基材管1，倾斜向下设置，中部设置向上的隆起部11，隆起部11内部中空；摆杆2，中部铰接在隆起部11上顶，一端斜向下指向基材管1；伺服电机3，转轴穿过隆起部11插入隆起部11内；偏心轮4，设置在隆起部11内，与伺服电机3转轴连接；连杆5，两端分别与偏心轮4和摆杆2的另一端铰接；颜料注入管，穿过隆起部11插入隆起部11内，颜料注入管的出口端位于摆杆2斜向下指向基材管1的一端的上游。颜料与基材管1内的基材混合采用摆杆2扰动的方式进行，同时摆杆2的摆动幅度和频率通过连杆5和偏心轮4进行控制，这样就可以使得摆动的摆动与基材管1内的基材流速相匹配，进而可以控制基材的流速，可以加大生产效率，同时又保证了花纹形状的自然(在小范围内不重复出现)。本实施例中，所述摆杆2中部设有圆环体21；所述隆起部11内设有吊杆7，所述吊杆7一端与隆起部11顶部固接，另一端上设有球凸71；所述摆杆2通过圆环体21外套在吊杆7上，所述圆环体21的内直径小于球凸71直接。为了使得摆杆2摆动时的平顺性，从而保证颜料与基材混合后，颜料呈现自然的条纹，设置环形体与球凸71接触，可以减少摩擦震动。本实施例中，所述摆杆2的自由端上设有扰动装置。为了对花纹进行调节，使得花纹满足要求，设置相应的扰动装置。本实施例中，所述扰动装置包括，插接杆81，一端与摆杆2的自由端插接；插接的方式如图所示，插接的方式可以为过盈配合。扰动件，设置在插接杆81上；所述扰动件为扰动板821或扰动杆822。本实施例中分别选用了绕动杆和扰动板821，可以实现特定的花纹形状。本实施例中，还包括摆针9和弹簧10，所述弹簧10的一端垂直的设置在插接杆81上；所述摆针9斜向下指向基材管1的与弹簧10的另一端固接，所述摆针9的斜向下端位于扰动件的下游。为了使得花纹更接近真实的石材花纹(石材花纹有些非常细小的条纹)，设置摆针9对花纹进行进一步地细化。本实施例中，所述颜料注入管包括，第一管体61，穿过隆起部11插入隆起部11内；万向管62，位于隆起部11内，一端与第一管体61连通；第二管体63，位于隆起部11内，一端与万向管62连通；控制杆64，一端与隆起部11连接，另一端与第二管体63连接。为了控制调节颜料位于基材中的位置和深度，对颜料出料口进行控制。本实施例中，所述颜料注入管还包括颜料分散头；所述颜料分散头包括，插接管651，一端与第二管体63的另一端连通，连通的方式如图所示，可以为过盈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共挤用花纹控制装置，其特征在于，包括，/n基材管，倾斜向下设置，中部设置向上的隆起部，隆起部内部中空；/n摆杆，中部铰接在隆起部上顶，一端斜向下指向基材管；/n伺服电机，转轴穿过隆起部插入隆起部内；/n偏心轮，设置在隆起部内，与伺服电机转轴连接；/n连杆，两端分别与偏心轮和摆杆的另一端铰接；/n颜料注入管，穿过隆起部插入隆起部内，颜料注入管的出口端位于摆杆斜向下指向基材管的一端的上游。/n

【技术特征摘要】
1.一种共挤用花纹控制装置，其特征在于，包括，
基材管，倾斜向下设置，中部设置向上的隆起部，隆起部内部中空；
摆杆，中部铰接在隆起部上顶，一端斜向下指向基材管；
伺服电机，转轴穿过隆起部插入隆起部内；
偏心轮，设置在隆起部内，与伺服电机转轴连接；
连杆，两端分别与偏心轮和摆杆的另一端铰接；
颜料注入管，穿过隆起部插入隆起部内，颜料注入管的出口端位于摆杆斜向下指向基材管的一端的上游。


2.根据权利要求1所述的共挤用花纹控制装置，其特征在于，所述摆杆中部设有圆环体；
所述隆起部内设有吊杆，所述吊杆的一端与隆起部顶部固接，另一端上设有球凸；所述摆杆通过圆环体外套在吊杆上，所述圆环体的内直径小于球凸直接。


3.根据权利要求1所述的共挤用花纹控制装置，其特征在于，所述摆杆的自由端上设有扰动装置。


4.根据权利要求3所述的共挤用花纹控制装置，其特征在于，所述扰动装置包括，
插接杆，一端与摆杆的自由端插接；
若干扰动件，设置在插接杆上。


5.根据权利要求4所述的共挤用花纹控制装置，其特征在于，所述扰动件为扰动板或扰动杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国荣，陶朝刚，
申请(专利权)人：重庆绿色世界新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50