一种纸箱钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱钉箱机，包括底座、机身、伺服电机、机架、刻度线、射钉头、标杆、托臂、第一脚踏开关、第二脚踏开关、第三脚踏开关、第一丝杆、安装板、固定套、滑块、固定杆、活动孔、驱动电机、减速机、第二丝杆、滑轨、滑板、连接板、活动侧板、固定气缸、活塞杆、固定板和防护垫，所述底座的顶部一端通过机身与机架固定连接，所述机身的顶部中间焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入到机身内与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆一侧焊接有固定杆，所述第一丝杆上套接有固定套，所述固定套一侧焊接有滑块，本实用新型专利技术，托臂移动方便，操作方便，提高了工作效率，对纸箱固定效果好，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱钉箱机
本技术涉及钉箱机
，具体为一种纸箱钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，在纸箱钉箱机对纸箱的封口中，需要根据纸箱的高度大小对钉箱机托臂高度进行调整，现有技术中需要将托臂拆卸并安装到合适位置，操作不方便，影响工作效率，同时在对纸箱封口时，需要人工对纸箱进行固定，使用不方便，因此，设计一种纸箱钉箱机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱钉箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纸箱钉箱机，包括底座、机身、伺服电机、机架、刻度线、射钉头、标杆、托臂、第一脚踏开关、第二脚踏开关、第三脚踏开关、第一丝杆、安装板、固定套、滑块、固定杆、活动孔、驱动电机、减速机、第二丝杆、滑轨、滑板、连接板、活动侧板、固定气缸、活塞杆、固定板和防护垫，所述底座的顶部一端通过机身与机架固定连接，所述机身的顶部中间焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入到机身内与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆一侧焊接有固定杆，所述第一丝杆上套接有固定套，所述固定套一侧焊接有滑块，且滑块套接在固定杆上，所述固定套一侧通过安装板与托臂固定连接，所述托臂一侧对应两端均安装有活动侧板，所述活动侧板的一侧通过气缸座安装有固定气缸，所述固定气缸的输出端通过活塞杆与固定板连接，所述固定板表面一侧胶接有防护垫，所述机架的表面一侧设置有刻度线，所述机架的内壁底部一端通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机与第二丝杆连接，所述第二丝杆两侧均焊接有滑轨，所述第二丝杆上套接有滑板，所述滑板的底部通过连接板与射钉头连接，所述射钉头的一侧顶部安装有标杆。进一步的，所述底座的顶部另一端分别设置有第一脚踏开关、第二脚踏开关和第三脚踏开关，所述第一脚踏开关与伺服电机通过电性连接，所述第二脚踏开关与驱动电机通过电性连接，所述第三脚踏开关与射钉头通过电性连接。进一步的，所述机身外壁一侧中间开设有活动孔，所述托臂一端位于活动孔内。进一步的，所述托臂外壁两侧均开设有滑道，所述活动侧板一端位于滑道内，所述滑道内两端均焊接有挡块。进一步的，所述滑板的中间开设有通孔，所述通孔与第二丝杆相配合，所述滑板的表面两端均开设有滑槽，所述滑槽与滑轨相配合。进一步的，所述活动侧板一侧顶部设置有气缸开关，所述气缸开关与固定气缸通过电性连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.将纸箱放置在托臂上，调整活动侧板到合适的位置，第一脚踏开关、第二脚踏开关和第三脚踏开关相配合，固定气缸工作，通过活塞杆推动固定板移动，对纸箱进行固定，防护垫起到保护效果，驱动电机与减速机相配合，带动第二丝杆转动，滑轨使得滑板横向移动，通过连接板调整射钉头的位置，刻度线与射钉头上标杆相配合，对射钉头移动距离进行准确调整，便于封口；2.伺服电机工作，带动第一丝杆转动，使得固定套上下移动，滑块和固定杆相配合，保证固定套移动的稳定性，通过固定套与安装板相配合，调整托臂的位置，适应不同高度大小的纸箱封口需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的机身结构示意图；图3是本技术的机架结构示意图；图4是本技术的托臂结构示意图；图中：1、底座；2、机身；3、伺服电机；4、机架；5、刻度线；6、射钉头；7、标杆；8、托臂；9、第一脚踏开关；10、第二脚踏开关；11、第三脚踏开关；12、第一丝杆；13、安装板；14、固定套；15、滑块；16、固定杆；17、活动孔；18、驱动电机；19、减速机；20、第二丝杆；21、滑轨；22、滑板；23、连接板；24、活动侧板；25、固定气缸；26、活塞杆；27、固定板；28、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸箱钉箱机，包括底座1、机身2、伺服电机3、机架4、刻度线5、射钉头6、标杆7、托臂8、第一脚踏开关9、第二脚踏开关10、第三脚踏开关11、第一丝杆12、安装板13、固定套14、滑块15、固定杆16、活动孔17、驱动电机18、减速机19、第二丝杆20、滑轨21、滑板22、连接板23、活动侧板24、固定气缸25、活塞杆26、固定板27和防护垫28，底座1的顶部一端通过机身2与机架4固定连接，机身2的顶部中间焊接有伺服电机3，伺服电机3的输出端伸入到机身2内与第一丝杆12固定连接，第一丝杆12一侧焊接有固定杆16，第一丝杆12上套接有固定套14，固定套14一侧焊接有滑块15，且滑块15套接在固定杆16上，固定套14一侧通过安装板13与托臂8固定连接，机身2外壁一侧中间开设有活动孔17，托臂8一端位于活动孔17内，便于托臂8的移动；托臂8一侧对应两端均安装有活动侧板24，托臂8外壁两侧均开设有滑道，活动侧板24一端位于滑道内，滑道内两端均焊接有挡块，便于对活动侧板24位置进行调整；活动侧板24的一侧通过气缸座安装有固定气缸25，活动侧板24一侧顶部设置有气缸开关，气缸开关与固定气缸25通过电性连接，便于固定气缸25的工作；固定气缸25的输出端通过活塞杆26与固定板27连接，固定板27表面一侧胶接有防护垫28，机架4的表面一侧设置有刻度线5，机架4的内壁底部一端通过电机座安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端通过减速机19与第二丝杆20连接，第二丝杆20两侧均焊接有滑轨21，第二丝杆20上套接有滑板22，滑板22的中间开设有通孔，通孔与第二丝杆20相配合，滑板22的表面两端均开设有滑槽，滑槽与滑轨21相配合，便于滑板22的移动；滑板22的底部通过连接板23与射钉头6连接，射钉头6的一侧顶部安装有标杆7，底座1的顶部另一端分别设置有第一脚踏开关9、第二脚踏开关10和第三脚踏开关11，第一脚踏开关9与伺服电机3通过电性连接，第二脚踏开关10与驱动电机18通过电性连接，第三脚踏开关11与射钉头6通过电性连接，便于机器工作；将纸箱放置在托臂8上，调整活动侧板24到合适的位置，第一脚踏开关9、第二脚踏开关10和第三脚踏开关11相配合，固定气缸25工作，通过活塞杆26推动固定板27移动，对纸箱进行固定，防护垫28起到保护效果，驱动电机18与减速机19相配合，带动第二丝杆20转动，滑轨21使得滑板22横向移动，通过连接板23调整射钉头6的位置，刻度线5与射钉头6上标杆7相配合，对射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱钉箱机，包括底座(1)、机身(2)、伺服电机(3)、机架(4)、刻度线(5)、射钉头(6)、标杆(7)、托臂(8)、第一脚踏开关(9)、第二脚踏开关(10)、第三脚踏开关(11)、第一丝杆(12)、安装板(13)、固定套(14)、滑块(15)、固定杆(16)、活动孔(17)、驱动电机(18)、减速机(19)、第二丝杆(20)、滑轨(21)、滑板(22)、连接板(23)、活动侧板(24)、固定气缸(25)、活塞杆(26)、固定板(27)和防护垫(28)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端通过机身(2)与机架(4)固定连接，所述机身(2)的顶部中间焊接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端伸入到机身(2)内与第一丝杆(12)固定连接，所述第一丝杆(12)一侧焊接有固定杆(16)，所述第一丝杆(12)上套接有固定套(14)，所述固定套(14)一侧焊接有滑块(15)，且滑块(15)套接在固定杆(16)上，所述固定套(14)一侧通过安装板(13)与托臂(8)固定连接，所述托臂(8)一侧对应两端均安装有活动侧板(24)，所述活动侧板(24)的一侧通过气缸座安装有固定气缸(25)，所述固定气缸(25)的输出端通过活塞杆(26)与固定板(27)连接，所述固定板(27)表面一侧胶接有防护垫(28)，所述机架(4)的表面一侧设置有刻度线(5)，所述机架(4)的内壁底部一端通过电机座安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端通过减速机(19)与第二丝杆(20)连接，所述第二丝杆(20)两侧均焊接有滑轨(21)，所述第二丝杆(20)上套接有滑板(22)，所述滑板(22)的底部通过连接板(23)与射钉头(6)连接，所述射钉头(6)的一侧顶部安装有标杆(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱钉箱机，包括底座(1)、机身(2)、伺服电机(3)、机架(4)、刻度线(5)、射钉头(6)、标杆(7)、托臂(8)、第一脚踏开关(9)、第二脚踏开关(10)、第三脚踏开关(11)、第一丝杆(12)、安装板(13)、固定套(14)、滑块(15)、固定杆(16)、活动孔(17)、驱动电机(18)、减速机(19)、第二丝杆(20)、滑轨(21)、滑板(22)、连接板(23)、活动侧板(24)、固定气缸(25)、活塞杆(26)、固定板(27)和防护垫(28)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端通过机身(2)与机架(4)固定连接，所述机身(2)的顶部中间焊接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端伸入到机身(2)内与第一丝杆(12)固定连接，所述第一丝杆(12)一侧焊接有固定杆(16)，所述第一丝杆(12)上套接有固定套(14)，所述固定套(14)一侧焊接有滑块(15)，且滑块(15)套接在固定杆(16)上，所述固定套(14)一侧通过安装板(13)与托臂(8)固定连接，所述托臂(8)一侧对应两端均安装有活动侧板(24)，所述活动侧板(24)的一侧通过气缸座安装有固定气缸(25)，所述固定气缸(25)的输出端通过活塞杆(26)与固定板(27)连接，所述固定板(27)表面一侧胶接有防护垫(28)，所述机架(4)的表面一侧设置有刻度线(5)，所述机架(4)的内壁底部一端通过电机座安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端通过减速机(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军辉，喻贵，范德顺，王松林，孙平，陈志斌，李飞，刘文辉，
申请(专利权)人：江华耀辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43