一种便于对纸箱固定的钉箱机制造技术

技术编号:25564091 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术提供了一种便于对纸箱固定的钉箱机,该技术方案对在常规钉箱机的结构基础上为箱体增设了导向机构和固定机构。具体来看,本实用新型专利技术在基台上端设置若干辊筒,便于箱体在基台上端的推动、前移;在此基础上,利用纵向滑道和滑块相配合,带动升降臂纵向运动,进而带动压板升降运动,以便在射钉前对箱体进行下压固定。此外,本实用新型专利技术采用导向臂在箱体前移方向上起到导向、限制作用,并在导向臂内侧利用侧端辊筒降低摩擦,可确保箱体在基台上端沿直线运动。通过本实用新型专利技术的上述改进,能确保箱体沿固定轨迹运动,有助于改善加工精度,具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对纸箱固定的钉箱机
本技术涉及纸箱加工设备
,具体涉及一种便于对纸箱固定的钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,其射钉原理同普通钉书器相同,但会围绕箱体的构型设置相应的固定机构或输送机构。普通手动钉箱机的结构主要包括射钉器、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。这种钉箱机的产生由来已久,虽然具有结构简单、易于操作的优势,但其加工效率相对较低,难以适应批量化的加工需求。针对以上问题,现有技术的研究者开发了机械化水平更高的连续性钉箱机,采用带式输送机等设备输送箱体,在输送机上端采用龙门架等机构承载射钉器,从而在箱体依次通过射钉器下方的过程中,同时实现钉箱作用。此类钉箱机加工效率相对较高,但由于对箱体缺乏有效的导向或固定机构,因此射钉位置往往不够精准,在这种情况下,如果能开发一种便于对纸箱引导及固定的钉箱机,则有望缓解上述问题,取得更高的加工精度。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种便于对纸箱固定的钉箱机,以解决现有技术中常规钉箱机缺乏纸箱引导机构或固定机构的技术问题。为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:一种便于对纸箱固定的钉箱机,包括基台,底端辊筒,纵向滑道,横梁,滑块,升降臂,框体,托台,支柱,压板,压盘,限位横杆,其中,在基台的顶端连接有若干底端辊筒,纵向滑道有2个,2个纵向滑道的底端通过横梁固定连接,纵向滑道及横梁分别与基台固定连接,在纵向滑道中具有滑块,升降臂与滑块固定连接,在升降臂上固定连接有框体,在框体上具有托台,在托台上固定连接有支柱,在支柱的下端固定连接有压板,在所述压板上固定连接有若干压盘,支柱的侧端固定连接有限位横杆。作为优选,还包括导向臂,所述导向臂有2个,所述导向臂位于底端辊筒的上方,压盘位于2个导向臂之间。作为优选,还包括侧端辊筒,所述侧端辊筒有若干个,所述侧端辊筒连接在导向臂的内侧。作为优选,所述限位横杆的下端搭接在导向臂的上端。作为优选,还包括螺杆和支撑杆,其中,螺杆的两端分别与基台转动连接,在螺杆上丝接有螺套,所述螺套通过支撑杆与导向臂固定连接。在以上技术方案中,基台为装置整体的支撑结构,用于承载底端辊筒、纵向滑道、横梁等结构;底端辊筒与基台转动连接,且若干底端辊筒轴线相互平行,便于纸箱在其上向前推动,这一推动过程可以是由手动完成的,也可以另外通过对底端辊筒增设驱动机构来实现;纵向滑道用于引导滑块纵向运动,从而带动升降臂沿纵向滑道升降;横梁用于强化两个纵向滑道之间、以及纵向滑道与基台之间连接的稳固性;滑块在纵向滑道中运动,从而带动与之固定连接的升降臂上下运动;升降臂用于承载框体,从而带动框体升降;框体一方面用于承载托台,另一方面用于承载支柱;托台用于承载射钉装置,从而对下方的箱体起到钉箱作用;射钉装置可采用本领域中的常规构型,可模块化的自市面购得;支柱一方面用于承载压板,另一方面用于承载限位横杆;压板随支柱、框体、升降臂一同升降,以便在射钉前对箱体进行下压固定;压板上的压盘用于起到配重作用,从而使压板与箱体顶面接触时,具有更好的贴合性;限位横杆用于当升降臂下降到一定程度时与导向臂接触,从而起到限位作用,避免升降臂位置过低。导向臂用于为箱体的平移运动提供引导,使其沿直线前进;侧端辊筒与导向臂转动连接,侧端辊筒与前移的箱体外壁相接触,避免导向臂直接接触箱体摩擦力过大的问题;导向臂可通过支撑杆连接在螺套上,而螺套丝接在螺杆上,从而构成丝杠结构,基于这种构造,可通过转动螺杆来调整导向臂的横向位置。本技术提供了一种便于对纸箱固定的钉箱机,该技术方案对在常规钉箱机的结构基础上为箱体增设了导向机构和固定机构。具体来看,本技术在基台上端设置若干辊筒,便于箱体在基台上端的推动、前移;在此基础上,利用纵向滑道和滑块相配合,带动升降臂纵向运动,进而带动压板升降运动,以便在射钉前对箱体进行下压固定。此外,本技术采用导向臂在箱体前移方向上起到导向、限制作用,并在导向臂内侧利用侧端辊筒降低摩擦,可确保箱体在基台上端沿直线运动。通过本技术的上述改进,能确保箱体沿固定轨迹运动,有助于改善加工精度,具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术整体结构的立体图;图2是本技术整体结构的主视图;图3是本技术整体结构的俯视图;图4是本技术整体结构的右视图;图中:1、基台2、底端辊筒3、纵向滑道4、横梁5、滑块6、升降臂7、框体8、托台9、支柱10、压板11、压盘12、限位横杆13、导向臂14、侧端辊筒15、螺杆16、支撑杆。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种便于对纸箱固定的钉箱机,如图1~4所示,包括基台1,底端辊筒2,纵向滑道3,横梁4,滑块5,升降臂6,框体7,托台8,支柱9,压板10,压盘11,限位横杆12,其中,在基台1的顶端连接有若干底端辊筒2,纵向滑道3有2个,2个纵向滑道3的底端通过横梁4固定连接,纵向滑道3及横梁4分别与基台1固定连接,在纵向滑道3中具有滑块5,升降臂6与滑块5固定连接,在升降臂6上固定连接有框体7,在框体7上具有托台8,在托台8上固定连接有支柱9,在支柱9的下端固定连接有压板10,在所述压板10上固定连接有若干压盘11,支柱9的侧端固定连接有限位横杆12。该装置的结构特点如下:基台1为装置整体的支撑结构,用于承载底端辊筒2、纵向滑道3、横梁4等结构;底端辊筒2与基台1转动连接,且若干底端辊筒2轴线相互平行,便于纸箱在其上向前推动,这一推动过程可以是由手动完成的,也可以另外通过对底端辊筒2增设驱动机构来实现;纵向滑道3用于引导滑块5纵向运动,从而带动升降臂6沿纵向滑道3升降;横梁4用于强化两个纵向滑道3之间、以及纵向滑道3与基台1之间连接的稳固性;滑块5在纵向滑道3中运动,从而带动与之固定连接的升降臂6上下运动;升降臂6用于承载框体7,从而带动框体7升降;框体7一方面用于承载托台8,另一方面用于承载支柱9;托台8用于承载射钉装置,从而对下方的箱体起到钉箱作用;射钉装置可采用本领域中的常规构型,可模块化的自市面购得;支柱9一方面用于承载压板10,另一方面用于承载限位横杆12;压板10随支柱9、框体7、升降臂6一同升降,以便在射钉前对箱体进行下压固定;压板10上的压盘11用于起到配重作用,从而使压板10与箱体顶面接触时,具有更好的贴合性;限位横杆12用于当升降臂6下降到一定程度时与导向臂13接触,从而起到限位作用,避免升降臂6位置过低。实施例2一种便于对纸箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对纸箱固定的钉箱机,其特征在于包括基台(1),底端辊筒(2),纵向滑道(3),横梁(4),滑块(5),升降臂(6),框体(7),托台(8),支柱(9),压板(10),压盘(11),限位横杆(12),其中,在基台(1)的顶端连接有若干底端辊筒(2),纵向滑道(3)有2个,2个纵向滑道(3)的底端通过横梁(4)固定连接,纵向滑道(3)及横梁(4)分别与基台(1)固定连接,在纵向滑道(3)中具有滑块(5),升降臂(6)与滑块(5)固定连接,在升降臂(6)上固定连接有框体(7),在框体(7)上具有托台(8),在托台(8)上固定连接有支柱(9),在支柱(9)的下端固定连接有压板(10),在所述压板(10)上固定连接有若干压盘(11),支柱(9)的侧端固定连接有限位横杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对纸箱固定的钉箱机,其特征在于包括基台(1),底端辊筒(2),纵向滑道(3),横梁(4),滑块(5),升降臂(6),框体(7),托台(8),支柱(9),压板(10),压盘(11),限位横杆(12),其中,在基台(1)的顶端连接有若干底端辊筒(2),纵向滑道(3)有2个,2个纵向滑道(3)的底端通过横梁(4)固定连接,纵向滑道(3)及横梁(4)分别与基台(1)固定连接,在纵向滑道(3)中具有滑块(5),升降臂(6)与滑块(5)固定连接,在升降臂(6)上固定连接有框体(7),在框体(7)上具有托台(8),在托台(8)上固定连接有支柱(9),在支柱(9)的下端固定连接有压板(10),在所述压板(10)上固定连接有若干压盘(11),支柱(9)的侧端固定连接有限位横杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景林
申请(专利权)人:香河大林纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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