半自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱加工技术领域，公开了一种半自动钉箱机，包括钉箱机本体，钉箱机本体的机架上设有安装架，安装架包括滑移设置在机架上的立板一、与立板一对称设置的立板二及共同固定在立板一与立板二顶部的顶板，立板一及立板二的端部上共同铰接有位于钉箱机本体的进料辊与钉箱机本体的出料辊之间的挡板，顶板上设有便于调节挡板位置的调节组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：设置限位结构可在打钉的过程中对纸箱进行限位，减少纸箱还未装订就被移出的问题，从而提高了钉箱机的装订效率。

【技术实现步骤摘要】
半自动钉箱机
本技术涉及纸箱加工
，特别涉及一种半自动钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。目前，公告号为CN208664477U的中国技术专利公开了一种半自动钉箱机，包括有打钉装置、运送装置、进纸架以及机架，运送装置安装于机架上，运送装置包括有打钉工位以及用于放置待装订纸箱板的放置工位，打钉装置安装于运送装置的打钉工位上并作间隔性的打钉动作，进纸架设置于放置工位上方，待装订的纸箱板放置于放置工位通过运送装置经过进纸架折叠后至打钉工位上有打钉装置进行钉合固定。上述技术方案在控制成本的前提下，提升了生产效率，保证了良好的产品质量，并具有一定的自动化；但存在以下缺陷：在打钉的过程中缺少对纸板的限位结构，以此可能使未装订完成的纸板随着上辊组及下辊组而移出，从而影响了钉箱机的装订效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种半自动钉箱机，设置限位结构可在打钉的过程中对纸箱进行限位，减少纸箱还未装订就被移出的问题，从而提高了钉箱机的装订效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动钉箱机，包括钉箱机本体，所述钉箱机本体的机架上设有安装架，所述安装架包括滑移设置在机架上的立板一、与立板一对称设置的立板二及共同固定在立板一与立板二顶部的顶板，所述立板一及所述立板二的端部上共同铰接有位于所述钉箱机本体的进料辊与所述钉箱机本体的出料辊之间的挡板，所述顶板上设有便于调节挡板位置的调节组件。通过采用上述技术方案，在出料辊与进料辊之间设置有挡板，在装订过程中，在挡板的阻挡作用下，纸箱被限制在进料辊所在位置，以此可减少纸箱未装订好便进入出料辊所在方向；当纸箱装订完成后，利用调节组件调整挡板的位置，使纸箱可进入出料辊所在方向，从而保证了钉箱机本体的正常工作。本技术进一步设置为，所述调节组件包括固定在顶板上的气缸、依次铰接在气缸的活塞杆端部的L形的支杆一及铰接在支杆一端部上的支杆二，所述支杆二远离所述支杆一的端部铰接在所述挡板的侧面上，所述支杆一上转动连接有与立板一及立板二共同固定连接的支撑柱。通过采用上述技术方案，利用气缸推动支杆二，由于支杆二的通过支撑柱转动连接在立板一及立板二上，以此使支杆二以支撑柱为支点转动，进而使支杆二与支杆一铰接的端部位置向上移动，以此可带动支杆二与挡板铰接的端部向上移动，从而将挡板向上翻转，装订后的纸箱可从挡板的下方移动至出料辊所在位置，从而保证了钉箱机本体的正常工作。本技术进一步设置为，所述顶板上开设有可供支杆一滑移的条孔。通过采用上述技术方案，在气缸推动支杆一时，支杆一可在条孔内滑移，以此保证了调节组件的正常工作。本技术进一步设置为，所述钉箱机本体的机架上设有用于调节安装架位置的滑移组件。通过采用上述技术方案，由于待装订的纸箱的尺寸不同，挡板的位置也需要做适应性调节，以此设有滑移组件可用于调节安装架的位置，从而可调节挡板的位置以适应不同尺寸的纸箱，提高了钉箱机本体的实用性。本技术进一步设置为，所述滑移组件包括固定在所述钉箱机本体的机架上的底板、转动连接在底板上的丝杆、与丝杆的端部固定连接的手轮及与丝杆螺纹连接的滑块一，所述滑块一上固定连接有与立板一固定连接的连接板。通过采用上述技术方案，转动手轮可使丝杆随之转动，由于滑块一与丝杆螺纹连接，以此使滑块一可沿着丝杆进行滑动；同时滑块一与立板一之间通过连接板固定连接，以此使立板一可随着滑块一滑移，从而完成了安装架位置的调节，以此使挡板的位置得以改变，使其可用于限制不同尺寸纸箱的位置。本技术进一步设置为，所述钉箱机本体的下料位置的机架上设有两个相对设置的限位板。通过采用上述技术方案，装订后的纸箱由钉箱机本体的下料位置下料时，在两个限位板的限制下，可减少纸箱在移动过程中发生偏移的问题，使纸箱较为整齐的堆放在接料平台上，进而方便了后续的打包工作。本技术进一步设置为，所述钉箱机本体上设有用于调节两个所述限位板之间距离的移动机构。通过采用上述技术方案，设有移动机构可用于调整两个限位板之间的距离，以此可用于限制不同尺寸的纸箱的移动，进一步提高了钉箱机本体的实用性。本技术进一步设置为，所述移动机构包括固定在钉箱机本体的机架上的两个相对设置的支撑板、与两个支撑板共同转动连接的双向螺杆、与双向螺杆的端部固定连接的电机及分别螺纹连接在双向螺杆的两螺纹段上分别与两个限位板固定连接的滑块二。通过采用上述技术方案，启动电机可带动与电机的输出轴固定连接的双向螺杆的转动，由于两个滑块二分别与双向螺杆的两螺纹段螺纹连接，以此使两个滑块二向相向或相反的方向滑移，从而使两个滑块二相互靠近或相互远离，以此完成了两个限位板之间位置的调节，使其适用于多种尺寸的纸箱。综上所述，本技术的有益技术效果为：本方案中在挡板的阻挡作用下，纸箱被限制在进料辊所在位置，以此可减少纸箱未装订好便进入出料辊所在方向；当纸箱装订完成后，利用调节组件调整挡板的位置，使纸箱可进入出料辊所在方向，从而保证了钉箱机本体的正常工作；本方案中设有滑移组件可用于调节安装架的位置，从而可调节挡板的位置以适应不同尺寸的纸箱，提高了钉箱机本体的实用性；本方案中设有移动机构可用于调整两个限位板之间的距离，以此可用于限制不同尺寸的纸箱的移动，进一步提高了钉箱机本体的实用性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是实施例中凸显滑移组件的结构示意图。附图标记：1、钉箱机本体；11、进料辊；12、出料辊；2、安装架；21、立板一；22、立板二；23、顶板；231、条孔；24、挡板；3、滑移组件；31、底板；32、丝杆；33、手轮；34、滑块一；341、连接板；4、调节组件；41、气缸；42、支杆一；421、支撑柱；43、支杆二；5、移动机构；51、支撑板；52、双向螺杆；53、电机；54、滑块二；541、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种半自动钉箱机，包括钉箱机本体1、设置在钉箱机本体1上的进料辊11及设置在钉箱机本体1上的出料辊12。钉箱机本体1的机架上设有安装架2，安装架2包括立板一21、立板二22及顶板23。立板一21及立板二22的形状相同，且二者相对设置，顶板23一与立板一21及立板二22的顶部共同固定连接，以此使安装架2整体呈倒置的U字形结构。安装架2滑移设置在钉箱机本体1的机架上，钉箱机本体1的机架上还设有滑移组件3，滑移组件3用于带动安装架2的移动。如图3所示，滑移组件3包括底板31、丝杆32、手轮33及滑块一34。底板31固定在钉箱机本体1的机架上，底板31为长方形板状结构，底板31的长度方向与立板一21的长度方向一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动钉箱机，包括钉箱机本体(1)，其特征是：所述钉箱机本体(1)的机架上设有安装架(2)，所述安装架(2)包括滑移设置在机架上的立板一(21)、与立板一(21)对称设置的立板二(22)及共同固定在立板一(21)与立板二(22)顶部的顶板(23)，所述立板一(21)及所述立板二(22)的端部上共同铰接有位于所述钉箱机本体(1)的进料辊(11)与所述钉箱机本体(1)的出料辊(12)之间的挡板(24)，所述顶板(23)上设有便于调节挡板(24)位置的调节组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动钉箱机，包括钉箱机本体(1)，其特征是：所述钉箱机本体(1)的机架上设有安装架(2)，所述安装架(2)包括滑移设置在机架上的立板一(21)、与立板一(21)对称设置的立板二(22)及共同固定在立板一(21)与立板二(22)顶部的顶板(23)，所述立板一(21)及所述立板二(22)的端部上共同铰接有位于所述钉箱机本体(1)的进料辊(11)与所述钉箱机本体(1)的出料辊(12)之间的挡板(24)，所述顶板(23)上设有便于调节挡板(24)位置的调节组件(4)。


2.根据权利要求1所述的半自动钉箱机，其特征是：所述调节组件(4)包括固定在顶板(23)上的气缸(41)、依次铰接在气缸(41)的活塞杆端部的L形的支杆一(42)及铰接在支杆一(42)端部上的支杆二(43)，所述支杆二(43)远离所述支杆一(42)的端部铰接在所述挡板(24)的侧面上，所述支杆一(42)上转动连接有与立板一(21)及立板二(22)共同固定连接的支撑柱(421)。


3.根据权利要求2所述的半自动钉箱机，其特征是：所述顶板(23)上开设有可供支杆一(42)滑移的条孔(231)。


4.根据权利要求1所述的半自动钉箱机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永男，
申请(专利权)人：苏州市永乐纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32