一种纸质包装箱钉合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸质包装箱钉合装置，包括桌板、限位板、卡槽和限位块，所述桌板的底部表面焊接有支撑柱，所述桌板的表面贯穿开设有第一滑槽，所述桌板通过第一滑槽滑动安装有侧板，所述桌板的表面一侧焊接有挡板，所述挡板上贯穿开设有第二滑槽，所述挡板通过第二滑槽滑动安装有横杆，所述横杆共设有两个，且所述挡板位于两个横杆之间滑动安装有支撑板，所述桌板位于挡板的一侧端面焊接有限位板，所述限位板通过卡槽限位卡接有限位块，所述限位块的上表面焊接有支撑架，所述支撑架上固定有装订机机头。本实用新型专利技术具备便于对包装箱支撑，从而防止包装箱在装订时发生位移，使得装钉容易产生变形，提高产品的成本，影响生产的效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质包装箱钉合装置
本技术涉及包装箱钉合
，具体为一种纸质包装箱钉合装置。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样；目前市面上的钉箱机包括机架、固定安装在机架上的上横梁和下横梁、装钉机头虽能达到钉箱的结果，但操作起来比较麻烦，而且不能随时调节，只能钉同样大小包装箱，同时包装箱放到钉箱机很容易移动，使得装钉容易产生变形，提高产品的成本，影响生产的效率，且稍大一点的包装箱在下横梁上会放置不住，容易产生变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸质包装箱钉合装置，具备便于对包装箱支撑，从而防止包装箱在装订时发生位移，使得装钉容易产生变形，提高产品的成本，影响生产的效率的优点，解决了目前市面上的钉箱机包括机架、固定安装在机架上的上横梁和下横梁、装钉机头虽能达到钉箱的结果，但操作起来比较麻烦，而且不能随时调节，只能钉同样大小包装箱，同时包装箱放到钉箱机很容易移动，使得装钉容易产生变形，提高产品的成本，影响生产的效率，且稍大一点的包装箱在下横梁上会放置不住，容易产生变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸质包装箱钉合装置，包括桌板、限位板、卡槽和限位块，所述桌板的底部表面焊接有支撑柱，所述桌板的表面贯穿开设有第一滑槽，所述桌板通过第一滑槽滑动安装有侧板，所述桌板的表面一侧焊接有挡板，所述挡板上贯穿开设有第二滑槽，所述挡板通过第二滑槽滑动安装有横杆，所述横杆共设有两个，且所述挡板位于两个横杆之间滑动安装有支撑板，所述桌板位于挡板的一侧端面焊接有限位板，所述限位板上开设有卡槽，所述限位板通过卡槽限位卡接有限位块，所述限位块的上表面焊接有支撑架，所述支撑架上固定有装订机机头。优选的，所述侧板的底部设有螺纹柱，所述侧板通过螺纹柱限位滑动在第一滑槽内，之后通过螺母限位固定。优选的，所述横杆的一端设有螺纹柱，所述横杆通过螺纹柱限位滑动安装在挡板上，之后通过螺母限位固定。优选的，所述第一滑槽共设有两个，且两个第一滑槽在桌板上对称分布。优选的，所述限位块的底部螺纹连接有螺栓，所述限位块通过螺栓限位固定在限位板上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置侧板，侧板的底部设有螺纹柱，侧板可通过螺纹柱及第一滑槽在桌板上横向滑动，并通过螺母与螺纹柱连接固定，通过设置横杆，便于使用者通过横杆来对折叠之后的纸板进行支撑，使用时，使用者将待钉合的包装箱纸板放置在桌板上，之后将横杆滑动至纸板需折叠处，之后翻折纸板，使翻折之后的纸板放置在横杆上方，使待钉合处位于支撑板上方，之后使用者滑动侧板对纸板两侧进行限位，之后使用者将装订机机头通过开关接通外部电源，之后将待钉合纸板从桌板上匀速抽出，装订机机头与支撑板相互配合将待钉合处装订，之后在使用时只需将待装订纸箱折叠之后套接在横杆及支撑杆外侧，之后接通装订机机头与外部电源之间的电路，使装订机机头完成装订工作。附图说明图1为本技术的俯视外观示意图；图2为本技术的主视外观示意图；图3为本技术的侧视外观示意图。图中：1、侧板；2、第一滑槽；3、桌板；4、挡板；5、限位板；6、螺纹柱；7、卡槽；8、螺母；9、横杆；10、支撑板；11、支撑柱；12、第二滑槽；13、装订机机头；14、支撑架；15、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种纸质包装箱钉合装置，包括桌板3、限位板5、卡槽7和限位块15，桌板3的底部表面焊接有支撑柱11，桌板3的表面贯穿开设有第一滑槽2，第一滑槽2共设有两个，且两个第一滑槽2在桌板3上对称分布，桌板3通过第一滑槽2滑动安装有侧板1，通过设置侧板1，侧板1的底部设有螺纹柱6，侧板1可通过螺纹柱6及第一滑槽2在桌板3上横向滑动，并通过螺母8与螺纹柱6连接固定，便于使用者滑动侧板1调节侧板1之间的距离，以适用于大小不同的纸板，侧板1的底部设有螺纹柱6，侧板1通过螺纹柱6限位滑动在第一滑槽2内，之后通过螺母8限位固定。桌板3的表面一侧焊接有挡板4，挡板4上贯穿开设有第二滑槽12，挡板4通过第二滑槽12滑动安装有横杆9，通过设置横杆9，便于使用者通过横杆9来对折叠之后的纸板进行支撑，横杆9的一端设有螺纹柱6，横杆9通过螺纹柱6限位滑动安装在挡板4上，之后通过螺母8限位固定，横杆9共设有两个，且挡板4位于两个横杆9之间滑动安装有支撑板10，桌板3位于挡板4的一侧端面焊接有限位板5，限位板5上开设有卡槽7，便于使用者滑动限位块15，从而调整装订机机头13在桌板3上的位置，以适用于不同大小的纸板，限位板5通过卡槽7限位卡接有限位块15，限位块15的底部螺纹连接有螺栓，限位块15通过螺栓限位固定在限位板5上，限位块15的上表面焊接有支撑架14，支撑架14上固定有装订机机头13。使用时，使用者将待钉合的包装箱纸板放置在桌板3上，之后将横杆9滑动至纸板需折叠处，之后翻折纸板，使翻折之后的纸板放置在横杆9上方，使待钉合处位于支撑板10上方，之后使用者滑动侧板1对纸板两侧进行限位，之后使用者将装订机机头13通过开关接通外部电源，之后将待钉合纸板从桌板3上匀速抽出，装订机机头13与支撑板10相互配合将待钉合处装订，之后在使用时只需将待装订纸箱折叠之后套接在横杆9及支撑杆外侧，之后接通装订机机头13与外部电源之间的电路，使装订机机头13完成装订工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质包装箱钉合装置，包括桌板(3)、限位板(5)、卡槽(7)和限位块(15)，其特征在于：所述桌板(3)的底部表面焊接有支撑柱(11)，所述桌板(3)的表面贯穿开设有第一滑槽(2)，所述桌板(3)通过第一滑槽(2)滑动安装有侧板(1)，所述桌板(3)的表面一侧焊接有挡板(4)，所述挡板(4)上贯穿开设有第二滑槽(12)，所述挡板(4)通过第二滑槽(12)滑动安装有横杆(9)，所述横杆(9)共设有两个，且所述挡板(4)位于两个横杆(9)之间滑动安装有支撑板(10)，所述桌板(3)位于挡板(4)的一侧端面焊接有限位板(5)，所述限位板(5)上开设有卡槽(7)，所述限位板(5)通过卡槽(7)限位卡接有限位块(15)，所述限位块(15)的上表面焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)上固定有装订机机头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸质包装箱钉合装置，包括桌板(3)、限位板(5)、卡槽(7)和限位块(15)，其特征在于：所述桌板(3)的底部表面焊接有支撑柱(11)，所述桌板(3)的表面贯穿开设有第一滑槽(2)，所述桌板(3)通过第一滑槽(2)滑动安装有侧板(1)，所述桌板(3)的表面一侧焊接有挡板(4)，所述挡板(4)上贯穿开设有第二滑槽(12)，所述挡板(4)通过第二滑槽(12)滑动安装有横杆(9)，所述横杆(9)共设有两个，且所述挡板(4)位于两个横杆(9)之间滑动安装有支撑板(10)，所述桌板(3)位于挡板(4)的一侧端面焊接有限位板(5)，所述限位板(5)上开设有卡槽(7)，所述限位板(5)通过卡槽(7)限位卡接有限位块(15)，所述限位块(15)的上表面焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)上固定有装订机机头(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞贵华，
申请(专利权)人：天津市贺鑫纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12