本实用新型专利技术涉及机械装置技术领域，尤其是指一种覆膜机，其包括机架，所述机架上设置有覆盖膜上料装置、上吸盘装置、下吸盘装置、基材上料装置以及下料装置，所述覆盖膜上料装置包括覆盖膜上料机构以及用于对覆盖膜进行切片的切割机构，所述基材上料装置将基材上料至下吸盘装置上，下吸盘装置将基材吸住，切割机构对覆盖膜切片后，所述上吸盘装置将切片后的覆盖膜吸住并对覆盖膜进行拉伸及初定位处理，并移送至下吸盘装置上，将覆盖膜与基材对准后，进行贴合；所述下料装置将完成贴合后的覆盖膜和基材进行下料。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，提高工作效率，自动化程度高，降低人工成本，提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机
本技术涉及机械装置
，尤其是指一种覆膜机。
技术介绍
印制线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。其中，印制线路板在曝光前需要进行覆膜处理，现有技术的装置对印制线路板的铜板进行覆膜贴合的工作效率低，需要人工大量参与到覆膜贴合操作，自动化程度低，人工参与覆膜，容易出现瑕疵。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种覆膜机，结构新颖，设计巧妙，提高工作效率，自动化程度高，降低人工成本，提升产品质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种覆膜机，包括机架，所述机架上设置有覆盖膜上料装置、上吸盘装置、下吸盘装置、基材上料装置以及下料装置，所述覆盖膜上料装置包括覆盖膜上料机构以及用于对覆盖膜进行切片的切割机构，所述基材上料装置将基材上料至下吸盘装置上，下吸盘装置将基材吸住，切割机构对覆盖膜切片后，所述上吸盘装置将切片后的覆盖膜吸住并移送至下吸盘装置上将覆盖膜与基材对准后进行覆膜处理，基材与覆盖膜覆膜完成后，所述下料装置将基材进行下料。其中，所述上吸盘装置包括覆膜拉扯装置以及第一XZ轴驱动机构，第一XZ轴驱动机构用于驱使所述覆膜拉扯装置在X轴或者Z轴上往复移动；所述覆膜拉扯装置包括安装平台，所述安装平台上端面活动设置有定位装置，所述安装平台下端面活动设置有拉扯机构，所述拉扯机构包括环设于所述安装平台下端面中心部外周的多个用于拉扯膜片的拉扯组件，所述拉扯组件包括固定板、驱动件、滑动板以及吸附板，所述固定板固定装设在所述安装平台下端面，所述驱动件装设在所述固定板的下端面，所述滑动板滑动设置于所述固定板的下端面，所述驱动件用于驱使所述滑动板往复移动，所述吸附板装设在所述滑动板的下端面。其中，所述吸附板远离所述安装平台下端面中心部的一侧等间隔设置有多个加热焊头。其中，所述吸附板与所述滑动板之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板以及多个弹性件，所述缓冲板上设置有多个活动插销，所述活动插销活动穿设于所述滑动板，多个弹性件均匀分布在所述缓冲板与滑动板之间，弹性件的两端分别与缓冲板和滑动板连接，所述吸附板装设在所述缓冲板的下端面；所述弹性件为弹簧；所述活动插销的顶端设置有限位部。其中，所述固定板、所述滑动板、所述缓冲板以及所述吸附板的中部均设置有贯穿设置有窗口，所述吸附板的窗口处装设有透明玻璃。其中，所述定位装置包括多个定位组件，每个定位组件与每个拉扯组件一一对应；每个定位组件均包括CCD视觉检测器、用于驱使所述CCD视觉检测器沿x轴方向往复移动的x轴驱动机构以及用于驱使所述CCD视觉检测器沿y轴方向往复移动的y轴驱动机构；所述x轴驱动机构包括第一滑座、第一电机以及第一传动丝杆，所述y轴驱动机构包括第二滑座、第二电机以及第二传动丝杆，所述第一电机装设在所述第二滑座上，所述第一电机的输出端与所述第一传动丝杆的一端传动连接，所述第一传动丝杆的另一端与所述第二滑座转动连接，所述第一滑座套设于所述第一传动丝杆的外周并与所述第一传动丝杆传动连接，所述CCD视觉检测器固定在所述第一滑座上；所述第二电机固定在所述安装平台上，所述第二电机的输出端与所述第二传动丝杆的一端传动连接，所述第二传动丝杆的另一端与所述安装平台转动连接，所述第二滑座套设于所述第二传动丝杆的外周并与所述第二传动丝杆传动连接。其中，所述覆盖膜上料机构包括上料滚筒以及收料滚筒，所述上料滚筒以及收料滚筒均转动设置于所述机架，所述覆盖膜上料机构包括用于驱动所述收料滚筒转动的收料驱动件。其中，所述下吸盘装置包括吸盘座以及用于驱使所述吸盘座前后往复移动的吸盘驱动机构，所述吸盘驱动机构驱使所述吸盘座来回于所述基材上料装置以及所述上吸盘装置之间。其中，所述基材上料装置包括第一吸盘件以及用于驱动所述第一吸盘件移动的第二XZ轴驱动机构，所述第一吸盘件的下端面设置有多个第一吸嘴。其中，所述下料装置包括第二吸盘件以及用于驱动所述第二吸盘件移动的第三XZ轴驱动机构，所述第二吸盘件的下端面设置有多个第二吸嘴。本技术的有益效果：本技术工作时，通过覆盖膜上料机构对覆盖膜进行上料，基材通过基材上料装置进行上料，下吸盘装置先吸附住基材，并移动至上吸盘装置的工位上，切割机构对覆盖膜进行切片，所述上吸盘装置吸附切割机构切割后的覆盖膜，然后移动至下吸盘装置的正上方，将吸住的覆盖膜覆膜在基材上，实现对基材的覆膜处理，覆膜完成后，所述下料装置对覆膜后的基材下料，以此循坏操作，本技术结构新颖，设计巧妙，提高工作效率，自动化程度高，降低人工成本，提升产品质量。附图说明图1为本技术的一种覆膜机的结构示意图。图2为本技术的一种覆膜机的另一视角结构示意图。图3为本技术的覆膜拉扯装置的结构示意图。图4为本技术的覆膜拉扯装置的另一视角结构示意图。图5为本技术的定位组件的结构示意图。图6为本技术的拉扯组件的结构示意图。图7为本技术的拉扯组件的另一视角结构示意图。在图1至图7中的附图标记包括：1—安装平台2—定位装置3—拉扯机构4—拉扯组件5—固定板6—驱动件7—滑动板8—吸附板9—真空吸附孔10—加热焊头11—缓冲板12—弹性件13—活动插销14—限位部15—透明玻璃16—定位组件17—CCD视觉检测器18—第一滑座19—第一电机20—第一传动丝杆21—第二滑座22—第二电机23—第二传动丝杆24—机架25—覆膜拉扯装置26—第一XZ轴驱动机构27—覆盖膜上料装置28—上料滚筒29—收料滚筒30—收料驱动件31—吸盘座32—吸盘驱动机构33—第一吸盘件34—第二XZ轴驱动机构35—第二吸盘件36—第三XZ轴驱动机构。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种覆膜机，如图1至图7所示，包括机架24，所述机架24上设置有覆盖膜上料装置27、上吸盘装置、下吸盘装置、基材上料装置以及下料装置，所述覆盖膜上料装置27包括覆盖膜上料机构以及用于对覆盖膜进行切片的切割机构，所述基材上料装置将基材上料至下吸盘装置上，下吸盘装置将基材吸住，切割机构对覆盖膜切片后，所述上吸盘装置将切片后的覆盖膜吸住并移送至下吸盘装置上将覆盖膜与基材对准后进行覆膜处理，基材与覆盖膜覆膜完成后，所述下料装置将基材进行下料。具体地，本技术工作时，通过覆盖膜上料机构对覆盖膜进行上料，基材通过基材上料装置进行上料，下吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆膜机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有覆盖膜上料装置、上吸盘装置、下吸盘装置、基材上料装置以及下料装置，所述覆盖膜上料装置包括覆盖膜上料机构以及用于对覆盖膜进行切片的切割机构，所述基材上料装置将基材上料至下吸盘装置上，下吸盘装置将基材吸住，切割机构对覆盖膜切片后，所述上吸盘装置将切片后的覆盖膜吸住并移送至下吸盘装置上将覆盖膜与基材对准后进行覆膜处理，基材与覆盖膜覆膜完成后，所述下料装置将基材进行下料。/n
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有覆盖膜上料装置、上吸盘装置、下吸盘装置、基材上料装置以及下料装置，所述覆盖膜上料装置包括覆盖膜上料机构以及用于对覆盖膜进行切片的切割机构，所述基材上料装置将基材上料至下吸盘装置上，下吸盘装置将基材吸住，切割机构对覆盖膜切片后，所述上吸盘装置将切片后的覆盖膜吸住并移送至下吸盘装置上将覆盖膜与基材对准后进行覆膜处理，基材与覆盖膜覆膜完成后，所述下料装置将基材进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述上吸盘装置包括覆膜拉扯装置以及第一XZ轴驱动机构，第一XZ轴驱动机构用于驱使所述覆膜拉扯装置在X轴或者Z轴上往复移动；所述覆膜拉扯装置包括安装平台，所述安装平台上端面活动设置有定位装置，所述安装平台下端面活动设置有拉扯机构，所述拉扯机构包括环设于所述安装平台下端面中心部外周的多个用于拉扯膜片的拉扯组件，所述拉扯组件包括固定板、驱动件、滑动板以及吸附板，所述固定板固定装设在所述安装平台下端面，所述驱动件装设在所述固定板的下端面，所述滑动板滑动设置于所述固定板的下端面，所述驱动件用于驱使所述滑动板往复移动，所述吸附板装设在所述滑动板的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述吸附板远离所述安装平台下端面中心部的一侧等间隔设置有多个加热焊头。
4.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述吸附板与所述滑动板之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板以及多个弹性件，所述缓冲板上设置有多个活动插销，所述活动插销活动穿设于所述滑动板，多个弹性件均匀分布在所述缓冲板与滑动板之间，弹性件的两端分别与缓冲板和滑动板连接，所述吸附板装设在所述缓冲板的下端面；所述弹性件为弹簧；所述活动插销的顶端设置有限位部。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机，其特征在于：所述固定板、所述滑动板、所述缓冲板以及所述吸附板的中部均设置有贯穿设置有窗口，所述吸附板的窗口...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁添贵，倪沁心，陈建明，
申请(专利权)人：广东华恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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