一种双层塑料膜加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双层塑料膜加工装置，其技术方案要点是：包括机架，还包括：固定在所述机架上的固定箱，单层塑料膜从所述固定箱的一侧穿入从另一侧穿出；用于牵引所述单层塑料膜经过所述固定箱并在所述单层塑料膜一面涂胶的涂胶机构；用于对所述单层塑料膜上涂覆的胶层热化的热化机构；用于将所述单层塑料膜折叠为呈竖直状态的双层结构的折叠机构；用于将折叠得到的所述双层塑料膜螺旋翻转至水平的螺旋翻转机构；用于压除双层塑料膜中气泡的气泡压除机构；以及用于牵拉所述双层塑料膜的牵拉机构；本装置生产的双层塑料膜采用了单层塑料膜为原料，并且克服了现有技术中容易产生大量气泡以及不易粘合固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层塑料膜加工装置
本专利技术涉及塑料膜生产领域，特别涉及一种双层塑料膜加工装置。
技术介绍
双层塑料膜相比传统的单层塑料膜而言，其结构强度都得到了较大的提升，在生产加工中也经常为了适应市场需要而加工此类产品。现有公告号为CN103568308B的中国专利，其公开了一种塑料膜拉伸生产线双层轨道双链条的链铗系统，每一侧有上下2层相同的轨道和上下2根相同的链条，铗体固定连接的纵向截面为“E”形的支承座，上(下)轨道位于上(下)支承板和中支承板之间，上(下)支承板上(下)方固定上(下)层链条的2个链节。中支承板上(下)方固定1个上(下)中内轴承和1个上(下)中外轴承。上(下)支承板的下(上)方固定2个上(下)外侧轴承。各轴承分别与上(下)轨道侧面相切。夹膜口所处平面与中支承板的水平中分平面的距离小于5mm。上述的这种塑料膜拉伸生产线双层轨道双链条的链铗系统通过采用拉伸生产线加工双层塑料膜；但是上述的这种塑料膜拉伸生产线双层轨道双链条的链铗系统依旧存在着一些缺点，如：无法自动化依靠现有的单层塑料膜生产出双层塑料膜，而现有的技术中多采用辊贴粘合的方式，生产时容易产生褶皱。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种双层塑料膜加工装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层塑料膜加工装置，包括机架，还包括：固定在所述机架上的固定箱，单层塑料膜从所述固定箱的一侧穿入从另一侧穿出；用于牵引所述单层塑料膜经过所述固定箱并在所述单层塑料膜一面涂胶的涂胶机构；用于对所述单层塑料膜上涂覆的胶层热化的热化机构；用于将所述单层塑料膜折叠为呈竖直状态的双层结构的折叠机构；用于将折叠得到的所述双层塑料膜螺旋翻转至水平的螺旋翻转机构；用于压除双层塑料膜中气泡的气泡压除机构；以及用于牵拉所述双层塑料膜的牵拉机构。通过采用上述技术方案，本双层塑料膜加工装置在使用时能够依靠单层塑料膜生产制造出双层塑料膜，当单层塑料膜经过固定箱时，可以被涂胶机构涂胶，之后被热化机构热化粘合，之后被折叠机构遮挡为双层结构，再之后将处于竖直状态的双层塑料膜翻转矫正为水平，之后经过气泡压除机构压除气泡，经过牵拉机构进行牵引，生产制造出双层塑料膜，依靠本装置生产的双层塑料膜采用了单层塑料膜为原料，并且克服了现有技术中大量气泡，不易粘合固定的问题。较佳的，所述涂胶机构包括第一牵引辊、第二牵引辊、两个第三牵引辊、两个第四牵引辊、胶盒、涂胶辊和第一伺服电机，所述第一牵引辊和所述第二牵引辊分别转动连接在所述固定箱的端侧，两个所述第三牵引辊和两个所述第四牵引辊分别转动连接在所述固定箱内，所述胶盒固定在所述固定箱内，所述涂胶辊转动连接在所述胶盒内，所述第一伺服电机固定在所述固定箱外部用于驱动所述涂胶辊转动。通过采用上述技术方案，单层塑料膜在第一牵引辊、第二牵引辊、两个第三牵引辊、两个第四牵引辊牵引下处于绷直状态，经过胶盒时会被第一伺服电机带动的涂胶辊在其一面涂刷胶料，涂胶较为自动化，且较为均匀。较佳的，所述热化机构包括风箱、若干个鼓风机、若干个排风管、若干个电阻加热棒和密布的出风孔，所述风箱可调式安装固定在所述固定箱的顶部开口处，若干个所述鼓风机分别固定在所述风箱的顶面，若干个所述排风管分别螺纹连接在所述鼓风机的出风口，若干个所述电阻加热棒分别设置在所述风箱内部，密布的所述出风孔分别开设在所述风箱的底面。通过采用上述技术方案，当启动热化机构中固定在风箱上的鼓风机时，其能够通过排风管向风箱内排入空气，利用电阻加热棒能够对风箱内的空气进行加热，热空气可以从出风孔从风箱底部直吹至固定箱内，从而将胶层均匀加热，提高其粘性。较佳的，所述折叠机构包括第一水平保持辊、两个第一压折辊、两个第二压折辊和两个第三压折辊，所述第一水平保持辊、两个所述第一压折辊、两个所述第二压折辊和两个所述第三压折辊分别转动连接在所述机架上，两个所述第一压折辊、两个所述第二压折辊和两个所述第三压折辊分别关于所述单层塑料膜的中轴线对称设置，两个所述第一压折辊的夹角为120-130°，两个所述第二压折辊的夹角为50-60°，两个所述第三压折辊的夹具为0-3°。通过采用上述技术方案，利用折叠机构能够将单层塑料膜遮挡为双层塑料膜，塑料膜先经过第一水平保持辊保持水平，之后被两个第一压折辊、两个第二压折辊和两个第三压折辊渐渐矫正为垂直的双层塑料膜，通过将第一压折辊、第二压折辊和第三压折辊的角度能够保持生产时折叠的顺畅平滑。较佳的，所述折叠机构包括各自相互平行的两个第一矫正辊、两个第二矫正辊、两个第三矫正辊和两个第四矫正辊，两个所述第一矫正辊、两个所述第二矫正辊、两个所述第三矫正辊和两个所述第四矫正辊分别转动连接在所述机架上，两个所述第一矫正辊竖直设置，两个所述第二矫正辊与水平面呈60-70°倾角设置，两个所述第三矫正辊与水平面呈20-30°设置，两个所述第四矫正辊平行水平面设置。通过采用上述技术方案，通过利用两个第一矫正辊、两个第二矫正辊、两个第三矫正辊和两个第四矫正辊能够将处于竖直状态的双层塑料膜翻转矫正为水平的双层塑料膜，通过对倾角进行限制，能够保证矫正过程的顺畅平滑，且与生产实际应用数据相同。较佳的，所述气泡压除机构包括第一压泡辊、第二压泡辊、滑动座、滑动槽、弹簧和第一气缸，所述第一压泡辊转动连接在所述机架内，所述第二压泡辊转动连接在所述滑动座内，所述滑动槽开设在所述机架内供所述滑动座竖直滑动，所述弹簧连接在所述滑动槽槽底与所述滑动座之间，所述第一气缸的缸体固定在所述机架上，所述第一气缸的活塞杆端部固定在所述滑动座上。通过采用上述技术方案，利用气泡压除机构能够实现良好的去除气泡的功能，当启动第一气缸时，第一气缸能够带动滑动座在滑动槽内滑动，带动第二压泡辊竖直震荡，配合第一压泡辊能够去除气泡并减小褶皱。较佳的，所述牵拉机构包括第二伺服电机、主动辊、从动辊和第二水平保持辊，所述主动辊、所述从动辊和所述第二水平保持辊分别转动连接在所述机架内，所述第二伺服电机固定在所述机架上用于带动所述主动辊转动。通过采用上述技术方案，当启动牵拉机构中的第二伺服电机时，其能够带动主动辊转动，配合从动辊能够带动双层塑料膜沿机架输送方向输送，第二水平保持辊能够保证双层塑料膜传输的稳定。较佳的，所述机架内转动连接有第一张紧辊，所述机架上还开设有两个槽口，两个所述槽口内分别滑移连接有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有第二张紧辊，所述机架上还固定有用于驱动所述支撑座滑动的第二气缸。通过采用上述技术方案，利用第一张紧辊和第二张紧辊能够将双层塑料膜牢靠的张紧，且第二张紧辊的位置可以依靠第二气缸进行调整，能够灵活调整张紧力。综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本双层塑料膜加工装置在使用时能够依靠单层塑料膜生产制造出双层塑料膜，当单层塑料膜经过固定箱时，可以被涂胶机构涂胶，之后被热化机构热化粘合，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层塑料膜加工装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括：/n固定在所述机架(1)上的固定箱(11)，单层塑料膜(12)从所述固定箱(11)的一侧穿入从另一侧穿出；/n用于牵引所述单层塑料膜(12)经过所述固定箱(11)并在所述单层塑料膜(12)一面涂胶的涂胶机构(2)；/n用于对所述单层塑料膜(12)上涂覆的胶层热化的热化机构(3)；/n用于将所述单层塑料膜(12)折叠为呈竖直状态的双层结构的折叠机构(4)；/n用于将折叠得到的所述双层塑料膜(13)螺旋翻转至水平的螺旋翻转机构(5)；/n用于压除双层塑料膜(13)中气泡的气泡压除机构(6)；/n以及用于牵拉所述双层塑料膜(13)的牵拉机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层塑料膜加工装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括：
固定在所述机架(1)上的固定箱(11)，单层塑料膜(12)从所述固定箱(11)的一侧穿入从另一侧穿出；
用于牵引所述单层塑料膜(12)经过所述固定箱(11)并在所述单层塑料膜(12)一面涂胶的涂胶机构(2)；
用于对所述单层塑料膜(12)上涂覆的胶层热化的热化机构(3)；
用于将所述单层塑料膜(12)折叠为呈竖直状态的双层结构的折叠机构(4)；
用于将折叠得到的所述双层塑料膜(13)螺旋翻转至水平的螺旋翻转机构(5)；
用于压除双层塑料膜(13)中气泡的气泡压除机构(6)；
以及用于牵拉所述双层塑料膜(13)的牵拉机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种双层塑料膜加工装置，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括第一牵引辊(21)、第二牵引辊(22)、两个第三牵引辊(23)、两个第四牵引辊(24)、胶盒(25)、涂胶辊(26)和第一伺服电机(27)，所述第一牵引辊(21)和所述第二牵引辊(22)分别转动连接在所述固定箱(11)的端侧，两个所述第三牵引辊(23)和两个所述第四牵引辊(24)分别转动连接在所述固定箱(11)内，所述胶盒(25)固定在所述固定箱(11)内，所述涂胶辊(26)转动连接在所述胶盒(25)内，所述第一伺服电机(27)固定在所述固定箱(11)外部用于驱动所述涂胶辊(26)转动。


3.根据权利要求1所述的一种双层塑料膜加工装置，其特征在于：所述热化机构(3)包括风箱(31)、若干个鼓风机(32)、若干个排风管(33)、若干个电阻加热棒(34)和密布的出风孔(35)，所述风箱(31)可调式安装固定在所述固定箱(11)的顶部开口处，若干个所述鼓风机(32)分别固定在所述风箱(31)的顶面，若干个所述排风管(33)分别螺纹连接在所述鼓风机(32)的出风口，若干个所述电阻加热棒(34)分别设置在所述风箱(31)内部，密布的所述出风孔(35)分别开设在所述风箱(31)的底面。


4.根据权利要求1所述的一种双层塑料膜加工装置，其特征在于：所述折叠机构(4)包括第一水平保持辊(41)、两个第一压折辊(42)、两个第二压折辊(43)和两个第三压折辊(44)，所述第一水平保持辊(41)、两个所述第一压折辊(42)、两个所述第二压折辊(43)和两个所述第三压折辊(44)分别转动连接在所述机架(1)上，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，
申请(专利权)人：张霞，
类型：发明
国别省市：河南;41