一种金塑复合板的生产线制造技术

技术编号:25600363 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-11 23:57
本实用新型专利技术实施例公开了一种金塑复合板的生产线,涉及金属与塑料复合技术领域,包括依次工序连接的混料机、上料机、挤出机、机头、成型机、复合机和横切机,还包括收放卷机和胶水涂布机,收放卷机、胶水涂布机及复合机依次工序连接,收放卷机和胶水涂布机均设有两台,两台收放卷机分别设置于复合机的上侧和下侧,两台胶水涂布机分别设置于复合机的上侧和下侧,同侧的收放卷机用于向同侧的胶水涂布机输送金属片材,胶水涂布机用于在金属片材的靠近PVC发泡板的一面均匀涂布PUR热熔胶。该生产线均由机械生产,机械化程度高;只需将PUR热熔胶保温或升温至110‑140℃即可将PVC发泡板与金属片材复合成型,能耗降低。

【技术实现步骤摘要】
一种金塑复合板的生产线
本技术实施例涉及金属与塑料复合
,具体涉及一种金塑复合板的生产线。
技术介绍
目前市场上金属与塑料的复合板生产设备主要有二种,一种是单面包覆机,这种设备不能生产PVC板材,而且只能单面复合,机械化程度低;另外一种是铝塑复合板生产线,其使用的是PE塑料,采用固态高分子热熔膜经过220℃高温复合,这种设备设备能耗大,操作复杂。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种金塑复合板的生产线,以解决现有技术中能耗大、机械化程度低的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面,一种金塑复合板的生产线,包括依次工序连接的混料机、上料机、挤出机、机头、成型机、复合机和横切机,还包括收放卷机和胶水涂布机,所述收放卷机、所述胶水涂布机及所述复合机依次工序连接,所述收放卷机和所述胶水涂布机均设有两台,两台所述收放卷机分别设置于所述复合机的上侧和下侧,两台所述胶水涂布机分别设置于所述复合机的上侧和下侧,同侧的收放卷机用于向同侧的胶水涂布机输送金属片材,所述胶水涂布机用于在金属片材的靠近PVC发泡板的一面均匀涂布PUR热熔胶。进一步地,所述胶水涂布机包括涂布机机架、加热钢辊、聚氨酯弹性胶辊和加热刮刀,所述加热钢辊的两端枢接于所述涂布机机架,所述聚氨酯弹性胶辊的两端枢接于所述涂布机机架,所述加热钢辊与所述聚氨酯弹性胶辊平行设置,且所述加热钢辊与所述聚氨酯弹性胶辊之间设有用于穿带的间隙,所述加热钢辊的圆周面上设有由均匀分布的微孔形成的网纹,所述加热刮刀固定于所述涂布机机架,所述加热刮刀的刃部与所述加热钢辊的圆周面接触,且所述加热刮刀的刃部与所述加热钢辊平行设置,所述加热刮刀与所述加热钢辊的圆周面形成V字形的夹角空间。进一步地,所述收放卷机包括对称机架、连接轴和涨缩盘,所述对称机架包括底座和支撑臂,所述支撑臂设有两个,两个所述支撑臂间隔设置于所述底座上,每个所述支撑臂上可转动的设置一根所述连接轴,两个所述连接轴的轴线延长线相重合,所述涨缩盘固定于所述连接轴的端部,且所述涨缩盘位于两个所述支撑臂之间。进一步地,所述生产线还包括冷水机,所述冷水机与所述成型机工序连接,所述冷水机用于向所述成型机提供冷却水。进一步地,所述生产线还包括牵引机,所述牵引机设有两台,一台所述牵引机设置于所述成型机与复合机之间,另一台所述牵引机设置于所述复合机与横切机之间。进一步地,所述生产线还包括定宽裁切装置,所述定宽裁切装置设置于所述复合机与横切机之间,所述定宽裁切装置用于对从复合机出来的金塑复合板进行定宽裁切。进一步地,所述生产线还包括双面覆膜机,所述双面覆膜机设置于所述复合机与横切机之间,所述双面覆膜机用于在金塑复合板的两侧贴保护膜。进一步地,所述生产线还包括垛板机械手,所述垛板机械手设置于所述横切机的工序的尾部,所述垛板机械手用于将横切机切断的金塑复合板堆垛。本技术实施例具有如下优点:本技术实施例提供的生产线,生产过程均为机械生产,机械化程度高;PUR热熔胶的熔点为110-140℃,金属片材上涂布融化的PUR热熔胶,PUR热熔胶使金属板材与PVC发泡板粘合,在复合机的复合辊的挤压作用下,使PVC发泡板和金属片材复合成型,不需要经过220℃高温复合,只需要在胶水涂布机内使PUR热熔胶升温至110-140℃或保温在110-140℃,110-140℃在本领域内属于低耗能复合生产工艺,与现有的生产线相较,能大幅降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种金塑复合板的生产线的示意图;图2为图1中的牵引机、复合机、定宽裁切装置、双面覆膜机、收放卷机以及胶水涂布机的工序连接关系示意图;图3为图1或2中的收放卷机的结构示意图;图4为图1或2中的位于复合机上侧的胶水涂布机的结构示意图;图5为图1或2中的位于复合机下侧的胶水涂布机的结构示意图;图6为本技术实施例2提供的金塑复合板的生产方法的流程图。图中:1-挤出机,2-机头,3-成型机,4-冷却托辊,5-牵引机,6-复合机,7-定宽裁切装置,8-双面覆膜机,9-横切机,10-收放卷机,11-胶水涂布机,12-PVC发泡板,13-金属片材,601-复合辊,1001-底座,1002-支撑臂,1003-连接轴,1004-涨缩盘,1005-液压油缸,1006-齿轮箱,1007-电机,1101-涂布机机架,1102-加热钢辊,1103-聚氨酯弹性胶辊,1104-加热刮刀,1105-夹角空间。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1-5所示,实施例1提供了一种金塑复合板的生产线,包括现有的依次工序连接的混料机、上料机、挤出机1、机头2、成型机3、冷却托辊4、牵引机5、边切装置、复合机6、定宽裁切装置7、双面覆膜机8、牵引机5、横切机9、垛板机械手和堆料台,还包括特有的收放卷机10和胶水涂布机11,收放卷机10、胶水涂布机11及复合机6依次工序连接,收放卷机10和胶水涂布机11均设有两台,两台收放卷机10分别设置于复合机6的上侧和下侧,两台胶水涂布机11分别设置于复合机6的上侧和下侧,同侧的收放卷机10用于向同侧的胶水涂布机11输送金属片材13,胶水涂布机11用于在金属片材13的靠近PVC发泡板12的一面均匀涂布PUR热熔胶。本实施例提供的生产线,PVC混合原料在混料机升温至100-110℃、搅拌10-15分钟及冷却至常温操作;通过上料机将混料机内的混合好的混合原料送入到挤出机1;混合好的混合原料在挤出机1内加热至180-200℃,然后升温后的混合原料从挤出本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金塑复合板的生产线,包括依次工序连接的混料机、上料机、挤出机、机头、成型机、复合机和横切机,其特征在于,所述生产线还包括收放卷机和胶水涂布机,所述收放卷机、所述胶水涂布机及所述复合机依次工序连接,所述收放卷机和所述胶水涂布机均设有两台,两台所述收放卷机分别设置于所述复合机的上侧和下侧,两台所述胶水涂布机分别设置于所述复合机的上侧和下侧,同侧的收放卷机用于向同侧的胶水涂布机输送金属片材,所述胶水涂布机用于在金属片材的靠近PVC发泡板的一面均匀涂布PUR热熔胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种金塑复合板的生产线,包括依次工序连接的混料机、上料机、挤出机、机头、成型机、复合机和横切机,其特征在于,所述生产线还包括收放卷机和胶水涂布机,所述收放卷机、所述胶水涂布机及所述复合机依次工序连接,所述收放卷机和所述胶水涂布机均设有两台,两台所述收放卷机分别设置于所述复合机的上侧和下侧,两台所述胶水涂布机分别设置于所述复合机的上侧和下侧,同侧的收放卷机用于向同侧的胶水涂布机输送金属片材,所述胶水涂布机用于在金属片材的靠近PVC发泡板的一面均匀涂布PUR热熔胶。


2.根据权利要求1所述的金塑复合板的生产线,其特征在于,所述胶水涂布机包括涂布机机架、加热钢辊、聚氨酯弹性胶辊和加热刮刀,所述加热钢辊的两端枢接于所述涂布机机架,所述聚氨酯弹性胶辊的两端枢接于所述涂布机机架,所述加热钢辊与所述聚氨酯弹性胶辊平行设置,且所述加热钢辊与所述聚氨酯弹性胶辊之间设有用于穿带的间隙,所述加热钢辊的圆周面上设有由均匀分布的微孔形成的网纹,所述加热刮刀固定于所述涂布机机架,所述加热刮刀的刃部与所述加热钢辊的圆周面接触,且所述加热刮刀的刃部与所述加热钢辊平行设置,所述加热刮刀与所述加热钢辊的圆周面形成V字形的夹角空间。


3.根据权利要求1所述的金塑复合板的生产线,其特征在于,所述收放卷机包括对称机架、连接轴和涨缩盘,所述对称机架包括底座和支撑臂,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世兵吴昊
申请(专利权)人:安徽汇吉科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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