一种流延膜用纠偏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及流延膜制造技术领域，公开了一种流延膜用纠偏组件，包括供薄膜传输且两端具有轴头的铝导辊、位于铝导辊两端的支架，支架上转动连接有蜗轮盘，蜗轮盘上的偏心位置处开设有供轴头穿过且与轴头间隙配合的通孔，支架上转动连接有与蜗轮盘啮合的蜗杆，蜗杆的端部设置有调节手轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：转动调节手轮从而带动蜗杆和蜗轮盘转动，铝导辊两端的轴头发生位置变化后，铝导辊即可朝向任意位置倾斜，从而对薄膜进行纠偏，通过人工转动调节手轮的方式即可实现比较方便的人工进行纠偏，同时调节时更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜用纠偏组件
本技术涉及流延膜制造
，特别涉及一种流延膜用纠偏组件。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成；其中薄膜在进行传输时，由于传输辊的速度、传输辊的安装和薄膜自身形变等因素，从而会导致薄膜在传输的过程中发生偏移，此时就需要对薄膜的传输进行纠正，从而方便薄膜进行稳定的传输。目前，公开号为CN208037641U，公开日为2018年11月2日的中国专利公开了一种薄膜导正机构，包括纠偏机构座、纠偏导杆座、纠偏导膜辊、导膜辊、纠偏滑块、纠偏滑杆、纠偏滑块座、纠偏电机、纠偏电机座、纠偏丝杆、电机滑块；纠偏滑块座和纠偏电机座分别安装在纠偏机构座的两端且纠偏滑块座和纠偏电机座呈对称的八字型，纠偏导杆座的两端分别安装在纠偏滑块和电机滑块上，纠偏滑块滑接在纠偏滑块座内的纠偏滑杆上，电机滑块螺接在纠偏电机座内的纠偏丝杆上，纠偏丝杆的一端与纠偏电机的输出轴连接，纠偏电机安装在纠偏电机座上。该种薄膜导正机构利用纠偏电机通过纠偏丝杆可驱动电机滑块移动，进而带动纠偏导杆座左右摆动，起到纠正薄膜进料方向的作用；其中纠偏电机、纠偏丝杆和电机滑块所需投入的成本往往比较大，且耗费电力资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流延膜用纠偏组件，能够比较方便的人工进行纠偏，且节约电力资源。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流延膜用纠偏组件，包括供薄膜传输且两端具有轴头的铝导辊、位于铝导辊两端的支架，所述支架上转动连接有蜗轮盘，所述蜗轮盘上的偏心位置处开设有供轴头穿过且与轴头间隙配合的通孔，所述支架上转动连接有与蜗轮盘啮合的蜗杆，所述蜗杆的端部设置有调节手轮。本技术的进一步设置为：所述通孔的周侧开设有薄壁斜面。本技术的进一步设置为：所述铝导辊的两端均开设有螺纹孔，所述轴头上设置有螺纹连接在螺纹孔内的螺纹端。本技术的进一步设置为：所述铝导辊上涂覆有聚四氟乙烯层。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当铝导辊上传输的薄膜发生偏移时，操作人员即可转动调节手轮从而带动蜗杆转动，而蜗杆即可带动蜗轮盘转动，蜗轮盘即可带动轴头进行偏心转动，铝导辊两端的轴头发生位置变化后，铝导辊即可朝向任意位置倾斜，此时操作人员一边观察薄膜传输的方向另一边转动调节手轮，直到薄膜纠正后即可松开调节手轮，由于蜗轮盘无法带动蜗杆转动，故而蜗轮盘即可自锁，从而对调节好的铝导辊位置进行限位，最终即可完成对薄膜的纠偏，相比于现有技术中的电机带动而言，即可省去耗费的电能，通过人工转动调节手轮的方式即可实现比较方便的人工进行纠偏；同时调节时更加稳定可靠，避免了现有技术中电机损坏时出现异常工作的情况；其中由于通孔与轴头之间间隙配合，故而轴头可以在通孔内进行任意位置的倾斜，减小通孔内壁限制轴头倾斜的可能性；2.利用通孔的周侧开设的薄壁斜面，薄壁斜面即可减小通孔位置处蜗轮盘的厚度，从而有利于轴头在通孔内进行任意位置的倾斜，进一步减小通孔内壁限制轴头倾斜的可能性；3.当需要拆卸铝导辊时，利用轴头的螺纹端螺纹连接在螺纹孔内，此时即可实现轴头和铝导辊的可拆卸连接，只需要将轴头从铝导辊上转动下来后，即可实现比较方便的拆卸铝导辊；4.利用铝导辊上涂覆的聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯材料具有较好的高润滑特性，其具有较小的摩擦系数，当薄膜在铝导辊上传输时，即可减小薄膜与铝导辊之间产生的摩擦力，最终即可有利于薄膜在铝导辊上的流畅传输。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中铝导辊和聚四氟乙烯层之间的结构剖视图。附图标记：1、铝导辊；11、轴头；111、螺纹端；12、螺纹孔；2、支架；3、蜗轮盘；31、通孔；4、蜗杆；5、调节手轮；6、薄壁斜面；7、聚四氟乙烯层；8、限位盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种流延膜用纠偏组件，参照图1，该种流延膜用纠偏组件包括铝导辊1和支架2，其中铝导辊1即可供薄膜传输，而支架2则是设置有两个且分别位于铝导辊1的两端；同时铝导辊1的两端均设置有轴头11，且铝导辊1的两端均开设有螺纹孔12，而轴头11的端部一体设置有螺纹连接在螺纹孔12内的螺纹端111。参照图1、图2，铝导辊1的外壁上涂覆有聚四氟乙烯层7，其中聚四氟乙烯材料一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料，同时聚四氟乙烯材料具有高润滑的特性，其具有塑料中最小的摩擦系数。参照图1，支架2上通过轴和轴承转动连接有蜗轮盘3，其中蜗轮盘3上的偏心位置处开设有供轴头11穿过的通孔31，且通孔31与轴头11之间间隙配合，同时通孔31的周侧开设有薄壁斜面6，而支架2上通过轴承座转动连接有与蜗轮盘3啮合的蜗杆4，其中蜗杆4的端部焊接有调节手轮5。参照图1，穿过通孔31的轴头11长度满足铝导辊1在倾斜到极限位置时轴头11仍然位于通孔31内，同时轴头11远离螺纹端111的一端上焊接有限位盘8，限位盘8的外径大于通孔31的内径，限位盘8即可避免轴头11在通孔31内倾斜时自动从通孔31内脱出。原理：当铝导辊1上传输的薄膜发生偏移时，操作人员即可转动调节手轮5从而带动蜗杆4转动，而蜗杆4即可带动蜗轮盘3转动，蜗轮盘3即可带动轴头11进行偏心转动，铝导辊1两端的轴头11发生位置变化后，铝导辊1即可朝向任意位置倾斜，此时操作人员一边观察薄膜传输的方向另一边转动调节手轮5，直到薄膜纠正后即可松开调节手轮5，由于蜗轮盘3无法带动蜗杆4转动，故而蜗轮盘3即可自锁，从而对调节好的铝导辊1位置进行限位，最终即可完成对薄膜的纠偏，相比于现有技术中的电机带动而言，即可省去耗费的电能，通过人工转动调节手轮5的方式即可实现比较方便的人工进行纠偏；同时调节时更加稳定可靠，避免了现有技术中电机损坏时出现异常工作的情况。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延膜用纠偏组件，包括供薄膜传输且两端具有轴头（11）的铝导辊（1）、位于铝导辊（1）两端的支架（2），其特征在于：所述支架（2）上转动连接有蜗轮盘（3），所述蜗轮盘（3）上的偏心位置处开设有供轴头（11）穿过且与轴头（11）间隙配合的通孔（31），所述支架（2）上转动连接有与蜗轮盘（3）啮合的蜗杆（4），所述蜗杆（4）的端部设置有调节手轮（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种流延膜用纠偏组件，包括供薄膜传输且两端具有轴头（11）的铝导辊（1）、位于铝导辊（1）两端的支架（2），其特征在于：所述支架（2）上转动连接有蜗轮盘（3），所述蜗轮盘（3）上的偏心位置处开设有供轴头（11）穿过且与轴头（11）间隙配合的通孔（31），所述支架（2）上转动连接有与蜗轮盘（3）啮合的蜗杆（4），所述蜗杆（4）的端部设置有调节手轮（5）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟民，
申请(专利权)人：绍兴博瑞挤出设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33