一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具，其包括从下往上依次固定连接的内层螺旋体、内过渡体和口模，内层螺旋体上套设有中层螺旋体、外层螺旋体和外模体，外模体、外层、中层和内层螺旋体中相邻两者之间从外至内依次形成外层、中层和内层流道，内层螺旋体底面的中部开设有圆锥台状凹槽且凹槽内固定有圆锥台状进料块，进料块内从下至上依次设有相互独立且分别与外层、中层和内层流道对应连通的外层、中层和内层进料腔，内层螺旋体上设有位于同一横截面内的外层、中层和内层进料通道，外模体外套设有电热圈。优点为，具有圆锥台状进料块，且外层、中层和内层进料通道位于同一横截面内，安装空间小；具有电热圈，温度可调，三层共挤效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具
本技术涉及薄膜生产领域，具体涉及一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具。
技术介绍
共挤模具是两种或以上物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模。目前现有的共挤模具形式多样，其中现有的三层共挤模具可能存在如下不足：三种物料不是平行进料然后同时在口模处共挤成型后排出，而是先两种物料共挤初步成型，然后再与第三物物料在口模处共挤，分成两次共挤成型，结构相对复杂且控制不便；另外，现有的三层共挤模具外模体外无加热温控结构，当外层流道层内物料的熔点较高且粘度较大而环境温度过低时，无辅助的温控结构可能会使外层流道进料困难，而且无法有效调温时更难有效保证无晶点共挤薄膜的生产；最后，现有的三层共挤模具的三种物料的进口通常在物料输送方向间隔一定距离设置(而非位于垂直于物料输送方向的同一平面)造成模具占用空间大导致主机摆放面积减少，设备的空间利用效果差。
技术实现思路
本技术提供一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具，旨在克服现有三层共挤模具的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种三层共挤无晶点内冷模具，其包括从下往上依次固定连接的内层螺旋体、内过渡体和口模，所述内层螺旋体外从内至外依次套设有中层螺旋体、外层螺旋体和外模体，所述外模体上部固定有套设于所述内过渡体外的外过渡体，所述外过渡体上固定有套设于所述口模外的调节环，所述外模体、外层螺旋体、中层螺旋体和内层螺旋体中相邻两者之间从外至内依次形成外层流道、中层流道和内层流道，所述内层螺旋体底面的中部开设有圆锥台状凹槽且所述凹槽内固定有圆锥台状进料块，所述进料块内从下至上依次设有相互独立且分别与所述外层流道、中层流道和内层流道一一对应连通的外层进料腔、中层进料腔和内层进料腔，所述内层螺旋体上设有位于同一横截面内的外层进料通道、中层进料通道和内层进料通道，所述外层进料通道、中层进料通道和内层进料通道与所述外层进料腔、中层进料腔和内层进料腔一一对应连通，所述外模体外部固定套设有电热圈。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述外层进料腔通过贯穿所述内层螺旋体和外层螺旋体的第一通道与所述外层流道下端连通，所述中层进料腔通过贯穿所述内层螺旋体和中层螺旋体的第二通道与所述中层流道下端连通，所述外层进料腔通过贯穿所述内层螺旋体的第三通道与所述内层流道下端连通。采用上述进一步方案的有益效果是,第一、第二及第三通道上下分层错开设置，加工方便且保证进料的效果好。进一步，所述第一通道、第二通道及第三通道分别均有多个且分别在所述内层螺旋体的周向上均匀间隔分布。采用上述进一步方案的有益效果是，以多个第一通道为例，其在周向上均匀间隔分布，则可向环状的外层流道下端多点进料，保证进料快且均匀。进一步，所述外层进料通道、中层进料通道和内层进料通道位于所述内层螺旋体下部同一横截面内且在周向上所述外层进料通道与所述中层进料通道及内层进料通道的夹角分别均为60度。采用上述进一步方案的有益效果是,总共120度角度的安装范围，在这个范围内同一平面上设置熔融物料的三根外接管道，有效节省了安装空间。进一步，所述进料块上端细下端粗且由从下至上依次独立设置的第一圆锥台、第二圆锥台和第三圆锥台组合而成。采用上述进一步方案的有益效果是,化整为零，方便在各个圆锥台上进行开孔挖槽等操作，以便形成相对较复杂的独立的各进料腔及与各进料腔连通的进料及出料管道，加工方便，也便于损坏后的更换维护。进一步，所述外层进料腔设置于所述第一圆锥台和第二圆锥台的连接处中部，所述中层进料腔设置于所述第二圆锥台和第三圆锥台的连接处中部，所述内层进料腔设置于所述第三圆锥台顶部与所述凹槽顶壁抵接处中部。采用上述进一步方案的有益效果是,加工方便，分配进料的效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：外层、中层及内层进料通道设于内层螺旋体下部的同一截面上且在截面周向上占据的角度范围也可以较小，故模具安装时需要的空间得以减小；进料块为圆锥台状且有相互独立的外层、中层及内层进料腔，结构紧凑小巧；包括内外过渡体和调节环等，化整为零，更易加工生产且某一部分损坏后可单独更换，维护成本低；外模体上套设有电热圈，可调节温度，使三层共挤效果更好。附图说明图1为本技术提供的三层共挤平行进料无晶点内冷模具的剖示图；图2为图1中内层螺旋体下部沿剖切线剖开后的示意图(横截面图)；图3为图1中进料块放大后的示意图；图4为图3中进料块中部的第二圆锥台的仰视图；图5为图4所示第二圆锥台的沿剖切线H-H的剖示图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、内层螺旋体；2、内过渡体；3、口模；4、中层螺旋体；5、外层螺旋体；6、外模体；7、外过渡体；8、调节环；9、进料块；10、外层进料腔；11、中层进料腔；12、内层进料腔；13、外层进料通道；14、中层进料通道；15、内层进料通道；16、电热圈；17、中层进料孔；18、内层进料孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至5所示，本技术提供一种三层共挤无晶点内冷模具，其包括从下往上依次固定连接的内层螺旋体1、内过渡体2和口模3，所述内层螺旋体1外从内至外依次套设有中层螺旋体4、外层螺旋体5和外模体6，所述外模体6上部固定有套设于所述内过渡体2外的外过渡体7，所述外过渡体7上固定有套设于所述口模3外的调节环8，所述外模体6、外层螺旋体5、中层螺旋体4和内层螺旋体1中相邻两者之间从外至内依次形成外层流道、中层流道和内层流道，所述外过渡体7和内过渡体2之间以及所述调节环8与所述口模3之间形成上下连通的出膜通道，所述外层流道、中层流道和内层流道上端彼此靠近汇合后与所述出膜通道的下端连通，所述内层螺旋体1底面的中部开设有圆锥台状凹槽且所述凹槽内固定有圆锥台状进料块9，所述进料块9内从下至上依次设有相互独立且分别与所述外层流道、中层流道和内层流道一一对应连通的外层进料腔10、中层进料腔11和内层进料腔12，所述内层螺旋体1上设有位于同一横截面内的外层进料通道13、中层进料通道14和内层进料通道15，所述外层进料通道13、中层进料通道14和内层进料通道15与所述外层进料腔10、中层进料腔11和内层进料腔12一一对应连通，所述外模体6外部固定套设有电热圈16。需要说明的是，所述中层螺旋体、外层螺旋体及外模体的下端分别均与所述内层螺旋体通过螺栓固定连接。电热圈通过多根螺栓紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具，其特征在于，包括从下往上依次固定连接的内层螺旋体(1)、内过渡体(2)和口模(3)，所述内层螺旋体(1)外从内至外依次套设有中层螺旋体(4)、外层螺旋体(5)和外模体(6)，所述外模体(6)上部固定有套设于所述内过渡体(2)外的外过渡体(7)，所述外过渡体(7)上固定有套设于所述口模(3)外的调节环(8)，所述外模体(6)、外层螺旋体(5)、中层螺旋体(4)和内层螺旋体(1)中相邻两者之间从外至内依次形成外层流道、中层流道和内层流道，所述内层螺旋体(1)底面的中部开设有圆锥台状凹槽且所述凹槽内固定有圆锥台状进料块(9)，所述进料块(9)内从下至上依次设有相互独立且分别与所述外层流道、中层流道和内层流道一一对应连通的外层进料腔(10)、中层进料腔(11)和内层进料腔(12)，所述内层螺旋体(1)上设有位于同一横截面内的外层进料通道(13)、中层进料通道(14)和内层进料通道(15)，所述外层进料通道(13)、中层进料通道(14)和内层进料通道(15)与所述外层进料腔(10)、中层进料腔(11)和内层进料腔(12)一一对应连通，所述外模体(6)外部固定套设有电热圈(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具，其特征在于，包括从下往上依次固定连接的内层螺旋体(1)、内过渡体(2)和口模(3)，所述内层螺旋体(1)外从内至外依次套设有中层螺旋体(4)、外层螺旋体(5)和外模体(6)，所述外模体(6)上部固定有套设于所述内过渡体(2)外的外过渡体(7)，所述外过渡体(7)上固定有套设于所述口模(3)外的调节环(8)，所述外模体(6)、外层螺旋体(5)、中层螺旋体(4)和内层螺旋体(1)中相邻两者之间从外至内依次形成外层流道、中层流道和内层流道，所述内层螺旋体(1)底面的中部开设有圆锥台状凹槽且所述凹槽内固定有圆锥台状进料块(9)，所述进料块(9)内从下至上依次设有相互独立且分别与所述外层流道、中层流道和内层流道一一对应连通的外层进料腔(10)、中层进料腔(11)和内层进料腔(12)，所述内层螺旋体(1)上设有位于同一横截面内的外层进料通道(13)、中层进料通道(14)和内层进料通道(15)，所述外层进料通道(13)、中层进料通道(14)和内层进料通道(15)与所述外层进料腔(10)、中层进料腔(11)和内层进料腔(12)一一对应连通，所述外模体(6)外部固定套设有电热圈(16)。


2.根据权利要求1所述的一种三层共挤平行进料无晶点内冷模具，其特征在于，所述外层进料腔(10)通过贯穿所述内层螺旋体(1)和外层螺旋体(5)的第一通道与所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽滨，屈胜涛，
申请(专利权)人：武汉昌信塑机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42