一种流延膜电晕组件制造技术

本实用新型专利技术涉及流延膜制造技术领域，公开了一种流延膜电晕组件，包括机架、绝缘辊、电晕结构、张紧辊，还包括位于电晕结构的一侧且用于将进入到绝缘辊上的薄膜抵紧在绝缘辊上的第一压紧辊、位于电晕结构远离第一压紧辊的一侧且用于将从而绝缘辊上出来的薄膜抵紧在绝缘辊上的第二压紧辊，第一压紧辊和第二压紧辊均转动连接在机架上。利用第一压紧辊和第二压紧辊对绝缘辊上的薄膜进行限位，使得经过绝缘辊的薄膜始终可以保持紧贴在绝缘辊上的位置，实现减小薄膜与绝缘辊之间留有缝隙的可能性，当电晕结构对薄膜进行电晕时，即可避免电晕结构的放电穿透薄膜，使得电晕结构可以稳定的只对薄膜的一面进行电晕处理。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜电晕组件
本技术涉及流延膜制造
，特别涉及一种流延膜电晕组件。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成；其中电晕部分通常需要利用电晕装置，由于大多数塑料薄膜属非极性聚合物，表面张力较低，一般在29-30mN/m，从理论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理。其处理原理是在处理设备上施加高频、高压电，使其产生高频、高压放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种离子在强电场的作用下，加速并冲击处理装置内的塑料薄膜。使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。现代食品的包装袋外壁上通常附着有很多的油墨图案，为了使得流延膜的表面能够附着油墨与粘合剂，故而需要对流延膜表面进行电晕处理，从而使得流延膜表面粗糙度增加，但是当需要对电晕处理后的流延膜进行热封时，由于经过电晕处理后的流延膜表面凹凸不平，故而流延膜彼此热封夹层空气不易排出，也就是说彼此粘合面积不太容易做到和平面彼此粘合面积那么大，宏观表现就是粘合牢度不够容易开封，即热封性变差；故而通常只需要对流延膜的一面进行电晕，而对流延膜的另一面则不需要电晕，从而方便流延膜的一面用于附着油墨与粘合剂，而另一面用于用于热封，最终即可满足包装袋对于热封和附着油墨的需要。目前，公开号为CN206614811U，公开日为2017年11月7日的中国专利公开了一种设有冷却结构的电晕设备，包括用于张紧薄膜的第一压膜辊、用于对薄膜电晕处理的电晕结构、用于冷却电晕后薄膜的冷却结构和用于张紧薄膜的第二压膜辊；第一压膜辊设于设于电晕结构的前方，冷却结构设于电晕结构的后方，第二压膜辊设于冷却结构的后方。该种设有冷却结构的电晕设备通过第一压膜辊和第二压膜辊对薄膜进行张紧，从而使得薄膜可以紧贴在绝缘辊上，其中如果薄膜与绝缘辊之间由于张紧不够而留有缝隙的话，电晕设备的放电就会穿透薄膜从而使得薄膜的两面都被电晕，从而影响到薄膜的热封效果，此时往往需要第一压膜辊和第二压膜辊增加对薄膜的张紧力，从而使得薄膜可以紧贴在绝缘辊上，但是随着第一压膜辊和第二压膜辊增加对薄膜的张紧力，薄膜就容易因为张紧力而发生形变，最终就会生产出不合格的薄膜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流延膜电晕组件，能够减小薄膜与绝缘辊之间留有缝隙的可能性，且减小薄膜因为受到张紧力过大而发生形变的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流延膜电晕组件，包括机架、位于机架上的绝缘辊、位于机架上用于对绝缘辊上的薄膜进行电晕处理的电晕结构、位于机架上且用于对薄膜进行张紧的张紧辊，还包括位于电晕结构的一侧且用于将进入到绝缘辊上的薄膜抵紧在绝缘辊上的第一压紧辊、位于电晕结构远离第一压紧辊的一侧且用于将从而绝缘辊上出来的薄膜抵紧在绝缘辊上的第二压紧辊，所述第一压紧辊和第二压紧辊均转动连接在机架上。本技术的进一步设置为：还包括用于将张紧辊抵紧在薄膜上的调节件，所述调节件包括连接臂、连接套、连接块、螺纹孔、螺纹轴，所述连接臂设置有两根且两根连接臂分别位于张紧辊两端的上方，所述连接臂的一端铰接在机架上且另一端焊接在连接套上，所述连接套则是用于供张紧辊的端部穿过，所述连接块则是焊接在机架上，所述螺纹孔开设在连接块上，所述螺纹轴螺纹连接在螺纹孔内且端部用于抵紧在连接臂上。本技术的进一步设置为：所述调节件还包括转动连接在螺纹轴端部且用于抵紧在连接臂上的滚轮。本技术的进一步设置为：所述调节件还包括设置在螺纹轴远离滚轮的一端上的调节手轮。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当薄膜进入到绝缘辊上时，利用第一压紧辊将薄膜抵紧在绝缘辊上，且当薄膜从绝缘辊上出来时，利用第二压紧辊将薄膜抵紧在绝缘辊上，此时第一压紧辊和第二压紧辊即可对绝缘辊上的薄膜进行限位，使得经过绝缘辊的薄膜始终可以保持紧贴在绝缘辊上的位置，实现减小薄膜与绝缘辊之间留有缝隙的可能性，从而当电晕结构对绝缘辊上的薄膜进行电晕时，即可避免电晕结构的放电穿透薄膜，使得电晕结构可以稳定的只对薄膜的一面进行电晕处理；同时也无需张紧辊过多的对薄膜施加张紧力，从而还可以减小薄膜因为受到张紧力过大而发生形变的可能性；2.利用张紧辊使得薄膜在传输的过程中可以处于绷紧的状态，从而有利于薄膜的稳定传输；而当需要利用张紧辊对薄膜施加张紧力时，如果通过电动设备对张紧辊施加推力从而使得张紧辊抵紧在薄膜上时，可能会发生电动设备推力过猛而导致薄膜被拉坏的情况；此时利用人工手动转动螺纹轴上的调节手轮，使得螺纹轴朝向连接臂一侧移动，螺纹轴上的滚轮即可抵紧在连接臂上，从而通过滚轮推动连接臂，使得连接臂发生转动，随后连接臂即可带动薄膜从而对薄膜施加张紧力；通过操作人员根据不同薄膜本身不同的弹力特性缓慢的驱动螺纹轴，使得在薄膜不发生形变的情况下满足对薄膜进行的张紧，最终即可实现稳定的对不同弹力特性的薄膜进行安全的张紧；同时利用滚轮转动连接在螺纹轴端部，此时滚轮即可与连接臂发生滚轮摩擦，由于滚动摩擦相比于滑动摩擦而言，滚动摩擦的摩擦力比较小，故而可以方便螺纹轴流畅的带动连接臂进行转动。附图说明图1是本技术中绝缘辊、电晕结构、张紧辊、第一压紧辊和第二压紧辊结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2中A部的放大图，主要用于表示调节件的结构。附图标记：1、机架；2、绝缘辊；3、电晕结构；4、张紧辊；5、第一压紧辊；6、第二压紧辊；7、调节件；71、连接臂；72、连接套；73、连接块；74、螺纹孔；75、螺纹轴；76、滚轮；77、调节手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种流延膜电晕组件，参照图1、图2，该种流延膜电晕组件包括机架1、绝缘辊2、电晕结构3、张紧辊4、第一压紧辊5和第二压紧辊6，其中绝缘辊2端部通过轴和轴承转动连接在机架1上，且绝缘辊2为主动辊，通过电机带动绝缘辊2进行转动；同时电晕结构3则是安装在机架1上，电晕结构3为一种现有技术，且该种电晕结构3是从瑞安市云邦机械有限公司购入。电晕结构3其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延膜电晕组件，包括机架（1）、位于机架（1）上的绝缘辊（2）、位于机架（1）上用于对绝缘辊（2）上的薄膜进行电晕处理的电晕结构（3）、位于机架（1）上且用于对薄膜进行张紧的张紧辊（4），其特征在于：还包括位于电晕结构（3）的一侧且用于将进入到绝缘辊（2）上的薄膜抵紧在绝缘辊（2）上的第一压紧辊（5）、位于电晕结构（3）远离第一压紧辊（5）的一侧且用于将从而绝缘辊（2）上出来的薄膜抵紧在绝缘辊（2）上的第二压紧辊（6），所述第一压紧辊（5）和第二压紧辊（6）均转动连接在机架（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种流延膜电晕组件，包括机架（1）、位于机架（1）上的绝缘辊（2）、位于机架（1）上用于对绝缘辊（2）上的薄膜进行电晕处理的电晕结构（3）、位于机架（1）上且用于对薄膜进行张紧的张紧辊（4），其特征在于：还包括位于电晕结构（3）的一侧且用于将进入到绝缘辊（2）上的薄膜抵紧在绝缘辊（2）上的第一压紧辊（5）、位于电晕结构（3）远离第一压紧辊（5）的一侧且用于将从而绝缘辊（2）上出来的薄膜抵紧在绝缘辊（2）上的第二压紧辊（6），所述第一压紧辊（5）和第二压紧辊（6）均转动连接在机架（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种流延膜电晕组件，其特征在于：还包括用于将张紧辊（4）抵紧在薄膜上的调节件（7），所述调节件（7）包括连接臂（71）、连接套（72）、连接块（73）、螺纹孔（74）、螺纹轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟民，
申请(专利权)人：绍兴博瑞挤出设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33