一种精密压铸成型基座制造技术

技术编号:25599709 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-11 23:57
本实用新型专利技术涉及模具基座技术领域,且公开了一种精密压铸成型基座,包括模具底座与模具顶座,所述模具底座上通过侧向支撑块连接有定位柱,定位柱上设置有模具顶座,模具顶座的上表面中部固定连接有聚风环,且聚风环内对应模具顶座的表面开设有多个通槽,模具底座内部具有橡胶缓冲层,橡胶缓冲层包括多个紧密排列的蜂窝结构。该精密压铸成型基座相较于传统的模具基座更加精密,赋予后续安装的散热机构的效果,精密程度较高;通过呈正六边形的蜂窝结构的橡胶缓冲层能够缓冲与化解模具上传来的冲击力,最大限度的消减与吸收细微振动,从而保证抹模具移动时或注塑时的稳定效果,在一定程度上间接提高产品的成型品质。

【技术实现步骤摘要】
一种精密压铸成型基座
本技术模具基座
,具体为一种精密压铸成型基座。
技术介绍
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。传统模具模座中的底座,即为模具基座功能单一,一般均为一体成型而成,没有设计出附带后续一些功能的安装槽、孔之类的,例如在脱模时,尤其是塑胶产品,在脱模时需要冷却后从型腔中取出,往往需要等待一段时间或者另外使用外部降温设备,操作较为繁琐。为此,我们设计了一种精密压铸成型基座。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密压铸成型基座,解决了模具基座功能单一的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种精密压铸成型基座,包括模具底座与模具顶座,所述模具底座的上表面两侧具有侧向支撑块,且两个侧向支撑块的顶面两侧均固定连接有定位柱,定位柱与模具顶座四角处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密压铸成型基座,包括模具底座(1)与模具顶座(4),其特征在于:所述模具底座(1)的上表面两侧具有侧向支撑块,且两个侧向支撑块的顶面两侧均固定连接有定位柱(5),定位柱(5)与模具顶座(4)四角处开设的通孔滑动连接,且模具顶座(4)抵触于侧向支撑块的顶面,模具顶座(4)的上表面中部固定连接有聚风环(7),且聚风环(7)内对应模具顶座(4)的表面开设有多个通槽(41),多个通槽(41)呈环形等距排布,而聚风环(7)中心对应模具顶座(4)的位置处开设有供旋转轴贯穿的穿孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密压铸成型基座,包括模具底座(1)与模具顶座(4),其特征在于:所述模具底座(1)的上表面两侧具有侧向支撑块,且两个侧向支撑块的顶面两侧均固定连接有定位柱(5),定位柱(5)与模具顶座(4)四角处开设的通孔滑动连接,且模具顶座(4)抵触于侧向支撑块的顶面,模具顶座(4)的上表面中部固定连接有聚风环(7),且聚风环(7)内对应模具顶座(4)的表面开设有多个通槽(41),多个通槽(41)呈环形等距排布,而聚风环(7)中心对应模具顶座(4)的位置处开设有供旋转轴贯穿的穿孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种精密压铸成型基座,其特征在于:所述模具底座(1)内部具有橡胶缓冲层(2),橡胶缓冲层(2)包括多个紧密排列的多边形管状结构,多边形管状结构为正六边形的蜂窝结构(21)。


3.根据权利要求1所述的一种精密压铸成型基座,其特征在于:所述模具底座(1)一体成型为封闭式的矩形中空壳体结构,且模具底座(1)为两层复合结构,其外到内依次为钢材层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁详
申请(专利权)人:无锡市国进精密机件科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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