【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机模具限位结构
本技术涉及注塑机
,具体为一种新型注塑机模具限位结构。
技术介绍
注塑机的模具安装座通常是通过叉车等机器搬运到固定机架上,在进行模具本体和安装座之间的定位时,通常是采用简单的定位孔与定位块配合插入,但是定位块使用时会造成磨损,因此长时间使用后定位块与定位孔配合会出现空隙,导致模具晃动,且使用叉车等工具搬运模具,容易对定位块造成碰撞,为此,我们提出一种新型注塑机模具限位结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型注塑机模具限位结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型注塑机模具限位结构,包括模具底板,所述模具本体放置在模具底板顶部,且所述模具本体底部与模具底板的连接处固定设有模具底座,所述模具底板顶部外壁后侧设有左右两组限位柱,所述模具底座四周外壁均设有与限位柱相配合的V型槽,所述限位柱环向外壁底部设有螺纹,且所述模具底板顶部外壁设有螺孔,所述限位柱内外两侧分别设有耐撞块和耐磨层,所述耐磨层由限位柱经过氮化工艺获得。r>进一步地,所述限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型注塑机模具限位结构,包括模具底板(41),其特征在于:述模具本体(5)放置在模具底板(41)顶部,且所述模具本体(5)底部与模具底板(41)的连接处固定设有模具底座(47),所述模具底板(41)顶部外壁后侧设有左右两组限位柱(61),所述模具底座(47)四周外壁均设有与限位柱(61)相配合的V型槽(62),所述限位柱(61)环向外壁底部设有螺纹,且所述模具底板(41)顶部外壁设有螺孔,所述限位柱(61)内外两侧分别设有耐撞块(7)和耐磨层(8),所述耐磨层(8)由限位柱(61)经过氮化工艺获得。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机模具限位结构,包括模具底板(41),其特征在于:述模具本体(5)放置在模具底板(41)顶部,且所述模具本体(5)底部与模具底板(41)的连接处固定设有模具底座(47),所述模具底板(41)顶部外壁后侧设有左右两组限位柱(61),所述模具底座(47)四周外壁均设有与限位柱(61)相配合的V型槽(62),所述限位柱(61)环向外壁底部设有螺纹,且所述模具底板(41)顶部外壁设有螺孔,所述限位柱(61)内外两侧分别设有耐撞块(7)和耐磨层(8),所述耐磨层(8)由限位柱(61)经过氮化工艺获得。
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【专利技术属性】
技术研发人员:骆小锋,
申请(专利权)人:苏州立注机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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