一种四柱液压裁断机制造技术

技术编号:25598641 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-11 23:56
本实用新型专利技术公开了一种四柱液压裁断机,其技术方案要点是包括底座、工作台以及冲压座,冲压座位于工作台上方,冲压座上安装有刀架,刀架上安装有刀模,刀架包括有外筒和内杆,外筒与内杆均竖直设置,外筒内设置有避让孔,避让孔的孔径与内杆的外径相同,且内杆滑动连接于避让孔内,内杆下端同轴固定有连接杆,外筒上端与冲压座连接,刀模安装于连接杆下端;外筒上水平开设有通槽,通槽内插接有预断板,预断板上表面与避让孔的孔底之间形成有用于容纳内杆的避让腔;外筒下表面可拆卸连接有支撑板,支撑板的上表面设置有容纳孔,容纳孔内放置有弹性件,内杆于弹性件的弹力作用下与预断板抵触。该裁断机能够对刀模进行保护,避免刀模断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压裁断机
本技术涉及冲压加工设备领域,更具体的说是涉及一种四柱液压裁断机。
技术介绍
四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机,它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。其作为一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器,在轻工行业运用广泛。现有的裁断机通常是借助于机器运动的作用力加压于刀模,通过刀模对非金属材料进行冲型加工。有的裁断机中,刀模与裁断机是分离的,通过操作人员手动调节刀模的位置进行裁断加工,操作人员的劳动强度大,工作效率低;也有的裁断机中设置有刀架,刀模安装于刀架上,不需要操作人员调节刀模位置,劳动强度小。然而,用于对柔性物料进行裁断的刀模通常由脆性材料制成,其对物料进行裁断过程中若物料中混杂有硬物,则易发生断裂,而刀模的成本极高,一旦断裂损伤较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种四柱液压裁断机,该裁断机能够对刀模进行保护,避免刀模断裂。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种四柱液压裁断机,包括底座、固定于所述底座上的工作台以及上下滑动连接于所述底座上的冲压座,所述底座上设置有用于带动冲压座滑动的液压驱动装置,所述冲压座位于工作台上方,所述冲压座上安装有刀架,所述刀架上安装有刀模,所述刀架包括有外筒和内杆,所述外筒与所述内杆均竖直设置,所述外筒内设置有避让孔,所述避让孔的孔径与所述内杆的外径相同,且所述内杆滑动连接于避让孔内,所述内杆下端同轴固定有连接杆,所述外筒上端与所述冲压座连接,所述刀模安装于所述连接杆下端;所述外筒上水平开设有贯穿所述外筒内外壁的通槽,所述通槽内插接有预断板,所述预断板部分位于通槽内,部分延伸至避让孔内,所述预断板上表面与所述避让孔的孔底之间形成有用于容纳所述内杆的避让腔;所述内杆的长度小于预断板下表面至所述外筒下端面之间的距离,所述外筒下表面可拆卸连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有容纳孔,所述容纳孔内放置有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述容纳孔的孔底以及所述内杆的下表面抵触,所述内杆于弹性件的弹力作用下与所述预断板抵触。作为本技术的进一步改进,所述通槽设置有两个,两个所述通槽位于同一直线上且两个所述通槽的连线穿过所述外筒的中心轴线,所述预断板的长度等于所述外筒的外径。通过这样设置,内杆的上端面受到阻力更加均匀,且预断板两端均得到固定,预断板不易窜动,有利于避免预断板在长期震动作用下自行从通槽内移出。作为本技术的进一步改进,所述外筒上设置有用于遮挡通槽的挡筒,所述外筒的外侧面上端设置有外螺纹,所述挡筒的内侧壁上端设置有内螺纹,所述外筒与所述挡筒通过外螺纹与内螺纹实现连接。通过这样设置,需要插入或者取下预断板时,将挡筒从外筒上旋下,即可露出通槽进行操作;当预断板插好后,将挡筒重新旋到外筒上,既可以保护通槽,避免通槽被裁断过程中产生的灰尘堵塞,同时能够阻挡通槽内的预断板在长期震动作用下自行从通槽内滑出到外筒外。作为本技术的进一步改进,所述支撑板包括有两个能够拼接成圆环的半圆环,所述半圆环的内径与所述连接杆的外径相适配,所述半圆环的外径小于或等于所述外筒的外径,所述半圆环上均设置有所述容纳孔,所述容纳孔内均设置有所述弹性件,所述半圆环均与所述外筒下表面可拆卸连接。通过这样设置,使得内杆多处受到弹性件的弹力,受力均匀。且多个弹性件的设置有利于保持内杆上端面与预断板抵触,有利于减少内杆于外筒内的振动。作为本技术的进一步改进,所述刀架设置有若干个,若干所述刀架等距间隔安装于所述冲压座上。通过这样设置,使得该裁断机能够通过多个刀架安装多个刀模,有利于提高裁断机的裁断效率。本技术的有益效果:通过外筒、内杆、通槽、预断板以及避让腔的设置,使得刀模在裁断过程中碰到硬物时,刀模在达到临界压力前,预断板先断裂,内杆向避让腔内滑动,从而避免刀模断裂,因此该裁断机能够对刀模进行保护,避免刀模断裂。支撑板上弹性件的设置,能够避免内杆从外筒内脱落;当预断板未断裂时,支撑板和弹性件能够使得内杆上端面保持与预断板抵触状态,避免裁断过程中内杆和刀模抖动导致裁断精度差。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为刀架的截面图;图4为外筒的截面图;图5为预断板的立体结构图;图6为支撑板的结构示意图。附图标记:1、底座;2、工作台;3、冲压座;4、液压驱动装置;5、刀架;51、外筒;511、避让孔;512、通槽;513、预断板;514、避让腔;52、内杆;53、连接杆;54、支撑板;541、容纳孔;542、弹性件;543、半圆环;55、挡筒;6、刀模。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示,本实施例的一种四柱液压裁断机,包括底座1、固定于底座1上的工作台2以及上下滑动连接于底座1上的冲压座3,底座1上可竖直设置有滑轨,冲压座3通过滑轨实现与底座1的滑动连接。底座1上设置有用于带动冲压座3滑动的液压驱动装置4,液压驱动机构可包括有若干液压杆,若干液压杆的伸缩杆竖直设置且伸缩杆的上端与冲压座3固定,伸缩杆同步工作带动冲压座3上下运动。参照图1所示,冲压座3位于工作台2上方,冲压座3上安装有刀架5,刀架5上安装有刀模6,刀架5设置有若干个,若干刀架5沿冲压座3的长度方向等距间隔分布。参照图2、图3所示,刀架5包括有外筒51和内杆52,外筒51与内杆52均竖直设置,外筒51内设置有避让孔511,避让孔511的孔径与内杆52的外径相同,且内杆52滑动连接于避让孔511内,内杆52下端同轴固定有连接杆53,外筒51上端与冲压座3连接,刀模6安装于连接杆53下端;外筒51通过螺栓与冲压座3实现连接,内杆52与连接杆53一体成型,有利于节约加工成本,连接杆53下端可连接刀模6安装件来固定刀模6。参照图3、图4所示,外筒51上水平开设有贯穿外筒51内外壁的通槽512,通槽512内插接有预断板513,预断板513部分位于通槽512内,部分延伸至避让孔511内,预断板513上表面与避让孔511的孔底之间形成有用于容纳内杆52的避让腔514;避让腔514的长度应当足够刀模6碰到硬物时移动所需。通槽512设置有两个,两个通槽512位于同一直线上且两个通槽512的连线穿过外筒51的中心轴线,预断板513的长度等于外筒51的外径,即一个预断板513的两端分别插接于两个通槽512内。预断板513上位于外筒51内壁与内杆52侧壁的连接处通过预处理形成有断裂纹路,断裂纹路处易发生断裂,以确保断裂板受压过大后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱液压裁断机,包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的工作台(2)以及上下滑动连接于所述底座(1)上的冲压座(3),所述底座(1)上设置有用于带动冲压座(3)滑动的液压驱动装置(4),所述冲压座(3)位于工作台(2)上方,所述冲压座(3)上安装有刀架(5),所述刀架(5)上安装有刀模(6),其特征在于:所述刀架(5)包括有外筒(51)和内杆(52),所述外筒(51)与所述内杆(52)均竖直设置,所述外筒(51)内设置有避让孔(511),所述避让孔(511)的孔径与所述内杆(52)的外径相同,且所述内杆(52)滑动连接于避让孔(511)内,所述内杆(52)下端同轴固定有连接杆(53),所述外筒(51)上端与所述冲压座(3)连接,所述刀模(6)安装于所述连接杆(53)下端;/n所述外筒(51)上水平开设有贯穿所述外筒(51)内外壁的通槽(512),所述通槽(512)内插接有预断板(513),所述预断板(513)部分位于通槽(512)内,部分延伸至避让孔(511)内,所述预断板(513)上表面与所述避让孔(511)的孔底之间形成有用于容纳所述内杆(52)的避让腔(514);/n所述内杆(52)的长度小于预断板(513)下表面至所述外筒(51)下端面之间的距离,所述外筒(51)下表面可拆卸连接有支撑板(54),所述支撑板(54)的上表面设置有容纳孔(541),所述容纳孔(541)内放置有弹性件(542),所述弹性件(542)的两端分别与所述容纳孔(541)的孔底以及所述内杆(52)的下表面抵触,所述内杆(52)于弹性件(542)的弹力作用下与所述预断板(513)抵触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压裁断机,包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的工作台(2)以及上下滑动连接于所述底座(1)上的冲压座(3),所述底座(1)上设置有用于带动冲压座(3)滑动的液压驱动装置(4),所述冲压座(3)位于工作台(2)上方,所述冲压座(3)上安装有刀架(5),所述刀架(5)上安装有刀模(6),其特征在于:所述刀架(5)包括有外筒(51)和内杆(52),所述外筒(51)与所述内杆(52)均竖直设置,所述外筒(51)内设置有避让孔(511),所述避让孔(511)的孔径与所述内杆(52)的外径相同,且所述内杆(52)滑动连接于避让孔(511)内,所述内杆(52)下端同轴固定有连接杆(53),所述外筒(51)上端与所述冲压座(3)连接,所述刀模(6)安装于所述连接杆(53)下端;
所述外筒(51)上水平开设有贯穿所述外筒(51)内外壁的通槽(512),所述通槽(512)内插接有预断板(513),所述预断板(513)部分位于通槽(512)内,部分延伸至避让孔(511)内,所述预断板(513)上表面与所述避让孔(511)的孔底之间形成有用于容纳所述内杆(52)的避让腔(514);
所述内杆(52)的长度小于预断板(513)下表面至所述外筒(51)下端面之间的距离,所述外筒(51)下表面可拆卸连接有支撑板(54),所述支撑板(54)的上表面设置有容纳孔(541),所述容纳孔(541)内放置有弹性件(542),所述弹性件(542)的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊磊
申请(专利权)人:杭州瑞峰包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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