一种机床用板材固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机床板材加工技术领域，具体为一种机床用板材固定装置，其包括：底座、电动滑轨、电动伸缩杆和支撑块，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，所述底座底部设置有多个水平地脚，所述支撑板相对一侧设置多个电动滑轨，所述电动滑轨上均设置有电动滑块，所述电动滑块上均设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端均设置支撑块，所述支撑块上均设置有卡槽，本实用新型专利技术通过电动滑块带动板材上下移动，可同时固定多个板材，在顶部板材加工完成之后，底部板材上升继续进行加工，避免拆装板材机床空闲造成工时的浪费，节约拆装板材的时间，提高加工效率，通过缓冲垫对板材进行弹性保护，避免夹持过紧造成板材变形。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用板材固定装置
本技术涉及机床板材加工
，具体为一种机床用板材固定装置。
技术介绍
在对板材加工时，需要将板材固定在机床上，现有的机床用板材固定装置在使用时，只能固定一块板材，在板材加工前后需要对板材进行安装与拆卸，在安装与拆卸的时候机床空闲，没有对板材进行加工，造成工时的浪费，影响加工效率。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有机床用板材固定装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种机床用板材固定装置，能够同时固定多个板材，在顶部板材加工完成之后，底部板材上升继续进行加工，避免拆装板材机床空闲造成工时的浪费，节约拆装板材的时间，提高加工效率。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种机床用板材固定装置，其包括：底座、电动滑轨、电动伸缩杆和支撑块，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，所述底座底部设置有多个水平地脚，所述支撑板相对一侧设置多个电动滑轨，所述电动滑轨上均设置有电动滑块，所述电动滑块上均设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端均设置支撑块，所述支撑块上均设置有卡槽，所述卡槽内壁均设置有缓冲垫。作为本技术所述的一种机床用板材固定装置的一种优选方案，其中：所述电动伸缩杆与光电传感器配合使用。作为本技术所述的一种机床用板材固定装置的一种优选方案，其中：多个所述水平地脚在底座底部均匀分布。作为本技术所述的一种机床用板材固定装置的一种优选方案，其中：所述支撑板上的电动滑轨相互配合设置。作为本技术所述的一种机床用板材固定装置的一种优选方案，其中：所述底座顶部中央位置设置有集尘器。与现有技术相比：本技术通过电动滑块带动板材上下移动，可同时固定多个板材，在顶部板材加工完成之后，底部板材上升继续进行加工，避免拆装板材机床空闲造成工时的浪费，节约安装板材的时间，提高加工效率，通过缓冲垫对板材进行弹性保护，避免夹持过紧造成板材变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术电动滑轨分布结构示意图。图中：100底座、110支撑板、120水平地脚、200电动滑轨、210电动滑块、300电动伸缩杆、400支撑块、410卡槽、420缓冲垫。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种机床用板材固定装置，能够同时固定多个板材，在顶部板材加工完成之后，底部板材上升继续进行加工，避免拆装板材机床空闲造成工时的浪费，节约拆装板材的时间，提高加工效率，请参阅图1和图2，包括：底座100、电动滑轨200、电动伸缩杆300和支撑块400；请再次参阅图1和图2，底座100上设置支撑板110和水平地脚120，具体的，底座100顶部左右两侧均安装支撑板110，底座100底部设置均匀分布的水平地脚120，支撑板110用于安装电动滑轨200，水平地脚120用于对底座100进行水平支撑，提高底座100的稳定性。请再次参阅图1和图2，电动滑轨200上设置电动滑块210，具体的，电动滑轨200均带有电动滑块210，十二个电动滑轨200分布在左右两侧支撑板110的相视一侧，每个支撑板110内侧均安装六个电动滑轨200，每个支撑板110内侧的六个电动滑轨200在支撑板110左右两侧对称均匀分布，每个支撑板110位于最外侧的两个电动滑轨200为一组，最内侧的电动滑轨200为一组，剩余的两个电动滑轨200为一组，每个支撑板110共分为三组，两个支撑板110内侧相对应的一组电动滑轨200相互配合使用，进行同步工作，形成一套由四个电动滑轨200组成的活动组，每套活动组分别带动一块板材进行上下移动，可安装三块板材。请再次参阅图1和图2，电动伸缩杆300安装在电动滑块210上，通过电动伸缩杆300伸缩调节支撑块400的位置，使支撑块400对板材进行夹持。请再次参阅图1和图2，支撑块400上设置卡槽410和缓冲垫420，具体的，支撑块400安装在电动伸缩杆300末端，支撑块400顶部开设卡槽410，卡槽410内壁设置缓冲垫420，板材放置在卡槽410内，通过缓冲垫420对板材进行弹性保护，避免夹持过紧造成板材变形。在具体的使用时，通过电动伸缩杆300伸缩调节支撑块400的位置，板材放置在卡槽410内，每套活动组分别带动一块板材进行上下移动，可安装三块板材，通过电动滑块210带动支撑块400上的板材进行上下移动，顶部板材加工完成之后，将板材拆下，电动伸缩杆300带动支撑块400缩回，缩回后的支撑块400远离下方板材两侧，防止支撑块400下移过程中与下方的板材产生碰撞，空下的活动组移动到电动滑轨200最下方，带有板材的活动组向上移动，继续对板材进行加工，在空下的活动组达到下方之后，电动伸缩杆300带动支撑块400伸出，在空下的活动组上继续安装板材，安装板材的同时不影响对其余板材的加工过程，避免拆装板材机床空闲造成工时的浪费，节约拆装板材的时间，提高加工效率。所述电动伸缩杆300与光电传感器配合使用，通过光电传感器对板材与支撑块400的距离进行检测，方便对板材进行夹持。所述水平地脚120在底座100底部均匀分布，提高底座100稳定性。所述支撑板110上的电动滑轨200相互配合设置。所述底座100顶部中央位置设置有集尘器，方便对加工产生的灰尘进行收集。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用板材固定装置，其特征在于，包括：底座（100）、电动滑轨（200）、电动伸缩杆（300）和支撑块（400），所述底座（100）顶部左右两侧均设置有支撑板（110），所述底座（100）底部设置有多个水平地脚（120），所述支撑板（110）相对一侧设置多个电动滑轨（200），所述电动滑轨（200）上均设置有电动滑块（210），所述电动滑块（210）上均设置电动伸缩杆（300），所述电动伸缩杆（300）末端均设置支撑块（400），所述支撑块（400）上均设置有卡槽（410），所述卡槽（410）内壁均设置有缓冲垫（420）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用板材固定装置，其特征在于，包括：底座（100）、电动滑轨（200）、电动伸缩杆（300）和支撑块（400），所述底座（100）顶部左右两侧均设置有支撑板（110），所述底座（100）底部设置有多个水平地脚（120），所述支撑板（110）相对一侧设置多个电动滑轨（200），所述电动滑轨（200）上均设置有电动滑块（210），所述电动滑块（210）上均设置电动伸缩杆（300），所述电动伸缩杆（300）末端均设置支撑块（400），所述支撑块（400）上均设置有卡槽（410），所述卡槽（410）内壁均设置有缓冲垫（420）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广淼，杨磊，李亮，
申请(专利权)人：沈阳睿盈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21