一种液压固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压固定装置，涉及液压固定技术领域，为解决现有的管道焊接方式为将一管道固定在工作台上，另一管道则是手持对齐，焊接质量不好的问题。所述工作台上端的一侧安装有第一单元液压固定机构，所述工作台上端的另一侧安装有第二单元液压固定机构，所述第一单元液压固定机构和第二单元液压固定机构的内部均安装有固定架，所述固定架内侧的边角处均设置有限位块，且限位块与固定架设置为一体成型结构，所述限位块的内部安装有调节螺栓，且调节螺栓与限位块螺纹连接，所述限位块的一端安装有滚珠，四个所述滚珠之间放置有管道主体。

【技术实现步骤摘要】
一种液压固定装置
本技术涉及液压固定
，具体为一种液压固定装置。
技术介绍
在管道焊接过程中需要焊接的管道两端对齐，由于管道质量很大，在对接时难以移动，很难保证对接整齐，在焊接时易导致对接口错位较大会导致管道过早破坏，影响正常生产，甚至可能危及人身安全，因此需要使用管道焊接固定装置帮助管道对接减小对接误差。但是，现有的管道焊接方式为将一管道固定在工作台上，另一管道则是手持对齐，焊接质量不好，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种液压固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管道焊接方式为将一管道固定在工作台上，另一管道则是手持对齐，焊接质量不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压固定装置，包括工作台，所述工作台上端的一侧安装有第一单元液压固定机构，所述工作台上端的另一侧安装有第二单元液压固定机构，所述第一单元液压固定机构和第二单元液压固定机构的内部均安装有固定架，所述固定架内侧的边角处均设置有限位块，且限位块与固定架设置为一体成型结构，所述限位块的内部安装有调节螺栓，且调节螺栓与限位块螺纹连接，所述限位块的一端安装有滚珠，四个所述滚珠之间放置有管道主体。优选的，所述固定架外部的上端的两侧和外部下端的两侧均设置有第一滑块，所述固定架外部两侧的上下两端均设置有第二滑块，所述固定架的外部安装有导向架，且第一滑块与导向架滑动连接，所述导向架的两侧均安装有侧板，且侧板与第二滑块滑动连接。优选的，所述导向架的一侧安装有液压杆支撑架，所述液压杆支撑架内部安装有第一液压杆和第二液压杆。优选的，所述第一液压杆和第二液压杆分别位于管道主体的前方与后方。优选的，所述液压杆支撑架的一侧设置有通槽。优选的，所述第一滑块和第二滑块与固定架均焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动各个调节螺栓来对管道主体进行快速锁紧，适用于直径不同的管道，锁紧后的管道主体通过滚珠可沿着自身轴线单独转动，利于焊接动作，提高了对管道主体的焊接的质量与焊接效率，拆卸快速。2、本技术通过第一液压杆和第二液压杆同步工作推动固定架，固定架通过第一滑块和第二滑块沿着导向架滑动，从而将管道主体伸出，实现第一单元液压固定机构和第二单元液压固定机构内部管道主体的对齐，代替人工手持对齐，在提高焊接质量的同时降低劳动强度。附图说明图1为本技术的第一单元液压固定机构和的第二单元液压固定机构的侧视图；图2为本技术的一种液压固定装置的整体主视图；图3为本技术的第一液压杆、第二液压杆与管道主体的位置关系图。图中：1、固定架；2、限位块；3、调节螺栓；4、滚珠；5、管道主体；6、第一滑块；7、第二滑块；8、导向架；9、侧板；10、液压杆支撑架；11、第一液压杆；12、第二液压杆；13、通槽；14、第一单元液压固定机构；15、第二单元液压固定机构；16、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种液压固定装置，包括工作台16，工作台16上端的一侧安装有第一单元液压固定机构14，工作台16上端的另一侧安装有第二单元液压固定机构15，待进行焊接的管道主体5分别通过第一单元液压固定机构14和第二单元液压固定机构15锁紧，第一单元液压固定机构14和第二单元液压固定机构15的内部均安装有固定架1，固定架1内侧的边角处均设置有限位块2，且限位块2与固定架1设置为一体成型结构，限位块2的内部安装有调节螺栓3，且调节螺栓3与限位块2螺纹连接，限位块2的一端安装有滚珠4，四个滚珠4之间放置有管道主体5，通过转动各个调节螺栓3来对管道主体5进行快速锁紧，适用于直径不同的管道主体5，锁紧后的管道主体5通过滚珠4可沿着自身轴线单独转动，利于焊接动作，代替人工手持对齐，在提高焊接质量的同时降低劳动强度。进一步，固定架1外部的上端的两侧和外部下端的两侧均设置有第一滑块6，固定架1外部两侧的上下两端均设置有第二滑块7，固定架1的外部安装有导向架8，且第一滑块6与导向架8滑动连接，导向架8的两侧均安装有侧板9，且侧板9与第二滑块7滑动连接，保证固定架1可沿着导向架8水平移动。进一步，导向架8的一侧安装有液压杆支撑架10，液压杆支撑架10内部安装有第一液压杆11和第二液压杆12，第一液压杆11和第二液压杆12共同工作可施加较大的作用力，保证管道主体5在焊接过程中不会发生错位。进一步，第一液压杆11和第二液压杆12分别位于管道主体5的前方与后方，第一液压杆11和第二液压杆12同步工作推动固定架1沿着导向架8移动，即带动管道主体5移动，使两个管道主体5的待焊接部水平对齐。进一步，液压杆支撑架10的一侧设置有通槽13，管道主体5可通过通槽13嵌入固定架1的内部，适用于不同直径的管道主体5，适用性较强。进一步，第一滑块6和第二滑块7与固定架1均焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用，第一滑块6和第二滑块7在实现滑动的过程中有着稳定的结构。工作原理：使用时，将待进行焊接的管道主体5分别通过第一单元液压固定机构14和第二单元液压固定机构15锁紧，通过转动各个调节螺栓3来对管道主体5进行快速锁紧，适用于直径不同的管道主体5，第一液压杆11和第二液压杆12同步工作推动固定架1沿着导向架8移动，即带动管道主体5移动，使两个管道主体5的待焊接部对齐，即可进行焊接动作，代替人工手持对齐，在提高焊接质量的同时降低劳动强度，锁紧后的管道主体5通过滚珠4可沿着自身轴线单独转动，利于焊接动作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压固定装置，包括工作台（16），其特征在于：所述工作台（16）上端的一侧安装有第一单元液压固定机构（14），所述工作台（16）上端的另一侧安装有第二单元液压固定机构（15），所述第一单元液压固定机构（14）和第二单元液压固定机构（15）的内部均安装有固定架（1），所述固定架（1）内侧的边角处均设置有限位块（2），且限位块（2）与固定架（1）设置为一体成型结构，所述限位块（2）的内部安装有调节螺栓（3），且调节螺栓（3）与限位块（2）螺纹连接，所述限位块（2）的一端安装有滚珠（4），四个所述滚珠（4）之间放置有管道主体（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压固定装置，包括工作台（16），其特征在于：所述工作台（16）上端的一侧安装有第一单元液压固定机构（14），所述工作台（16）上端的另一侧安装有第二单元液压固定机构（15），所述第一单元液压固定机构（14）和第二单元液压固定机构（15）的内部均安装有固定架（1），所述固定架（1）内侧的边角处均设置有限位块（2），且限位块（2）与固定架（1）设置为一体成型结构，所述限位块（2）的内部安装有调节螺栓（3），且调节螺栓（3）与限位块（2）螺纹连接，所述限位块（2）的一端安装有滚珠（4），四个所述滚珠（4）之间放置有管道主体（5）。


2.根据权利要求1所述的一种液压固定装置，其特征在于：所述固定架（1）外部的上端的两侧和外部下端的两侧均设置有第一滑块（6），所述固定架（1）外部两侧的上下两端均设置有第二滑块（7），所述固定架（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆龙，聂佼，
申请(专利权)人：常州汎亚液压机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32